旋回破碎机操作时应注意什么事项?

题目
问答题
旋回破碎机操作时应注意什么事项?
参考答案和解析
正确答案: 当破碎机进入正常破碎工作后,操作时必须遵守和注意下列事项:
一、检查运转情况,破碎机内部不应有异常敲击声。特殊情况应立即停止运转。给矿粒度不许大于给矿口的0.8倍,排矿溜槽及破碎园锥下部不要被矿石堵住,否则矿石会将破碎锥体抬起矿粉进入偏心轴套里去,造成事故。
二、注意油泵的运转,经常检查各处的油流指示器,油温及油压的指示数等。油经过冷却器后的温度不应高于45—53℃,回油温度不应高于60℃,并按时向上部悬挂装置给油。
三、注意检查三角皮带的松紧情况,可用大拇指下压三角皮带测定张力,下压如果不超过1.5厘米,则松紧合适(测定必须在开车前或停车后)。检查有无断裂现象,并注意三角皮带不要沾上油。
四、应经常检查横梁、中架体和机座之间连接销钉是否松动及沿园周15毫米间隙是否相等。
五、检查各部衬板有无松动,缺少及严重磨损情况。
六、严格检查给矿情况,切实防止锤头、钎头等金属物进入破碎腔内。
七、在运转中发生意外事故,如溜槽被矿石堵住,给油停止或油温超过60℃及园锥齿轮有敲击声,应立即按规定程序停车处理。
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相似问题和答案

第1题:

破碎机运行中,应注意检查什么?


正确答案:1.应无异常音响和振动;2.齿辊应无咬尖,蹩劲现象;各轴转动应正常,无窜动;3.各部轴承应无过热和润滑不良现象,油圈转动应灵活;4.定期检查油位,确保充足的油量供应,保证设备运转正常。

第2题:

衬胶阀门用手操作时应注意什么事项?


正确答案:衬胶阀门用手操作时,应靠手力旋转手轮而使阀门启、闭;严禁用借助其他辅助杠杆或工具的办法,以免因扭矩过大而损伤有关部件。

第3题:

巷道掘进安全操作应注意事项是什么?


答:操作前要坚持敲帮问顶,及时处理浮掉现象,严禁空顶作业、使用煤电钻打眼时不准硬压硬推,以免烧坏电动机、打眼时扶钻杆的人员不准戴手套、袖口和衣襟扎紧,以免缠住伤人、打眼时发现眼中有水、气、空洞和冒烟等现象时,要立即停止作业,但不能拔出钻杆,并要立即向领导汇报、快度过大的煤(矸)要砸小后再装车、在下山装车时,人不准站在矿车正下方,装完车应进入躲避硐室或其他安全地点、在机械庄严(煤)范围内不能行人,逗留或从事其他工作。人员若要通过,必须停机。人力推车时,一次只准推一辆车,严禁在矿车两侧推车,严禁蹬车和飞车,不得在能自动滑行轨道上停车,若必须停放时,一定有防止车辆自动下滑的措施、推材料时必须将材料捆绑牢靠,但不得超高超宽,两人同时推车的间距应符合规定、在顶板破碎处作业时,必须采取前探支架或其他临时支护措施、架设支架时,设专人观察。支架应迎山有劲,支架间应设撑木或拉杆。支架与顶板之间的空隙必须塞紧、背实。

第4题:

泵房水循环泵在操作时应注意的安全注意事项是什么?


正确答案: 1)保证轴承润滑、严禁空载运转,保持良好的电机接地。
2)使用前必须盘泵,旋转灵活无杂音,可投入运行。
3)开泵前泵内应注满液体。
4)联轴器盖好防护罩后方可运行,清理设备卫生等工作时,必须停机后进行。

第5题:

消解操作应注意什么事项?


正确答案: ①选用的消解体系能使样品完全分解;
②消解过程中不得使待测组分因产生挥发性物质或沉淀而造成损失;
③消解过程中不得引入待测组分或任何其他干扰物质,为后续操作引入干扰和困难;
④消解过程应平稳,升温不宜过猛,以免反应过于激烈,造成样品损失或人身伤害;
⑤使用高氯酸进行消解时,不得直接向含有有机物的热溶液中加入高氯酸。

第6题:

齿辊式破碎机检修时应注意什么?


正确答案:(1)主、副传动齿轮箱采用稀油润滑,应定期更换箱内润滑油。对上、下段破碎辊轴承采用油脂润滑,正常工作时每周注油一次。  (2)维护检修需开启主、副传动齿轮箱的检视盖。轴承盖或齿轮箱时,在重新装上前必须更换其密封件,并在各静止密封面上均匀涂抹一层干固性的密封膏,以防密封面的渗油、漏油。  (3)破碎机检修后,当重新装配破碎辊、夹壳联轴器时,圆螺母和联轴器螺栓均应严格控制拧紧扭力矩。

第7题:

旋回破碎机油泵运转时油温度不应高于()。


正确答案:60℃

第8题:

圆锥破碎机更换衬板时应注意什么事项?


正确答案:1.当动锥与定锥衬板厚度磨损达到65~80%或局部磨损凹陷变形及破裂后,则应更换。  2.装上衬板后,要检查它们的中心是否正确。如中心不对,在转动时将会产生碰撞,产品力度不均匀,以至引起机内磨损,伴发热等故障。

第9题:

锤式破碎机的操作步骤是什么?破碎时应注意哪些问题?


正确答案: (1)开机前的检查与准备:
检查转子与各连接螺钉是否正常,如有松动应拧紧,锤头是否完整,箅条弧度是否均匀,各种电线连接是否牢固可靠,电磁分离器是否良好。关闭密封好各检查孔和小门。
(2)操作程序:
正常开、停机操作由原料集中控制室统一操作;非联锁工作制时,可使用机旁的“启动”、“停止”按钮,进行单机的开停车操作。
(3)破碎注意事项:
①破碎机运转正常后,开动皮带机均匀给料。熔剂要连续均匀布满转子全长,电磁铁上杂物应及时处理,不允许杂物尤其是金属块进入破碎机内。停机时,应先停止给料,待锤式破碎机内的物料转空后,方可停机。
②运转中发现有杂音和振动时应立即停机检查、处理。
③在清除筛条间的堵塞料杂物时,要切断事故开关。
④注意破碎粒度的变化。及时调整折转板、箅条与锤头间隙,一般折转板与锤头间隙为3mm,箅条与锤头间隙为5mm。如有锤头磨损、筛条折断等应及时倒向或更换。更换锤头时,各排锤头重量应基本相等,特别是对应轴的锤头必须重量相等。
⑤破碎机在运转时严禁调整折转板、锤头与箅条间的间隙。
⑥严禁两台锤式破碎机同时启动,严禁连续频繁启动,皮带跑偏时应及时调整,严重时停机处理等。

第10题:

四辊破碎机操作时应注意哪些问题?


正确答案: ①四辊未正常启动前,不得往机内给料,停机前先停止给料,待料下完后,才能停四辊破碎机。轴承温度不得超过60℃。
②四辊破碎机启动时,应先启动下主动辊,待运转正常后,再启动上主动辊,四辊破碎机运转正常后再给料,给料要均匀。
③四辊间隙要经常调整,调整间隙时应缓慢,由松到紧,并保证两辊中心线平行,上辊间隙8~10mm,下辊间隙3mm。
④辊子被大块挤住或有金属物进入辊内,应停机处理,不得在运转中处理。处理时应拉开事故开关或切断电源。