磨削加工的实质是什么?

题目

磨削加工的实质是什么?

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第1题:

试述典型的车削、铣削、磨削加工以及车削、铣削、磨削加工的新技术。


正确答案: (1)典型的车削类型:外圆柱、端面、滚压;内孔的车、钻、扩、
铰、镗、滚压;螺旋面:车外螺纹、内螺纹、旋风切螺纹、攻内螺纹、绕制弹簧;切断、切槽;锥面、球面、椭圆柱面;特殊表面,成型、仿形曲面车削。
(2)铣削典型表面加工类型:铣平面、键槽;铣弧形面、圆曲面、
球面;铣齿形,直、圆弧、锥、齿条;铣花键;铣凸轮。
(3)磨削典型表面加工类型:磨外圆、外锥面;磨端面;磨内孔;
磨曲面、凹球面、内球面;磨齿轮、齿形;专用表面磨削。
(4)车削新技术:加热车削:激光加热、等离子弧加热;超声车削(振动);超精车削;超态车削;双主轴车削。
(5)铣削新技术:高速铣削;超硬铣削。
(6)磨削新技术:速磨削;高速成型磨削;超精磨削。

第2题:

磨削加工的实质是()切削。


正确答案:高速微刃

第3题:

加工一淬火45钢的外圆,其加工顺序为()。

A、车削-淬火-磨削

B、车削-磨削-淬火

C、淬火-车削-磨削;

D、车削-淬火-车削;


参考答案:A

第4题:

磨削加工的实质是磨粒对工件进行()、()和()三种作用的综合过程。


正确答案:滑擦、刻划、切削

第5题:

磨削加工的实质可看成是具有无数个刀齿的()刀的超高速切削加工。

  • A、铣     
  • B、车    
  • C、磨   
  • D、插

正确答案:A

第6题:

磨削加工的特点是什么?


正确答案: ①磨削时,砂轮相对于工件作调整旋转运动(砂轮圆周速度一般在35米/秒左右,而目前已向60米/秒发展);
②磨削能使工件表面获得很高的加工精度(通常1~2级)和表面光洁度(一般在7~10,最高可达14);
③磨削可以加工表面硬度很高的金属和非金属材料;
④磨削加工所留磨量可以很小。一般来说,磨削时的切削深度也较小,在一次行程中,所切除的金属层较薄。
由于磨削加工有以上特点,所以目前磨削主要用作精加工,以获得较高的精度和光洁度。经过淬火的工件,几乎只能用磨削来进行精加工。

第7题:

低表面粗糙度磨削的三个级别;加工表面粗糙度值为Ra()的磨削称为精密磨削;加工表面粗糙度为Ra()的磨削称为超精密磨削;加工表面粗糙度值低于Ra()的磨削称为镜面磨削。

  • A、0.2~0.1μm
  • B、0.05-0.025μm
  • C、0.01μm

正确答案:A,B,C

第8题:

宝玉石加工工艺中磨削加工工艺的关键是磨料和磨削力.


正确答案:正确

第9题:

磨削的工艺特点是什么样?主要用于加工何种工件表面?


正确答案: 磨削的工艺特点是磨削的精度高、表面粗糙度值小;可磨削硬度高的材料;磨削径向力大;磨削温度高;砂轮的自锐性能。
主要用于加工外圆、内圆、平面、锥面和各种成形面的精加工。

第10题:

磨削加工的实质是磨粒对工件进行()、滑擦(摩擦抛光)和()三种作用的综合过程。


正确答案:刻划;切削

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