简述数控冲压的特点。

题目
问答题
简述数控冲压的特点。
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相似问题和答案

第1题:

数控冲压的特点有哪些?


正确答案:(1)提高了冲床的通用性;
(2)消耗能量少,并可提高铲平的精度,减少了冲压件后续加工的工作量;
(3)可采用批量生产的模具,安装调试模具的时间短,模具的寿命长,可提高生产效率;
(4)适合单件小批量生产,降低了冲压件的成本;
(5)设备投资大,材料利用率低。

第2题:

数控冲压特别适合()生产,降低了冲压件的成本。


正确答案:单件小批量

第3题:

简述数控线切割加工的特点及其应用领域。


参考答案:数控线切割加工的特点:①加工用一般切削方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件;
②切割用的刀具简单,大大降低生产准备工时;
③利用计算机辅助自动编程软件,可方便地加工复杂形状的直纹表面;
④有利于材料的利用,适合加工细小零件;
⑤可以完全或短时间不考虑电极丝损耗对加工精度的影响;
⑥可方便地调整凹凸模具的配合间隙,依靠锥度切割功能,有可能实现凹凸模一次加工成形;
⑦对于粗、中、精加工,只需调整电参数即可,操作方便、自动化程度高;
⑧加工对象主要是平面形状,台阶盲孔型零件还无法进行加工。但是当机床上加上能使电极丝作相应倾斜运动的功能后,可实现锥面加工;
⑨当零件无法从周边切入时,工件上需钻穿丝孔;
⑩电极丝在加工中不接触工件,两者之间的作用力很小,因而不要求电极丝、工件及夹具有足够的刚度抵抗切削变形;电极丝材料不必比工件材料硬,可以加工用一般切削方法难以加工或无法加工的金属材料和半导体材料;与一般切削加工相比,线切割加工的效率低,加工成本高,不适合形状简单的大批零件的加工;应用领域:①加工模具②加工电火花成形加工用的电极③加工零件

第4题:

简述弯曲、拉深类冲压件出现局部缩颈的特点。


正确答案: 工件出现缩颈处的表面特点是:
(1)缩颈处的材料较正常处发涩、发白。
(2)缩颈处材料变薄严重,有疏松感。
(3)缩颈有时只发生在材料的单面,需要两面检查。

第5题:

简述数控磨削的特点。


正确答案: 1)高柔性化。数控磨床是高柔性的自动化机床,能适应各种工艺可变因素,具有灵活、通用、万能的特点。
2)高加工精度。数控装置的脉冲当量、即每一个脉冲使滑板进给移动量为0.001mm,高精度磨削的数控系统可达到0.0001mm。一批加工零件的尺寸同一性特别好,大大提高了产品的质量。
3)成形磨削。数控磨削特别适合成形磨削。数控各轴的受控轨迹运动,其若干运动过程可以由一个调节器同时监控的多轴运动,形成曲线磨削轨迹,可磨削复杂成形面。
4)高效率。具有高的劳动生产率,并可缩短生产周期。
5)数字化。工件所需的一切控制信息均是以数字形式表达。
6)数控磨削的多样性、广泛性。

第6题:

简述数控冲压的特点。


正确答案:1、冲床的通用性高,在不更换模具的情况下,可以生产多种冲压件
2、消耗能量少,产品精度高
3、可采用批量生产模式,安装调试模具时间短,模具寿命长,提高了的生产效率
4、数控冲压特别适合单件小批量生产,降低了冲压件的成本
5、数控冲压设备投资较大,材料利用率较低

第7题:

简述冷冲压的特点?


正确答案: 1、能冲压出其他加工工艺难以加工或无法加工的形状复杂的制件。
2、冲压件质量稳定,尺寸精度高。
3、冲压件具有重量轻、强度高、刚性好和表面粗糙度小等特点。
4、生产率高。
5、材料利用率高。
6、操作简单,便于组织生产。
7、易于实现机械化与自动化生产。
8、冷冲压的缺点是模具制造周期长、制造成本高,帮不适于单件小批生产。

第8题:

请简述一下数控车床的主要特点?


正确答案:①数控车床的主轴转速和进给速度高;②数控车床具有高精度;③数控车庆能实现多种工序复合的全部加工;④数控车庆具有高柔性。

第9题:

简述数控车床的结构特点和加工特点。


正确答案: 数控车床的结构特点:与普通车床相比,除具有数控系统外,数控车床的结构还具有运动传动链短;总体结构刚性好,抗震性好;运动副的耐磨性好,摩擦损失小,润滑条件好;冷却效果好于普通车床;配有自动排屑装置;装有半封闭式或全封闭式的防护装置。
数控车床的加工特点:能加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件;通过使用同步刀具(即数个切削刀头同时绕自身轴线旋转),可以加工多棱柱类零件。加工变径表面时粗糙度不受影响。能加工特殊类型的螺旋面。能加工超精零件。能同时加工两个多工序的不相同零件,或者加工一个特别零件。

第10题:

简述数控机床的特点?


正确答案:(1)具有高度柔性,适于多品种,单件小批零件加工。
(2)加工精度高,多轴联动可以实现复杂轮廓的插补运动。
(3)具有较高的加工生产效率。
(4)减轻劳动强度,改善劳动条件。
(5)有利于实现机械加工的现代化管理