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热塑性变形对金属组织有何影响？

题目
问答题
热塑性变形对金属组织有何影响？
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相似问题和答案

第1题：

热加工对金属组织有何影响？


正确答案:（1）消除液态金属的组织缺陷；
（2）细化晶粒；
（3）形成锻造流线；
（4）形成带状组织。

第2题：

冷变形强化对金属的组织和性能有何影响，在生产中如何利用其有利因素？


正确答案:金属在冷变形时，随着变形程度的增加，强度和硬度提高，塑性和韧性下降，这种现象称为冷变形强化，又称加工硬化或冷硬化，冷变形强化时，金属内对称面附近的晶格发生畸变，甚至产生晶粒破碎现象，金属的强度和硬度越来越高，而塑性和韧性越来越低，冷变形强化是强化金属材料的手段之一，尤其是一些不能通过热处理方法强化的金属可通过冷轧，冷挤压，冷拔和冷冲压方法，在变形的同时提高其强度和硬度。

第3题：

温度对金属塑性变形有何影响？


正确答案: 金属一般是随着温度升高塑性增加，这是因为随温度升高有利于：
1）出现新的滑移系统。
2）回复与再结晶过程的发展，残余应力减少与消失，实现软化。
3）塑性变形过程中造成的缺陷得到修复。
4）扩散型的塑性变形机构可同时发生作用。

第4题：

冷塑性变形对金属组织和性能有何影响？


正确答案: 对组织结构的影响：晶粒内部出现滑移带和孪生带；晶粒的形状发生变化：随变形程度的增加，等轴晶沿变形方向逐步伸长，当变形量很大时，晶粒组织成纤维状；晶粒的位向发生改变：晶粒在变形的同时，也发生转动，从而使得各晶粒的取向逐渐趋于一致（择优取向），从而形成变形织构。对金属性能的影响：塑性变形改变了金属内部的组织结构，因而改变了金属的力学性能。随着变形程度的增加，金属的强度、硬度增加，而塑性和韧性相应下降。即产生了加工硬化。

第5题：

浅谈影响金属热塑性变形的因素有哪些？


正确答案: 影响金属热塑性变形的因素很多，有金属本身内部因素和加热等外部条件。理论和实践都确认纯金属及其固溶体的塑性较好，而金属化合物的塑性很低。例如纯铁有很高的塑性；碳在钢中的固溶体—奥氏体，也有很高的塑性；而化合物Fe3C却很脆。钢中存在碳及其它合金元素，使钢的高温组织，除有奥氏体外，还有其他过剩相，这些过剩相降低钢的高温塑性。钢中的杂质也是影响金属热塑性变形的内在因素，钢中的S能使钢产生热脆。
影响热轧时塑性变形的外部条件有加热介质和加热工艺，对合金钢而言，加热介质尤为重要。
热轧温度选择不合适，也会给金属带来不良的影响。当终轧温度过高时，往往会造成金属的晶粒长大，终轧温度过低时，又会造成晶粒沿加工方向伸长的组织，并有一定的加工硬化。在这两种情况下，金属的性能往往会变坏，因此，合理控制金属的热轧温度温度范围，对获得所需要的金属组织和性能，具有重要的意义。

第6题：

简述塑性变形对金属组织和性能的影响有哪四点？


正确答案: 1.显微组织的变化
2.出现形变织构
3.出现加工硬化现象
4.出现残余应力

第7题：

变形速度对金属塑性变形有何影响？


正确答案: 一般当变形速度不大时随着变形速度的提高塑性降低，而在变形速度较大时随着变形速度的提高塑性增加。
这是因为变形速度较低时，加工硬化的作用占主导地位，而在变形速度较大时，热效应引起变形金属的温度升高，使金属的软化过程比加工硬化过程进行得更快。

第8题：

冷变形强化对金属的组织有什么影响？


正确答案:将淬火后的工件，在零度以下的低温介质中继续冷却到零下80℃，待工件截面冷到温度均匀一致后，取出空冷。可使残余奥氏体全部或大部分转变为马氏体。因此，不仅提高了工件硬度，抗拉强度，还可以稳定工件尺寸

第9题：

晶粒大小对金属塑性和变形抗力有何影响？


正确答案: 晶粒越细，单位体积内晶界越多，塑性变形的抗力大，金属的强度高。金属的塑性越好。

第10题：

组织状态、变形温度应变速率对金属塑性有何影响？


正确答案: 组织状态状态对金属塑性的影响：当金属材料的化学成分一定时，组织状态的不同，对金属的塑性有很大影响。⑴晶格类型的影响，面心立方（滑移系12个）的金属塑性最好；体心立方晶格（滑移系12个）塑性次之，密排六方晶格的金属塑性更差。
⑵晶粒度的影响，晶粒度越小，塑性越高，晶粒度均匀的塑性好，晶粒大小相差悬殊的多晶体，各晶粒间的变形难易程度不同，造成变形和应力分布不均匀，所以塑性降低。
⑶相组成的影响，当合金元素以单相固溶体形式存在时，金属的塑性较高；当合金元素以过剩相存在时，塑性较低。
⑷铸造组成的影响，铸造组织具有粗大的柱状晶粒，具有偏析、夹杂、气泡、疏松等缺陷，因而塑性较差。
变形温度对金属塑性的影响：对大多少金属而言，总的趋势是随着温度升高，塑性增加。但是这种增加并不是线性的，在加热的某些温度区间，由于相态或晶界状态的变化而出现脆性区，使金属的塑性降低。（蓝脆区和热脆区）
应变速率对金属塑性的影响：应变速率可以理解成变形速度，提高应变速率，没有足够的时间进行回复或再结晶，对金属的软化过程不能充分体现，使金属塑性降低。但提高应变速率，在一定程度上使金属温度升高，温度效应增加，温度的升高可以促使变形过程中的位错重新调整，有利于金属塑性提高；提高应变速率可以降低摩擦因数，从而降低金属的的流动阻力，改善金属的充填性。而且，在非常高的应变速率下（如爆炸成形）对塑性较差的难成形金属的塑性加工是有利的。

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