特种加工对传统机械制造的影响?

题目
问答题
特种加工对传统机械制造的影响?
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相似问题和答案

第1题:

特种加工与传统加工方法有哪些区别和特点?


正确答案: 能量不同,特种加工采取非机械能的加工方式
加工的性质是以柔克刚
加工属于少力切削或无力切削
加工精度要高
加工范围广、适应性强

第2题:

将(),(),(),()等能量或其组合施加在工件的被加工部位上进行加工的非传统的加工方法称为特种加工。


正确答案:声、光、电、化学

第3题:

与传统的机械加工相比,特种加工的不同点是什么?


参考答案:(1) 不是主要依靠机械能,而是主要用其他能量(如电、化学、光、声、热等)去除金属材料。
(2) 加工过程中工具和工件之间不存在显著的机械切削力,故加工的难易与工件硬度无关。
(3) 各种加工方法可以任意复合、扬长避短,形成新的工艺方法,更突出其优越性,便于扩大应用
范围。

第4题:

问答题
试列举几种采用特种加工工艺之后,对材料的可加工性和结构工艺性产生重大影响的实例.

正确答案: 这类实例是很多的,例如:
(1)硬质合金历来被认为是可加工性较差的材料,因为普通刀具和砂轮无法对它进行切削磨削加工,只有碳化硅和金刚石砂轮才能对硬质合金进行磨削.可是用电火花成形加工或电火花线切割加工却可轻而易举地加工出各式内外圆、平面、小孔、深孔、窄槽等复杂表面,其生产效率往往高于普通磨削加工的生产率.更有甚者,金刚石和聚晶金刚石是世界上最硬的材料,过去把它作为刀具和拉丝模具等材料只有用金刚石砂轮或磨料"自己磨自己",磨削时金刚石工具损耗很大,正是硬碰硬两败俱伤,确实是可加工性极差.但特种加工中电火花可成形加工聚晶金刚石刀具,工具,而激光加工则不但"削铁如泥"而且可"削金刚石如泥".在激光加工面前,金刚石的可加工性和钢铁差不多了.对过去传统概念上的可加工性,的确需要重新评价.
(2)对结构工艺性,过去认为方孔,小孔,小深孔,深槽,窄缝以及细长杆,薄壁等低刚度零件的结构工艺性很差,在结构设计时应尽量避免.对E字形的硅钢片硬质合金冲模,由于90*内角很难磨削,因此常采用多块硬质合金拼镶结构的冲模.但采用电火花成形加工或线切割数控加工,则很容易加工成整体硬质合金的E形硅钢片冲模,特种加工可使某些结构工艺性由"差"变"好".
解析: 暂无解析

第5题:

特种加工也被称为“非传统加工”。


正确答案:正确

第6题:

将()、()、()、()等能量或其组合施加在工件的被加工部位上进行加工的非传统加工方法称为特种加工。


正确答案:电能、化学能、声能、光能

第7题:

简述特种加工与传统切削加工的区别。


正确答案: 能量不同,特种加工采取非机械能的加工方式
加工的性质是以柔克刚
加工属于少力切削或无力切削
加工精度要高
加工范围广、适应性强

第8题:

特种加工方法往往还可进行适当组合,或与传统机械能方法结合以保证加工质量或提高加工效率,并称之为()。

A.非机械能加工

B.非常态加工

C.复合加工

D.非传统加工


正确答案:D

第9题:

特种加工改变了材料的可加工性,必将完全取代传统的切削加工。


正确答案:错误

第10题:

问答题
简述传统加工工艺和特种加工工艺的关系。

正确答案: 传统加工是指切削加工和磨料加工,是行之有效的实用加工方法,是主要加工手段,今后仍将占主导地位,应重视进一步发展。 但随着难加工的新材料、复杂表面和有特殊要求的零件越来越多,传统加工工艺必然难以适应。 特种加工扩大了加工范围,提高了加工精度、表面质量和加工效率,具很大潜力。 特种加工工艺是传统加工工艺的补充和发展,可在特定条件下取代一部分传统加工工艺,但不可能取代和排斥主流的传统加工工艺。应发挥各自所长,并将各种加工方法融合在一起,应用各种复合加工技术。
解析: 暂无解析