简述气动系统设计步骤及内容。

题目
问答题
简述气动系统设计步骤及内容。
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相似问题和答案

第1题:

简述化工工艺设计的内容及步骤。


正确答案:根据设计任务书→进行流程组织→流程的物料及能量衡算→设备设计及选型→带控制点的工艺仪表管道流程图→车间平面、立面布置及配管图设计→工程概算及工程技术经济评价→工艺设计说明书

第2题:

简述市场调研与预测设计的步骤及内容?


正确答案: 1、明确调研与预测问题,确定调研与预测的目标
2、确定所需的信息资料
3、确定资料来源
4、确定调研与预测的对象
5、确定资料收集的方法
6、设计和预试调查表
7、确定测量程序和技术
8、确定资料处理计划
9、调研与预测力量的组织和配合
10、时间规划和预算

第3题:

简述结构设计的内容与步骤。 


正确答案: 结构设计内容包括:设计零部件形状、数量、相互空间位置、选择材料、确定尺寸、进行各种计算、按比例绘制结构方案总图。若有几种方案时需进行评价决策,最后选择最佳方案。在进行计算时,采用优化设计、可靠性设计、有限元设计、计算机辅助设计等多种现代设计方法。
结构设计的步骤如下:设计任务书对结构设计的要求、初步确定主要功能载体的结构、初步确定辅助功能载体结构、检查主辅助功能载体结构相互影响及配合性、详细设计主辅功能载体结构、对设计的进一步完善、技术和经济评价。

第4题:

简述大型养路机械气动系统的日常保养内容


正确答案: 检查气动系统压力,压力表显示正常,各管路、气动元件等无漏泄;检查油雾器及油水分离器的油杯,油雾器油杯中的油不足时补足,油水分离器中有水时应排除,并清洗各油杯;检查气锁、雨刷、弦线等气动控制装置的状况应正常;气动系统储风缸固定可靠,操作风缸、集尘器截止阀排水、排尘。

第5题:

气动系统的拆卸步骤及注意点有哪些?


正确答案: ①拆卸前要对整个气动装置进行分析,认识各种元件,并根据产品样本或使用说明书等技术资料预先了解各个元件的作用、工作原理和内部零件的运动情况
②拆卸前,应清扫气动元件和气动装置上的灰尘,保持环境的清洁。必须切断电源和气源,确认压缩空气已经全部排除后方能拆卸
③应该注意的是仅关闭截止阀,系统中不一定已经已无压缩空气,因有时压缩空气被截堵在某个部位,所以必须认真检查分析各个部位,并设法将余压排尽,如调节电磁先导阀的手动调节杆可将余压排除
④拆卸时,要慢慢松动每个螺钉,以防止元件或管道中有残压.一面拆卸,一面要逐个检查零件是否正常
⑤应按组件为单位进行拆卸.滑动部件的零件要认真检查,要注意各处密封圈和密封垫的磨损、损伤和变形情况。要注意截流孔、喷嘴和滤芯的堵塞情况,要检查材料和玻璃制品是否有裂纹和损坏
⑥拆卸时,应将零件按组件顺序排列,并注意记录零件的安装方向,以便下一步进行装配

第6题:

简述气动控制阀由气动遥控到自动控制切换步骤。


正确答案: ①在手动操作时,调整至系统稳定时所需的风压。
②将给定针和指示针对齐。
③将自动切换开关从“手动”位置打向“自动”位置。
④与仪表工配合调节比例度和积分时间为最佳。

第7题:

什么是总体设计、详细设计?简述系统设计的内容与步骤。


正确答案:总体设计是指系统的模块结构设计,它说明系统中模块的组成,并需明确模块的功能及模块间相互关系。
详细设计秒素了系统设计中各部分的详细内容,包括编码设计、输入/输出设计、数据库设计、模块处理功能设计等。
系统设计的内容分总体结构设计和详细设计两大部分。具体步骤如下:
1.系统配置设计
2.系统代码设计
3.数据库文件设计
4.系统模块结构设计
5.输入/输出设计
6.查询系统
7.系统维护设计
8.其他子系统模块设计

第8题:

简述基础设计的内容和步骤。


正确答案: ⑴初步拟定基础的结构形式、材料与平面布置;
⑵确定基础埋置深度;
⑶计算作用在基础顶面的荷载;
⑷计算地基承载力;
⑸根据作用在基础顶面的荷载和地基承载力,计算基础的底面积,并以此计算基础的长度和宽度;
⑹计算基础高度、确定剖面形状;
⑺若地基持力层下存在软弱下卧层时,则需验算软弱下卧层承载力;⑻按要求计算地基变形;
⑼基础细部构造和构造设计;
⑽绘制基础施工图。

第9题:

简述排水系统的设计步骤、设计内容。


正确答案: 设计步骤:①收集可靠的基础资料
②对排水工程规划设计方案进行比选
③绘制排水工程规划设计图
设计内容:①确定排水区域的界限与排水定额。计算生活污水量、工业废水量和雨水量。
②确定排水系统的体制
③选择污水厂、出水口的位置及污水处理流程,污泥处置原则等
④进行排水系统的平面布置
⑤绘制设计与施工图,估算排水工程总预算和经常管理费用等。

第10题:

简述气动隔膜泵开停泵步骤。


正确答案: 一、启动前的检查确认
1、检查所有紧固件是否牢靠。
2、用带有一定压力的自来水清洗泵腔体,观察是否有水通过以检查管路有无阻塞。
3、检查泵与软管联接处是否连接严密。容积式泵最忌漏气。
4、检查泵进气口是否连接好,过滤&调节组合体是否堵塞。
5、检查工艺流程。
二、启动
1、打开泵入口阀门。
2、打开泵出口阀门。容积式泵开泵前必须打开泵出口。
3、开启压缩空气阀门。
4、观察泵2~3分钟,声音、振动、上量情况,是否有泄漏。无问题方可离开。
三、停泵
1、关闭压缩空气阀门
2、关闭泵出口阀门
3、将入口管线抽离液面,排尽泵及管线中的液体。