问答题简述气流成网产品特点。

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问答题

简述气流成网产品特点。

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相似问题和答案

第1题：

简述气流成网的原理及方式。

正确答案: （1）原理：
纤维经过开松、除杂、混和后喂入主梳理机构，得到进一步的梳理后呈单纤维状态，在锡林高速回转产生的离心力和气流的共同作用下，纤维从针布锯齿上脱落，由气流输送并凝聚在成网帘（或尘笼）上，形成纤维三维杂乱排列的纤网。
（2）方式：
自由飘落式：离心力+纤维自重压入式离心力+气流吹入
抽吸式：离心力+气流抽吸
封闭循环式：离心力+上吹下吸（一台风机）
压吸结合式：离心力+上吹下吸（二台风机）

第2题：

简述气流成网的分类。

正确答案: 1.自由飘落式（离心力+纤维自重）均匀性不高，定量小，适用于短、粗纤维，如麻、矿物纤维、金属纤维。
2.压入式：离心力+气流吹入使纤维分离（适用于含杂多的纤维）
3.抽吸式：离心力+气流抽吸使纤维分离
4.封闭循环式：离心力+上吹下吸（一台风机），气流循环闭路进行纤维剥离
5.压吸结合式：离心力+上吹下吸（二台风机），按需要调节风量进行纤维剥离

第3题：

气流成网适合于粗、短、静电小、卷曲度低的纤维,形成的纤网中的纤维呈三维杂乱排列,产品机械性能较好。()

此题为判断题(对，错)。

正确答案：正确

第4题：

气流成网原理是什么？气流成网有哪几种形式？如何提高气流成网的均匀度？

正确答案: 原理：利用气流将道夫上的单纤维吹或吸到成网帘或尘笼上形成纤网，其中的纤网成杂乱排列。成网的形式：封闭循环式、抽吸式、自由飘落式、压吸结合式、压入式。
方式
（1）提高喂入纤维层的单纤维分离程度和纤维层的程度
（2）在锡林高速回转时，剥离纤维的气流速度应接近锡林表面速度或低于其速度，并沿锡林的切线方向
（3）合理选配纤维长度和细度，以保证在流体中运动的纤维间不缠结，混配时防止纤网产生分层
（4）合理设计输送管道的角度
（5）合理选择尘笼表面网眼数及其运动速度。

第5题：

气流成网可以形成杂乱度较高的纤网，纤网中的纤维基本上呈（）取向。

正确答案:三维

第6题：

简述纺丝成网法常用原料性能。

正确答案: 1）聚合物分子量和分布（MWD）：
聚合物原料的分子量体现其聚合度的高低，分子量及分子量分布对加工性能和成纤后的性能等具有明显的影响。分子量过高过低，均不利于丝束强力的提高，因此纺丝成网工艺要求聚合物原料的分子量适中，这样可得到粘度适当的熔体。一般说，纤维强度随高聚物的平均相对分子量的提高而提高。
2）高分子链结构对成纤高聚物性质影响
主链结构：
当聚合物主链结构引入双键时，由于诱导效应或共轭效应，而改变链中原子间的相互作用。引入与主链原子不同价的原子、双键或环结构，则会改变链的柔性。高聚物链的结构变化，均会改变分子间相互作用力的大小，和改变链的构型和晶格，以及分子间距离。大分子链中侧基的性质：改变大分子链中侧基的性质，使分子中的电子云密度重新分布，改变键的长度、能量和极性。由于未结合原子和基团相互作用而引起大分子链的柔性发生改变，同时对大分子链的平衡构型、分子间的相互作用力和晶格产生显著影响。
3）成纤高聚物分子间的作用力
分子间的作用力包括范德华力（静电力、诱导力和色散力）和氢键。静电力是极性分子之间的引力，极性分子都具有永久偶极，永久偶极之间的静电相互作用的大小与分子偶极的大小和定向程度有关。
诱导力是极性分子的永久偶极与它在其他分子上引起的诱导偶极之间的相互作用力。
大分子间的相互作用以氢键为最强。氢键可以在分子间形成，如极性的液体水、醇、氢氟酸和有机酸等都有分子间的氢键，在极性的高聚物如聚酰胺、纤维素、蛋白质等中，也都有分子间的氢键。
4）高分子结构与结晶能力
高聚物应具有一定规律性的化学结构和空间结构，使可能形成最佳超分子结构的纤维。为制得具有最佳综合性能的纤维，成纤高聚物应有形成半结晶结构的能力。高聚物中无定型区的存在，决定了纤网中纤维的柔软性、染色性、吸收性等。成纤高聚物的结晶能力非常重要，结晶度在很大程度上影响纺丝成网纤维的物理机械性能，通过结晶作用，纤维中的大分子与其聚集体沿着纤维轴向排列的取向状态才能固定下来。
5）成纤高聚物的热性质
高聚物制造纺丝成网非织造材料的可能性和纤维的性质与高聚物的热性质关系密切，高聚物的热性质取决于分子链结构。高聚物在受热过程中将产生两类变化。
物理变化：软化、熔融。
化学变化：环化、交联、降解、分解、氧化、水解等。
表征这些变化的温度参数是：玻璃化温度（Tg）、熔点温度（Tm）和热分解温度（Td）。从非织造材料应用的角度来看，聚合物耐高温的要求不仅是能耐多高温度的问题，还必须同时给出耐温的时间，使用环境以及性能变化的允许范围。

第7题：

分析比较纺丝成网和熔喷工艺与产品的差别，讨论SMS材料特点。

正确答案: SMS复合材料：为了克服熔喷法非织造布强力低的缺点，开发了熔喷非织造布与纺丝成网非织造布叠层材料
熔喷工艺是一个非稳态的纺丝过程，从熔喷模头喷丝孔到接收装置的整条纺丝线上，各种作用力不能保持动平衡。由于这种区别于传统纺丝工艺条件的非稳态纺丝过程，造成了熔喷纤维粗细长短的不一致。纺丝成网法非织造布纤网中纤维直径的均匀度明显好于熔喷纤维，纺粘工艺中，纺丝工艺条件是稳态的，牵伸和冷却条件变化波动较小，纺丝线上各点每一瞬时所流经的聚合物质量相等，纺丝线上某点的聚合物的密度、丝条横截面面积和运动速度的乘积为常数，即服从流动连续性方程所描述的规律，纺粘工艺形成的纤维是连续不断的长丝。

第8题：

简述气流下降式烤房主要特点

正确答案: 一是装烟室地面上没有火管，装卸烟更方便、安全
二是装烟室内温湿度受环境条件的影响较小
三是烤烟耗煤量比自然通风气流上升式烤房有所降低
四其缺点是烤房上下层温差较大，排湿效果稍差

第9题：

简述气流成网产品特点。

正确答案:纤维呈三维分布，产品纵横向强力差异小，呈各项同性，1.2-1.3：1。适合加工薄型产品。不适宜长纤维，加固方式以化学粘合居多，其次是热粘合。一次性产品较多气流以近似于垂直的方向从尘笼表面的小孔流出，纤维沿气流流线运行时，虽然受到气流的扩散作用而变向，但是基本上是以近似于垂直的方向落在尘笼表面，所以有一部份纤维沿纤网厚度方向排列，特别是纤网较厚时，这种取向更加明显，因此气流成网形成的纤网纤维呈三维杂乱分布。区别于梳理成网形成的杂乱结构。

第10题：

简述气流干燥的特点。

正确答案: （1）干燥强度大。由于气体在干燥管内流速大，一般为10～20m/s，气一固间存在一定的相对速度，因而固体物料与空气之间产生剧烈的相对运动，使物料表面的气膜不断更新，大大降低了传热和传质的气膜阻力。一般干燥器全管平均体积传热系数为4200～1300kj/（m3·h·℃）。
（2）干燥时间短。物料在干燥管内仅停留1～5s即可达到干燥要求。因此对于热敏性物料仍可采用较高的介质温度。如用140℃的热空气干燥赤霉素，130℃热空气干燥四环素均能获得优质产品。
（3）适用性广。可使用于各种粉粒状、碎块状物料的干燥，粒径范围约为O.l～10mm。湿含量可大至3O％～4O％。
（4）设备结构简单。占地面积小，生产能力大，能连续操作，可实现自动控制。
气流干燥对物料有一定的磨损，因此不适合于对晶形有一定要求的物料，且热能利用程度较低，一般热利用率仅为3O％左右。

简述气流成网产品特点。

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