问答题装配工艺规程制定的原则有哪些？

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装配工艺规程制定的原则有哪些？

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相似问题和答案

第1题：

装配工艺规程必须具备哪些内容？

正确答案: ①规定所有零件和部件的装配顺序。
②对所有的装配单元和零件规定出既能保证装配精度，又能保证生产率和经济性的装配方法。
③划分工序，决定工序内容。
④决定必需的工人技术等级和工时定额。
⑤选择完成装配工作所必需的装配用设备和工艺装备。
⑥确定验收方法和装配技术条件。

第2题：

拟定机械加工工艺规程的原则与步骤有哪些？工艺规程的作用和制定原则各有哪些？

正确答案: 制定工艺规程的原则是优质、高产和低成本，即在保证产品质量的前提下，争取最好的经济效益。
制定工艺规程的步骤：
1）分析研究部件或总成装配图样和零件图样；
2）选择毛坯；
3）拟定工艺路线；
4）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差；
5）确定各工序所采用的设备及工艺装备；
6）确定各工序的切削用量和时间定额；
7）确定各主要工序的技术要求及检验方法；
8）填写工艺文件。
机械加工工艺规程的作用：
1）机械加工工艺规程是指导生产的主要技术文件。机械加工工艺规程是保证产品质量和提高经济效益的指导性文件，企业有关人员都必须严格执行。
2）机械加工工艺规程是组织生产和计划管理的重要依据。工艺规程是生产加工、检验验收、工时考核、生产调度的主要依据，它对产品的生产周期、质量和生产率都有着直接影响。
3）新建或扩建工厂（车间）的依据。
在具体制定时，还应遵循下列原则：
1）技术上的先进性；
2）经济上的合理性；
3）良好的劳动条件及避免环境污染。

第3题：

机械加工工艺规程的设计原则有哪些?

参考答案：1)可靠地保证零件图样上所有技术要求的实现。在设计机械加工工艺规程时，如果发现图样上某一技术要求规定得不适当，只能向有关部门提出建议，不得擅自修改图样或不按图样上的要求去做。2)必须能满足生产纲领的要求。3)在满足技术要求和生产纲领要求的前提下，一般要求工艺成本最低。4)尽量减轻工人的劳动强度，保障生产安全。

第4题：

编制装配工艺规程时需要哪些原始资料？

正确答案: 编制装配工艺规程需要下列原始资料：
（1）产品的总装配图，部件的装配图及主要零件的工作图；
（2）零件的明细表；
（3）产品验收技术条件；
（4）产品的生产规模－－各种设备的性能及主要技术规格。

第5题：

制定装配工艺规程的原则是什么？

正确答案:（1）保证产品装配质量；
（2）合理安排装配工序，减少装配工作质量减轻劳动强度，提高装配效率，缩短装配周期；
（3）尽可能减少生产占地面积。

第6题：

装配工艺规程是指导装配生产的主要技术文件，制定装配工艺规程是生产技术准备的一项重要工作。（）

正确答案:正确

第7题：

什么是工艺规程？其作用和制定原则？编制工艺规程的原始资料有哪些？

正确答案:工艺规程：生产中用一定的文件形式规定下来的工艺过程。
作用：
1）机械加工工艺规程是生产的计划、调度，工人的操作、质量检查等活动的依据。
2）机械加工工艺规程是生产准备工作（包括技术准备工作）的依据。
3）机械加工工艺规程是新建或扩建车间（或工段）的原始依据。根据机械加工工艺规程确定机床的种类和数量，确定机床的布置和动力配置，确定生产面积和工人的数量等。
设计原则：
1）可靠地保证零件图纸上所有技术要求的实现。在设计机械加工工艺规程时，如果发现图纸某一技术要求规定得不适当，只能向有关部门提出建议，不得擅自修改图纸或不按图纸要求去做。
2）必须能满足生产纲领的要求。
3）在满足技术要求和生产纲领的前提下，一般要求工艺成本最低。
4）尽量减轻工人的劳动强度，保障生产安全。编制工艺规程的原始资料：
1）零件工作图及有关装配图；
2）零件的生产纲领和投产批量；
3）有关产品质量验收标准的技术文件；
4）本厂现有生产条件，包括设备，生产能力，技术水平。以及外协条件等；
5）零件毛坯生产条件及生产技术水平；
6）有关国内外同类产品的参考资料等。

第8题：

制订装配工艺规程的步骤有哪些？

正确答案: 制订装配工艺规程的步骤为：（1）分析产品图样。（2）根据生产纲领和产品结构确定生产组织形式。（3）在划分装配单元的基础上，决定装配顺序。（4）选择装配方法。（5）编制装配工艺文件。

第9题：

什么是装配工艺规程，它应当具备哪些内容？

正确答案: 装配工艺规程是规定产品或部件装配工艺过程和操作方法的工艺文件。它必须具备下列内容：
⑴规定所有零件和部件的装配顺序。
⑵对所有的装配单元和零件规定出既能保证装配精度，又是生产率最高和最经济的装配方法。
⑶划分工序，决定工序内容。
⑷决定必须的工人技术等级和工时定额。
⑸选择完成装配工作所必须的工艺装备和装配用的设备。
⑹确定验收方法和装配技术条件。

第10题：

机械设备装配的一般工艺原则有哪些？

正确答案: ①对于过渡配合和过盈配合零件的装配，如滚动轴承的内、外圈等，必须采用相应的铜棒、铜套等专门工具和工艺措施进行手工装配，或按技术条件借助设备进行加温加压装配。如遇有装配困难的情况，应先分析原因，排除故障，提出有效的改进方法，再继续装配，千万不可乱敲乱打鲁莽行事。
②对油封件必须使用心棒压入；对配合表面要经过仔细检查和擦净，如若有毛刺应经修整后方可装配；螺柱联接按规定的扭矩值分次均匀紧固；螺母紧固后，螺柱的露出螺牙不少于两个且应等高。
③凡是摩擦表面，装配前均应涂上适量的润滑油，如轴颈、轴套、活塞、活塞销和缸壁等。各部件的密封垫（纸板、石棉、钢皮、软木垫等）应统一按规格制作。自行制做时，应细心加工，切勿让密封垫覆盖润滑油、水和空气的通道。机械设备中的各种密封管道和部件，装配后不得有渗漏现象。
④过盈配合件装配时，应先涂润滑油脂，以利于装配和减少配合表面的初磨损。另外，装配时应根据零件拆卸下来时所作的各种安装记号进行装配，以防装配出错而影响装配进度。
⑤对某些有装配技术要求的零、部件，如装配间隙、过盈量、灵活度、啮合印痕等，应边安装边检查，并随时进行调整，以避免装配后返工。
⑥在装配前，要对有平衡要求的旋转零件按要求进行静平衡或动平衡试验，合格后才能装配。这是因为某些旋转零件如皮带轮、飞轮、风扇叶轮、磨床主轴等新配件或修理件，可能会由于金属组织密度不匀、加工误差、本身形状不对称等原因，使零、部件的重心与旋转轴线不重合，在高速旋转时，会因此产生很大的离心力，引起机械设备的振动，加速零件磨损。
⑦每一个部件装配完毕，必须严格仔细地检查和清理，防止有遗漏或错装的零件，特别是对环境要求固定安装的零、部件要检查。严防将工具、多余零件及杂物留存在箱体之中，确信无疑之后，再进行手动或低速试运行，以防机械设备运转时引起意外事故。

装配工艺规程制定的原则有哪些？

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