电火花加工的极性效应产生的原因是什么?在生产中应如何应用?

题目
问答题
电火花加工的极性效应产生的原因是什么?在生产中应如何应用?
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相似问题和答案

第1题:

什么叫极性效应?在电火花线切割加工中是怎样应用的?


正确答案: 在线切割加工过程中,不管是正极还是负极,都会发生电蚀,但它们的电蚀程度不同。这种由于正、负极性不同而彼此电蚀量不一样的现象称为极性效应。
实践表明,在电火花加工中,当采用短脉冲加工时,正极的蚀除速度大于负极的蚀除速度;当采用长脉冲加工时,负极的蚀除速度大于正极的蚀除速度。
由于线切割加工的脉冲宽度较窄,属于短脉冲加工,所以采用工件接电源的正极,电极丝接电源的负极,这种接法又称为正极性接法,反之称为负极性接法。电火花线切割采用正极性接法不仅有利于提高加工速度,而且有利于减少电极丝的损耗,从而有利于提高加工精度。

第2题:

影响林木结实大小年的主要原因是什么?在生产中如何解决?


正确答案: 主要原因为营养缺乏,另外还受内源激素和环境因子的影响以及病虫害、人为因素的影响。
解决方法:丰年多采种备歉年用。加强水肥管理,人工辅助授粉。丰年时,适当疏花疏果,加强病虫害防治

第3题:

请说出管道“水击”现象产生的原因及后果,在生产中如何避免“水击”?


参考答案:停机时间过长,管道温度低,冷凝水过多,管道会产生剧烈振动甚至损坏管道。处理:通汽前开大疏水阀排掉管道内的冷凝水。

第4题:

问答题
电火花加工中的极性效应是什么?加工中如何利用极性效应来提高加工效率降低工具损耗?线切割加工一般采用什么极性加工,为什么?

正确答案: 1)电火花加工中,把由于正负极性接法不同而蚀除速度不同的现象叫极性效应。
2)①确选择电极的极性短脉宽精加工时,选正极性加工,将工件接正极;用长脉宽粗加工时,选负极性加工,将工件接负极。
②正确选择电极的材料选择熔点高、沸点高的材料,选择导热性好的材料。常用
石墨和纯铜作电极材料。
③正确选择脉宽等电参数。
④利用加工过程中的吸附效应来补偿和减小电极损耗,炭黑膜通常只在正极上形
成,工具应接正极损耗小。
3)线切割加工一般采用正极性加工。因工具电极是直径很小的细丝,故脉冲宽度、平均电流等不能太大,加工工艺参数的范围较小,属中、精、正极性电火花加工,工件常接脉冲电源正极。
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第5题:

造成果蔬干制品表面结壳现象的原因是什么?对产品质量有何影响?在生产中应如何防止?


正确答案:干燥时,如果食品表面温度很高,而且食品干燥不均衡就会在食品内部绝大部分水分还来不及迁移到表面时,表面已快速形成一层硬壳,即发生了表面硬化。这一层透过性能极差的硬壳阻碍大部分仍处于食品内部的水分进一步的外迁移,因而食物的干燥速度急剧下降。容易造成干制品外干内湿。表面硬化常见于富含有可溶性糖类以及其他溶质的食品体系。生产过程中通过降低表面温度,促使干燥在整个食品中缓慢均匀的进行,就可以减轻表面硬化的程度。

第6题:

DCS在生产中的应用是什么?


正确答案: 利用它可以实现对生产过程集中操作管理和分散控制,它按控制的功能或按区域将微处理器进行分散配置,各个控制站利用微处理器可在生产现场控制几个、十几个以至几十个回路,用若干只微处理器就可控制整个生产过程。

第7题:

电火花加工中,应尽量利用极性效应减少电极的损耗。


正确答案:正确

第8题:

何为压延效应?产生压延效应的原因是什么?如何减小压延效应?


参考答案:物料在压延过程中,在通过压延机辊筒间隙时受到很大的剪切应力和一些拉伸应力,因此高聚物大分子会沿着压延方向作定向排列,以致制品在物理机械性能上出现各向异性,这种现象称为压延效应。
减小压延效应可以通过提高物料的温度以加强分子热运动;降低辊速以增加压延时间;增加制品厚度以减小剪切力;压延后缓慢冷却使分子松弛等。这些措施都有助于降低大分子链的取向度,从而减小压延效应。

第9题:

问答题
产生加工硬化的原因是什么?说明加工硬化在生产中的利弊?

正确答案: 原因为:位错密度的增加、碎晶的出现、晶格畸变的增加,这些因素导致位错滑移阻力增大,从而强度、硬度升高,塑性、韧性降低。
生产中的“利”:可以强化材料,对于不能用热处理方法强化的又有较好塑性的材料(如一些铝合金、铜合金)是很好的强化方法。“弊”因为塑性、韧性下降了,给需要产生大变形来成形的工艺带来不便,如拉深成型时,变形量过大时需要穿插工序间的再结晶退火。
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第10题:

问答题
电火花加工中为实现高效低损耗加工,强化极性效应的具体途径有哪些?

正确答案: (1)正确选择加工极性。
(2)选用合适的材料作工具电极。
(3)建立炭黑保护层。
(4)利用电喷镀现象。
(5)利用电化学作用。
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