问答题膜分离过程中，有哪些原因会造成膜污染，如何处理？

题目

问答题

膜分离过程中，有哪些原因会造成膜污染，如何处理？

如果没有搜索结果或未解决您的问题，请直接联系老师获取答案。

相似问题和答案

第1题：

哪些原因会造成转化温度后移？如何处理？

正确答案: 原因：（1）进口温度过低；（2）SO₂浓度高，副线开得过大；（3）触媒中毒或粉化；（4）仪表故障。
处理方法：（1）调节入口温度；（2）通知焙烧岗位降低气浓，并适当关小副线阀；（3）检查触媒，查明原因后处理；（4）联系仪表工处理。

第2题：

什么叫杂菌？与侵染性病害有什么区别？会造成什么危害？污染原因是什么？如何防治？

正确答案:（1）杂菌的概念：指生长在菌床或段木等培养料中，而不侵染食用菌菌体的菌类。
（2）侵染性病害：由于病原真菌、细菌、病毒的侵入，使食用菌菌丝体萎缩死亡，子实体出现畸形、斑点、发臭、霉烂、萎缩等症状，从而降低了商品价值，严重时绝收。
（3）杂菌的为害
A.与食用菌争夺养分、水分和空间；
B.分泌毒素抑制食用菌菌丝体生长和子实体形成。
（4）污染原因
A.培养料灭菌不彻底；
B.无菌操作不严；
C.菌种本身带菌；
D.接种室或接种箱灭菌不彻底，环境中杂菌孢子浓度大。
（5）防治措施
A.培养基灭菌要彻底；
B.严格无菌操作：接种过程中，由于接种室灭菌不彻底或操作中没有严格按操作规程，常会将一些杂菌带入，从而引起污染；
C.选择优良无病种子（无污染）；
D.及时检查处理：在发菌过程中需经常进行检查，若发现要及时处理；
E.搞好环境卫生
如菇房、场地、接种室、培养室、培容器等要经常搞好清洁卫生，并要定期进行杀虫灭菌。

第3题：

造成重整汽油辛烷值低的原因有哪些?应如何处理?

参考答案：造成重整汽油辛烷值低的原因：⑴重整反应温度低;⑵重整空速过大;⑶重整压力过高;⑷重整催化剂活性下降;⑸重整原料油芳烃潜含量低;⑹重整催化剂氯含量低;⑺精制油杂质含量不合格;⑻重整进料换热器内漏。
处理的方法：
⑴提高重整反应温度;⑵降低重整进料量;⑶降低重整反应压力;⑷检查进料油杂质分析是否超标;换算氢油比是否偏低;操作是否波动，并对症处理;⑸重整重新调整操作，联系调度换罐;⑹加大注氯量;⑺调整预加氢操作条件，调整蒸发脱水塔的操作，投脱硫罐;⑻停工检修。

第4题：

造成柴油机“飞车”的原因有哪些有“飞车”迹象时，如何处理？

正确答案: 柴油机“飞车”一般发生在回手柄降速或突然卸载时.
⑴故障原因：
①甩缸处理不当，使供油拉杆卡死在供油位.
②数个喷油泵柱塞卡在供油位.
③供油拉杆弯曲，变形，滚轮转动不灵活，使供油拉杆犯卡回不到停油位.
④有异物卡住供油拉杆.
⑤调速器故障（柱塞，滑阀抗劲，动力活塞抗劲，油脏等）.
⑥紧急停车装置不良，不能将供油齿条拉回停油位.
⑵应急处理：
当柴油机负载运行中需降低柴油机转速时，主手柄由”保”位置”降”位（或降低主手柄位置）柴油机转速不降或反而上升时，即视为有“飞车”迹象，应按下列方法急速处理：
①有”飞车”迹象时，不得减载或卸载，应适当提高主手柄位置，稳住转速.
②立即断开4K，击打紧急停车按钮，同时开放燃油精滤器放气阀，关闭燃油截止阀.使柴油机无燃油而自动停机.
⑶停机后的检查：
①检查各缸喷油泵齿各动作是否灵活.如进行过甩缸处理时，确认处理是否得当.
②检查供油拉杆有无弯曲，变形，有无异物卡住.
③各缸齿条及拉杆检查无异状后，用管钳扳动供油拉杆拐臂，如有犯卡现象，一般为调速器内部有抗劲处所.
④检查犯卡处所并消除后，确认供油拉杆系统动作灵活，无卡滞时，重新启动柴油机.
⑷注意现象
①机车运行中需回手柄时，应注意观察柴油机转速是否平稳下降，如遇转速不降或反而上升时，应视为柴油机有”飞车”隐患，应迅速处理，使其停机，防止”飞车”事故的发生.
②如发生”飞车”停机后，必须对柴油机及辅助装置进行全面检查，无异状后，方可重新启动柴油机.

第5题：

哪些原因会造成屏蔽泵不上量？如何处理？

正确答案: （1）入口过滤网有异物堵塞；清理入口过滤网。
（2）没有接通电源；联系供电处理。
（3）泵内存在气体，泵排气不良；打开排气孔或出口阀排气。
（4）机泵配管不良；检查配管系统进行整改，必要时重新配管或换泵。
（5）转向不对；重新接线。

第6题：

轧制过程中，轧机产生振动的原因有哪些？应如何处理？

正确答案:轧机振动一般发生在高速轧制及薄带钢时，由于振动，使带钢厚度波动，同时易产生断带，另外，厚度波动经过镀锡后产生斑马纹，使镀锡板降级，甚至产生废品。产生振动的原因很多，主要有以下几个方面：
（1）轧制速度太高，成品规格薄.
（2）道次轧制工艺参数不合理，如轧制压力低，变形量小，带钢前张力较大。
（3）润滑条件不佳，如乳化液浓度太高或太低。
（4）轧辊损坏，如中间辊或支承辊断带时损坏还未及时更换。
（5）轧辊轴承与轴承座之间存在间隙，出现轧制过程中轧机产生振动，应分析判断产生的原因，并采取相应措施进行处理，若原因较复杂时难以下结论，或发现原因后一时难以处理，可适当降低轧制速度，消除或降低振动程度，等到机组检修时再进行处理。

第7题：

造成组织培养过程中发生污染的原因有哪些？如何有效控制污染？

正确答案: 造成组织培养过程中污染的原因很多，如工作环境及仪器的因素、培养基及器皿灭菌不彻底、外植体带菌、操作时不遵守操作规程等。造成污染的病原主要分为细菌和真菌两大类。
真菌性污染主要指霉菌引起的污染。一般接种后3～8d即可发。真菌性污染一般多由接种室内的空气不清洁、超净工作台的过滤效果不理想、操作不慎等原因引起。此类污染可通过完善操作、控制培养环境、严格操作程序来克服。
细菌性污染除外植体带菌或培养基灭菌不彻底外，主要是操作人员的不慎造成。除要求操作人员严格按照无菌操作程序操作外，外植体带菌引起的污染与外植体的种类、取材季节、部位、预处理方法及消毒方法密切相关。因此，取材以春夏生长旺季、当年生的嫩梢为佳，应尽量选择晴天中午进行，或取离体枝梢在洁净空气条件下抽芽，然后从新生组织中取材接种。
外植体的彻底消毒是控制污染的前提，应根据不同材料选择合适的消毒剂和消毒方法，有些特殊材料还须进行预处理，以达到最佳消毒效果。对于材料内部带菌的组织有时还需在培养基中加入适量抗生素。

第8题：

造成炉温偏低的原因有哪些？如何处理？

正确答案: 原因处理方法
（1）氧气流量偏低检查CH₄含量及其它合成气成份变化，检查氧气压力，逐渐增加氧气流量。
（2）煤浆流量增加检查CH₄含量及其它合成气成份变化，检查P1301，逐渐减少煤浆量。
（3）煤浆浓度升高增加氧气流量，检查大煤浆槽中煤浆浓度，调整煤浆浓度。
（4）氧气纯度下降联系调度提高氧气纯度，增加氧气量提高炉温。
（5）热电偶拉坏检查其它热电偶，通过气体组份变化、锁斗收渣温度趋势、渣量、渣样及气化炉压差等判断炉温。

第9题：

造成C-202闪蒸的原因有哪些？如何处理？

正确答案: 原因：
①进料带水
②底温太高
③二次溶剂量小或中断
④消泡剂量小或中断
处理：
①加强D-201脱水，防止LICA-203太高
②控稳PRC-202/FRC-209至正常
③加大二次溶剂量
④加大消泡剂的注入量

第10题：

膜分离过程中，有哪些原因会造成膜污染，如何处理？

正确答案:（1）膜污染主要有两种情况：一是附着层被滤饼、有机物凝胶、无机物水垢胶体物质或微生物等吸附于表面；另一种是料液中溶质结晶或沉淀造成堵塞。
（2）膜污染是可以预防或减轻的，措施包括料液预处理、膜性质的改善、操作条件改变等方式。
（3）膜污染所引起的通量衰减往往是不可逆的，只能通过清洗的处理方式消除，包括物理方法冲洗和化学药品溶液清洗等。

膜分离过程中，有哪些原因会造成膜污染，如何处理？

题目

相似问题和答案

更多相关问题

相关内容