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以尼龙6制备的汽车油杯的成型为例，说明挤出吹塑的工艺过程，并分析原料的选择和成型各阶段的工艺条件控制中应注意的问题。

题目
问答题
以尼龙6制备的汽车油杯的成型为例，说明挤出吹塑的工艺过程，并分析原料的选择和成型各阶段的工艺条件控制中应注意的问题。
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相似问题和答案

第1题：

在汽车塑料制品中，哪一种成型加工方法应用的最普遍（）。

  • A、吹塑成型
  • B、挤出成型
  • C、注射成型
  • D、压延成型

正确答案:C

第2题：

挤出成型的工艺过程。


正确答案: 粉状或粒状塑料物料→预热或干燥→加料→挤出成型→冷却→牵引→卷取（切割）→后处理挤出机加热→挤出机启动→挤出制品
（1）原料准备和预处理
对于极性热塑性塑料（如ABS、PVC、PC等），由于其在运输和储存过程中吸收空气中的水分，影响正常挤出成型或影响制品外观、质量。对于此类物料需要进行干燥处理和预热，使其水分含量低于0.5%一下。一般采用烘箱或干燥器，不同原料干燥的温度和时间不同。
（2）挤出成型
挤出机加热至设定温度，启动机器，加料；根据挤出物情况调节工艺参数，如机筒各段温度、螺杆转速，确保机筒内物料温度和压力分布控制合理范围内。
工艺参数调节要求：使物料挤出均匀、塑化良好、挤出机熔体压力在基础设备规定的范围内。
温度对挤出成型影响：物料温度来源主要是料筒加热、螺杆对物料的剪切作用、物料之间的摩擦热，正常生产后剪切作用和摩擦热更为重要。温度升高，有利于塑化，熔体粘度降低，成型流动性增加；但温度不宜过高，物料容易热降解，变色，制品收缩率增大，出现气泡；
温度过低，物料塑化不良，熔体粘度过大，熔体压力增大，导致无法正常挤出。
螺杆转速对挤出成型的影响：螺杆转速增大，对物料剪切作用增大，有利于物料的塑化和混合，对于绝大多数假塑性塑料，有利于其熔体粘度降低，挤出产量增大；但螺杆转速过大，容易产生熔体破碎现象、产生过高的剪切热，使热敏性物料热分解。
（3）定型与冷却
物料离开机头口模时处于熔融塑化状态，必须及时定型冷却，以获得一定断面形状的制品。不同挤出成型产品，冷却定型方式不同。管材或异型材先定型后冷却，单丝薄膜直接冷却；挤出板材或片材一般通过三辊压光机定型冷却。
（4）制品牵引和卷取（切割）
牵引作用是使挤出物及时离开机头口模，均匀连续引出，保持挤出成型生产连续性；同时调节挤出物界面尺寸和性能。牵引速度与挤出速度相配合，一般牵引速度略大于挤出速度。牵引速度快，制品截面尺寸或厚度变小，纵向强度增加（大分子链发生取向）。各种制品的牵引速度不同。定型冷却后的制品根据要求进行卷取和切割。软质型材卷取在一定长度或重量后切割；硬制品从牵引装置送出达到一定长度后切割。
（5）后处理
挤出成型后的制品有些需要后处理，以提高制品性能。后处理包括热处理和调湿处理。对于大型厚壁制品，由于挤出物内外冷却速率相差较大，易产生内应力，需要透过后处理降低制品内应力。后处理一般在高于制品使用温度10-20℃或低于制品热变形温度10-20℃环境下放置一段时间，消除内应力。对于易吸湿的制品，为加快其达到吸湿平衡，一般采用调湿处理，如聚酰胺制品的后处理。

第3题：

以聚酯透明瓶的成型为例,说明注塑吹塑的工艺过程,并分析成型各阶段的工艺条件控制中应注意的问题.


参考答案：聚酯的特点是易吸潮，结晶速度慢，为了得到尺寸精度高，透明性好的聚酯透明瓶，一般采用两步法进行注射吹塑成型。第一阶段为型坯的制造(注射法)，第二阶段为坯件的吹塑成型。
第一阶段型坯的制造(注射法)主要有三个步骤，首先是注射成型前的准备，对聚酯型坯的成型前准备主要是物料的干燥，一般要对聚酯切片在120℃下干燥6-12小时;其次是借助注射机和型坯成型模具进行注射成型;最后是后处理，型坯的后处理仅限于修边，不可进行热处理。
第二阶段型坯的吹塑分四个步骤，第一是对型坯加热到Tg以上，进入橡胶态;第二是入模，即把加热好的型坯迅速移入模具中;第三是吹塑成型，即在已加热的型坯吹入压缩空气，型坯即胀大脱离金属管贴于模壁上成型;第四是冷却脱模。
就工艺条件的控制而言，第一成型阶段应注意三个方面的问题，一是物料要充分干燥，若干燥不良，会导致气孔或雾点，严重影响最终成型物的透明性;二是注射成型的温度控制，线型聚酯为结晶性塑料，但结晶速度慢。在130～220℃范围结晶速度较快，而低于130℃时结晶较慢，所以从增加透明度的角度看，应适当提高加工温度，降低模具温度。三是坯件不可进行热处理，以免导致聚酯的结晶，从而影响后续吹塑评的透明性。
第二成型阶段应注意三个方面的问题，一是型坯加热温度，型坯温度过高时，熔融物料因粘度较低而容易变形，致使型坯在移动过程中，出现厚薄不均，会影响吹塑制品的质量，温度太低时，制品内部会积存较多的内应力，在使用中易产生应力破裂。且影响吹塑瓶的透明度(内应力所致);二是冷却速度，为防止聚酯结晶影响瓶的透明性，模具温度应控制在聚酯难以进行结晶的温度(130℃)以下，以提高瓶的透明性，同时，温度不宜过低，以免产生较多的内应力。

第4题：

挤出成型工艺过程大致可以分为哪三个阶段？


正确答案: 1）塑料的强化通过挤出机的加热和混炼作用，使固态的原料变为均匀的粘性流体
2）成型在挤出机挤出部件的作用下。熔体以一定速度和压力通过成型机头获得一定端面形状和尺寸。
3）定型通过冷却使熔体已获得的形状固定下来变成固体状态。

第5题：

说明管材挤出的成型工艺，挤出管如何定径。


正确答案: 配料→捏合→挤出→定径→冷却→牵引→切割→扩口。外径定型在管状物外壁和定径套内壁紧密接触的情况下进行冷却而实现的。从设在多脚架的一个支架和芯棒内的连通孔向管端或管内封塞，使管内维持比大气压力较大而又恒定的压力。也有在套管上沿圆面上钻一排小孔用真空抽吸使管状物紧贴套管。内径定型在管状物内壁和定径套外壁紧密接触的情况下进行冷却而实现的。将定径套的冷却水管从芯棒处伸进，必须使用偏移式机头。

第6题：

什么叫模压成型工艺？可分几种类型？模压成型工艺中应注意哪些问题？


正确答案: 模压成型工艺是指模压料在阴阳对模中，在一定温度和压力作用下，制成异形制品的工艺过程。该工艺有较高的生产效率，适于大批量生产，制品尺寸精确，表面光洁，可以有两个精制面，容易实现机械化和自动化，多数结构复杂的制品可一次成型，制品外观及尺寸的重复性好。该工艺的主要缺点是：压模的设计与制造较复杂，初次投资较高，制品尺寸受设备限制，一般只适于制中、小型玻璃钢制品。
模压成型工艺大致可分为以下几种类型：
1.短纤维料模压法；
2.料模压法；
3.碎布料模压法；
4.层压模压法；
5.绕模压法；
6.织物模压法；
7.定向铺设模压法；
8.吸附预成型坏模压法；
9.散状模塑料模压法；
10.片状模塑料模压法。
模压工艺应注意如下问题：
1.装料量的确定，一般先根据产品尺寸、原料容量，用注型试验来计算用料量，再经过几次试压找出准确装料量。
2.料的预热成型。即在压制前先加热，能改善料的工艺性能，流动性增加、防止结团、易装料、降低收缩率等，酚酯环不氧型预热温度一般为60～100℃，时间<30分钟。
3.加压时机。
（1）酚醛型模压料（快速），合模10～15秒，在成型温度下加压，多次放气，反复充模。若低分子物不排除，制品易起泡，分层，616＃酚醛模压料（慢速成型用），80～90℃下装模后经30～90分钟，在105±2℃下一次加全压。
（2）环氧酚醛型：小型制品80～90℃下装模后经20～40分钟，在105±2℃下一次加全压；中型制品（慢速、常用的）60～70℃装模，经60～90分钟，在90～105℃下，一次加全压；大型制品80~90℃装模，经90～120分钟，在90～105℃下一次加全压；
（3）648环氧＋NA层压模压料，65～75℃装模合模后，即加全压。
4.升温速度。一般控制在1～2℃/分钟。

第7题：

中空吹塑成型有哪几种形式？分别叙述其成型工艺过程。


正确答案: 1）挤出吹塑成型首先挤出机挤出管状型坯，然后趁热将型坯夹入吹塑模具的瓣合模中，通入一定压力的压缩空气进行吹胀，使管状型坯扩张紧贴模腔，在压力下充分冷却定型，开模取出塑件。
2）注射吹塑成型注射机将熔融塑料注入注射模内型成型坯，型坯成型后用的芯棒是壁部带微孔的空心零件，趁热将型坯连同芯棒转位至吹塑模内；向芯棒的内孔通入压缩空气，压缩空气经过芯棒微孔进入型坯内，使型坯吹胀并贴于吹塑模的性腔壁上，经保压/冷缩定型后放出空气，开模取出制件。
3）多层吹塑经特定的挤出机头形成一个坯壁分层而粘合在一起的型坯，在经过多层吹塑制的多层空塑件的成型方法。

第8题：

根据型坯的成型特征,中空吹塑可以分为哪两大类型?简述两种中空吹塑成型的工艺过程。


参考答案：可以分为注射吹塑和挤出吹塑。
注坯吹塑：型坯注射成型→脱注射模→(型坯加热)→移入吹塑模→(型坯拉伸)→移入吹塑模→吹胀→冷却定型→脱模
挤坯吹塑：型坯挤出→型坯垂挂直接入吹塑模→合模切断吹胀成型→保压冷却→开模脱出
挤出吹塑：
(1)管坯直接由挤出机挤出，并垂挂在安装于机头下方的预先分开的型腔中：
(2)当下垂的型坯达到规定长度后立即合模，并靠模具的切口将管坯切断;
(3)从模具分型面上的小孔送入压缩空气，使型坯吹胀紧贴模壁而成型;
(4)保持充气压力使制品在型腔中冷却定型后开模取出制品。

第9题：

挤出成型包含哪些工艺过程？其主要的工艺参数是什么？


正确答案: （1）原料的准备
（2）挤出成型
（3）塑件的定型与冷却
（4）塑件的牵引、卷曲和切割
其主要的工艺参数是：
（1）温度
（2）压力
（3）挤出速度
（4）牵引速度

第10题：

挤出成型工艺过程与注射成型工艺过程最大的区别是（）。

  • A、挤出成型有牵引装臵，冷却装臵和切割装臵，而注射成型没有
  • B、挤出成型模具不用预热，注射模具需要预热
  • C、挤出成型适用于热固性塑料，注射成型工艺试映于热塑性塑料
  • D、挤出成型过程是连续的，注射成型是有间隔的

正确答案:D

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