问答题简述超硬磨料砂轮的各种修整方法的机理、特点和应用范围。

题目

问答题

简述超硬磨料砂轮的各种修整方法的机理、特点和应用范围。

参考答案和解析

正确答案：车削法：用单点、聚晶金刚石笔，修整片等车削金刚石砂轮以达到修整目的。这种方法的修正精度和效率都比较高，但修整后的砂轮表面平滑，切削能力低。
磨削法：用普通磨料砂轮或砂块与超硬磨料砂轮对磨进行修整，普通磨料（如碳化硅、刚玉等）磨粒被破碎，对树脂、陶瓷、金属结合剂起切削作用，失去结合剂把持的超硬磨粒就会脱落。这种方法的效率和质量都较好，但普通砂轮、砂块磨损相当迅速，是目前最为广泛采用的修整方法。
滚压挤轧发：滚压法是用碳化硅、刚玉、硬质合金或钢铁等制成修整轮，与超硬磨料砂轮在一定压力下进行自由对滚（修整轮无动力），使结合剂破裂形成容屑空间，并使超硬磨粒表面崩碎形成微刃，该法修整效率低，修整压力大，要求磨床刚度高。
喷射法：
（1）气压喷砂法将碳化硅、刚玉磨粒从高速喷嘴喷射到转动的砂轮表面上，从而去除部分结合剂，使超硬磨粒突出。主要用于修锐，效果较好。
（2）液压喷砂法用高压泵打出流量为20L／min、压力为150Pa的冷却液，当冷却液进入喷嘴的旋涡室时，形成低压，从边孔中吸入碳化硅或刚玉等磨粒及空气，与冷却液形成混合液，并以高速从喷嘴喷射到转动的砂轮上。这种方法修锐的砂轮精度高、锋利、修锐时间短。
电加工法：
（1）电解修锐法利用电化学腐蚀作用蚀除金属结合剂。这种方法的装备简单，可方便地实现在线修锐，多用于金属结合剂砂轮的修锐，非金属结合剂砂轮无效，该方法不能用于整形。
（2）电火花修整法其原理是电火花放电加工，适用于各种金属结合剂砂轮。若在结合剂中加人石墨粉，也可用于树脂、陶瓷结合剂砂轮。修整时可用电火花线切割方式和电火花成型方式进行修整。若配置数控系统，尚可进行成形修整。这种方法既可整形，又可修锐，效率较高，质量可与磨削法相当。
超声波振动修整法：用受激振动的簧片或超声波振动头驱动的幅板作为修整器，并在砂轮和修整器间放入混油磨料，通过游离磨料撞击砂轮的结合剂使超硬磨粒突出结合剂。该法修锐效果较好，用于整形较少。

解析：暂无解析

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相似问题和答案

第1题：

用普通磨料砂轮与超硬磨料砂轮对磨,致使超硬磨粒就会脱落,实现砂轮修整的方法是()。

A、磨削法

B、喷射法

C、车削法

D、滚压挤轧法

答案：A

第2题：

在超精密磨削时，如工件材料为硬质合金，则需选用超硬磨料砂轮。

正确答案:正确

第3题：

超硬微粉砂轮超精密磨削的机理与超精密磨削的机理完全不同。()

此题为判断题(对，错)。

参考答案：错误

第4题：

砂轮的种类和尺寸是确定磨削用量的重要条件，磨削用量的主要内容有（）、（）、（）、（）。在砂轮的磨料与黏结剂中，（）是砂轮进行切削的刃具，其（）、（）与（）是决定砂轮品质和应用范围的参数。磨料分为（）、（）的两类，其中（）类别比较常用。其中石英、石榴石、刚玉属于（）类别，普通磨料（刚玉系、碳化物系）超硬磨料（人造金刚石、立方碳化硼）较低硬度磨料（氧化铬、氧化铁、玻璃粉）属于（）类别。磨料粒度由（）表示。由W表示的磨料称为（）。

正确答案:砂轮速度；工件速度；纵向进给量；横向进给量；磨料；硬度；粒度；单位体积（1CM3）的数目；天然；人造；人造；天然；人造；粒度号；微粉

第5题：

简述超硬磨料磨具的特点。

正确答案: 1）超硬磨料磨具是先进的新型磨料，用于加工难磨特殊材料如高硬度的硬质台金及各种硬、粘、韧性的钢材。超硬磨料磨具的结构与普通磨具不同。
2）超硬磨料（人造金刚石、立方氮化硼）的硬度、强度、热导率等物理性能优于普通磨料。磨削力、磨削热较小，劳动生产率高。
3）超硬磨料磨具的使用寿命长。磨耗小，磨削性能好，磨削比大。
4）用于磨削特殊难磨材料零件，可提高加工精度，特别是满足加工的形状精度和表面质量要求。
5）加工特殊材料具有良好的经济性，降低工序工艺成本。

第6题：

简述超硬磨料人造金刚石的性能、特点及应用。

正确答案: 人造金刚石是在高温高压条件下，借助合金触媒的作用，由石墨转化成的碳的同素异晶体。为立方晶格，硬度达10000HV，是最硬的材料。
各种人造金刚石有不同的特点，晶体呈针状或等积形，晶面粗糙，切削刃锋利，磨削力及磨削热小，热导率大。用于磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、石材、宝石、地砖和铁族材料。金刚石的热稳定性差，磨削温度在600～700℃以上时，其碳原子易扩散到铁族金属内，造成化学磨损。

第7题：

超硬磨料具有哪些特点？

正确答案: （1）可加工用普通磨料磨具难以加工的高硬材料。如硬质合金、耐热不锈钢、高强度、高硬度合金钢等硬脆、硬韧金属材料，以及光学玻璃、宝石、陶瓷等硬脆非金属材料。
（2）磨具形状、尺寸变化缓慢，自身损耗小。超硬磨料磨具很少修整，可长时间保持锋利的切削刃，磨削效率高、磨具寿命长，动力消耗也少，有利于实现磨削自动化。
（3）磨削温度低，磨削表面质量好。超硬磨料磨具磨削时很少损伤工件的金相组织，可减少烧伤、裂纹，可提高工件使用寿命30%~50%。
（4）实际加工成本低。虽然超硬磨料磨具价格较贵，但使用寿命长，可缩短加工时间，提高加工效率和表面质量，因而实际加工成本低。
（5）选用时应注意两种磨具各自的特点。金刚石磨具不适宜磨削钢铁材料，并应尽量采用湿磨；立方氮化硼磨具适于磨削钢铁类材料，一般多用干磨，或采用轻质矿物油作切削液。

第8题：

超硬磨料砂轮修整包括( )

A.粗研

B.精研

C.整形

D.修锐

答案：CD

第9题：

超硬磨料磨具人造金刚石砂轮的修整量极少，平面砂轮用磨硬质合金板法修整。（磨具知识）

正确答案:错误

第10题：

单选题

在超精密磨削钢件时，砂轮一般多采用（）

A

超硬磨料

B

普通磨料

C

刚玉系磨料

D

碳化物系磨料

正确答案： A

解析：暂无解析

简述超硬磨料砂轮的各种修整方法的机理、特点和应用范围。

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