简述影响螺旋榨油机榨膛中压力大小的因素。

题目
问答题
简述影响螺旋榨油机榨膛中压力大小的因素。
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相似问题和答案

第1题:

防止榨料随轴转动现象,在螺旋轴机膛内装置了()并将轴表面磨光,榨笼表面装榨条时将其具有“()” 。


正确答案:刮刀;棘性

第2题:

简述决定组件纺丝压力大小的因素?


正确答案: ①熔体粘度;
②熔体温度;
③计量泵的泵供量;
④过滤砂的厚度;
⑤过滤砂的规格;
⑥喷丝板的规格;
⑦过滤网的规格;
⑧组件分配板。

第3题:

简述影响样本大小的因素?
(1)研究的准确性:是指样本均值与总体均值的一致程度。某些研究表明,选取较大的样本,并不一定显著地提高研究的准确性,只有当总体相对小的情况下,样本大小才较明显地影响参数估算的准确性。
(2)研究的经费和成本:在决定样本大小之前,应考虑为取得和运用较多样本所需的成本和费用。例如,访谈研究应选取小样本。
(3)总体的同质性:一般说来,总体越是同质,就越有条件采用较小样本;总体越是异质,就越需要选取较大样本。对于不同的取样方法,总体同质性这一因素的影响有所不同。例如,在采用简单随机取样法时,为了达到确定的准确度,所需样本大小随总体同质性下降而增大。在用分层随机取样法时,各层次已尽可能同质,可以选取较小样本。

第4题:

简述ZX18型榨油机的维护保养要点。


正确答案: ①对所有的油杯。油孔等润滑点,每天至少加油一次,变速箱润滑油视油标高低,适当补充。
②一般情况下,六个月大修一次。其中蒸缸受压部分,蒸汽安全阀、压力表、管道除随时注意外,应三个月检查一次;校饼机构、螺旋轴每月检修一次。

第5题:

ZX18型榨油机的榨螺转速为(),压榨时间为(),出饼厚度为()。


正确答案:8r/min;150s;5~8cm

第6题:

以下所列部件属于动力螺旋榨油机中体组件部分的是()。

  • A、粗拉杆
  • B、榨螺
  • C、螺杆
  • D、齿轮

正确答案:B

第7题:

简述ZX18型榨油机操作规程。


正确答案:⑴开车前先用专用扳手扳动齿轮箱输入轴,倾听榨膛内及其他部位有否碰击声或磨擦声。然后空运转半小时,观察各部位是否正常,齿轮运转是否有不规则的噪声,机身是否反常振动蒸汽阀门是否漏汽,压力表是否准确,安全阀是否按规定压力放汽。
⑵空车运转正常并在调节炒锅预热后,将已经蒸炒的料胚放入调锅内,每层建议高度如下:上层:60%~70%;中层:50%~60%;下层40%。在下层出口处控制温度为100℃~110℃,水分2.5%~4.0%。开始少量进料,待榨膛温度上升后逐步加大进料量,并调节出饼厚度使其成饼,若饼块松散不成形则可在炒锅料胚上喷直接蒸汽,开始阶段榨出的饼含油较高,可重新蒸炒回榨。
⑶正常运转中,应经常察看电机负荷,料胚流量、出油出饼出渣情况是否正常。同时应注意炒锅料层厚度 及蒸汽压力,正常出油位置在第一与第二段榨条交接处;干饼成块状,略有弹性而坚实,内表面光滑无油斑,外面有明显细裂纹;油渣成小碎片状,大部分油渣在第二段及第三段榨条缝隙中挤出。
若料胚水分过高,可能发生下列现象:
①进料不畅或不进料,料胚和榨螺一起旋转。
②饼块发软、水汽很多、饼块表面带油、饼块在出口排出时跟着螺旋轴一起转动。
③电机负荷降低。
④出油少,油色发白起沫,出油移向进料端。
发生上述情况可逐步提高调节锅的蒸汽压力,降低蒸炒锅出料水分,使入榨水分降到正常要求。
若料胚水分过低,可能发生下列现象:
①饼不成瓦而成破碎状。
②电机负荷偏高。
③出油少,油色深褐,出油移向出饼端。
以上现象如果持续时间较长,可能造成重大事故,必须立即减小料门,降低蒸汽压力,在炒锅料胚上喷直接蒸汽,必要时可喂些生料,提高蒸炒锅出料水分,待电机正常后再调到正常。
④停车时先停止供料,待料走完后,关闭炒锅进汽阀门,再将生料加入进料口,排出榨膛内剩余饼块,方可停车。

第8题:

影响榨膛压力大小的因素有哪些?


正确答案:压榨系统的结构特性,调饼装置的几何尺寸,榨油机的工作条件(进料多少,是否稳定),榨料的机械性质。

第9题:

榨笼是螺旋榨油机主要部分由()等组成榨条安装时需要在榨条间安放垫片, 形成榨条间纵向的流动缝隙,(第一段1.15 mm、第二段0.90mm、第三段0.50mm、第四段0.90mm)安装榨条时需按一定的方向装砌,装好后应使榨笼表面具有()螺旋轴旋转方向的棘性。


正确答案:装笼板、榨条、凸型榨条、压板、刮刀、垫片、横梁、螺栓;顺着

第10题:

ZX18型榨油机的螺旋轴是()由榨轴及套在榨轴上的()组成。螺旋轴与榨笼配合时形成一个螺纹通道形成空间,俗称(),榨烙与榨笼内表面之间的缝隙一段为()毫米。


正确答案:套装式;7节榨螺和六节距圈;榨膛;1.25~1.5