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简述再生器及排渣操作步骤。

题目
问答题
简述再生器及排渣操作步骤。
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相似问题和答案

第1题：

间歇排渣主要由再生器内的（）决定。

  • A、温度
  • B、压力
  • C、液位

正确答案:A

第2题：

气化炉排渣锁斗顺控的主要步骤有（）。

  • A、泄压
  • B、冲洗
  • C、排渣
  • D、集渣

正确答案:A,B,C,D

第3题：

简述单级离子交换器再生的几个步骤、目的?


正确答案：1)反洗：目的是松动交换剂层，约10-20分钟。2)再生：目的使失效的交换剂层恢复再生能力约12-15分钟。3)正洗：目的是排除再生物和残余的再生溶液，一般约30-40分钟。

第4题：

再生器排渣主要依据是再生器内洗油量的多少。


正确答案:错误

第5题：

简述干式排渣系统异常及事故处理？


正确答案: 现象：干渣机输送带电机电流过大
（1）分析：输送带渣量过大或输送带转速慢
处理：根据输送带中部及机头检查孔观察输送带渣量，调整输送带转速。
（2）分析：输送带跑偏严重
处理：联系检修人员到位，根据需要配合检修人员调整输送带张紧。
（3）分析：输送带主、从动滚筒轴承及托辊运行异常
处理：联系检修人员处理。
现象：输送带跳闸
（1）分析：干排渣系统在自动运行方式下，一级碎渣机跳闸/输送带跑偏严重与跑偏轮抱死/输送带电机故障
处理：紧急关闭液压关断门并同时汇报值长，联系检修处理。
现象：一级碎渣机电流过大
（1）分析：中间渣斗料位满
处理：启动备用侧负压输送系统并处理运行侧二级碎渣机堵塞。
（2）分析：一级碎渣机内有异物卡涩
处理：停止输送带运行，紧急关闭液压关断门并同时汇报值长，停止一级碎渣机运行，联系检修处理。
（3）分析：一级碎渣机传动链过长，有外碰现象
处理：关闭液压关断门并同时汇报值长，停止输送带运行，停止一级碎渣机运行，联系检修处理。
现象：一级碎渣机故障跳闸
（1）分析：电机故障/一级碎渣机内有异物卡涩/碎渣机轴承损坏/碎渣机减速齿轮箱损坏
处理：确认输送带自动停止运行，紧急关闭液压关断门并同时汇报值长，联系检修处理。
现象：大渣破碎装臵不能全开
（1）分析：大渣破碎连接杆断裂/热工大渣破碎位臵信号故障
处理：如机头处有积渣，应及时处理并联系检修处理
现象：干渣机机头堵渣
（1）分析：大渣破碎装臵格栅处有渣块堆积
处理：就地使用大渣破碎装臵处理
（2）分析：二级碎渣机堵塞，一级碎渣机电流升高，中间渣斗满
处理：启动备用侧负压输送系统并处理运行侧二级碎渣机堵塞。
（3）分析：一级碎渣机故障跳闸，输送带未自停
处理：停止输送带运行，紧急关闭液压关断门并同时汇报值长，联系检修处理。
现象：中间渣仓温度过高
（1）分析：二级碎渣机堵塞
处理：就地清理二级碎渣机堵塞，如二级碎渣机内有异物卡涩，启动备用负压输送系统运行，并联系检修处理。
（2）分析：输送带转速调整不合适，渣未充分冷却。
处理：根据输送带中部及机头检查孔观察输送带渣量，调整输送带转速。
（3）分析：干渣机主冷却进风口未开启或多个冷却风挡板活动不灵活，渣未充分冷却。
处理：开启干渣机主冷却进风口，如挡板活动不灵活，联系检修处理。
（4）分析：锅炉负荷增大，输送带渣量大、渣温高
处理：启动备用侧负压输送系统并根据输送带中部及机头检查孔观察输送带渣量，调整输送带转速。
现象：二级碎渣机卡堵，系统负压降至空载压力。
（1）分析：二级碎渣机堵料
处理：就地清理二级碎渣机堵渣。
（2）分析：二级碎渣机有异物卡涩
处理：停止运行侧负压输送系统及时启动备用负压输送系统运行，并联系检修处理。
现象：二级碎渣机跳闸
（1）分析：二级碎渣机异物卡死/粉尘浓度高
处理：停止运行侧负压输送系统及时启动备用负压输送系统运行，并联系检修处理。
（2）分析：负压风机入口温度高于55℃
处理：停止运行侧负压输送系统，确认负压风机入口冷却器运行情况，如故障联系检修处理。检查组过器温度情况及时启动备用侧负压输送。
现象：系统负压过大，负压风机电流过高
（1）分析：中间渣斗渣量大
处理：启动备用负压输送系统运行，加大输渣量。
（2）分析：组过器电磁阀不工作
处理：停止运行侧负压输送系统及时启动备用负压输送系统运行，并联系检修处理。
（3）分析：组过器反吹仪用气压力低
处理：就地开大组过器反吹仪用气进气阀，将压力提高至0.4至0.5MPa.
现象：干渣机清扫链断链
（1）分析：两边张紧力不均/刮板卡死/刮板变形/链环磨损
处理：汇报值长停止干渣机运行，如不防碍输送带运转则可维持干渣机运行，否则须待检修处理好后方可投入运行。

第6题：

简述混合离子交换器再生步骤？


正确答案:（1）反洗分层
（2）静止沉降
（3）上部放水
（4）进酸碱
（5）置换
（6）正洗阴树脂
（7）上部排水
（8）树脂混合
（9）强迫沉降
（10）正冲洗
（11）备用

第7题：

简述服装排料的操作步骤。


正确答案: （1）检查整套纸样与生产样板是否相同，检查纸样的数量是否正确
（2）检查面料幅宽是否正确
（3）根据裁剪方案取其所需的尺码纸样排料
（4）取出排料纸，折出－90°角的布头线，用笔画出，然后画出门幅的宽度
（5）先放最大块或最长的纸样在排料纸上，有剩余空间时才放上适当的细小纸样，并注意纸样的丝绺方向
（6）在排板结束时，各纸样要齐口，不可凹凸位，然后画上与布边垂直的结尾线
（7）重复检查排料图，不能有任何纸样遗漏
（8）在排料纸的一端写上制单号、款号、长度、宽度、尺码、件数、拉布方法和利用率等有关数据

第8题：

简述干式排渣系统的停运步骤。


正确答案: （1）锅炉熄火后干式排渣机应继续运行2小时以上，直至输送带上无灰渣，联系值长申请关闭液压关断门，停运干式排渣系统。
（2）关闭液压关断门，停止干渣机运行，翻渣机自停，停止一级碎渣机。
（3）中间渣斗积渣排尽后停止二级碎渣机。
（4）负压输送系统管路抽吸干净后停止负压风机（空载负压为-12至-13KPa），停止组过器及渣仓布袋除成器。
（5）关闭空气冷却器冷却水气动阀，关闭负压风机前后轴承冷却水，如是冬季应根据负压风机停运时间及机房内温度情况对其进行放水防冻。
（6）根据检修要求对相关设备停电。

第9题：

简述干排渣系统的启动步骤。


正确答案: （1）根据主机运行要求联系值长启动干排渣系统运行。
（2）检查一级碎渣机电机频率设臵50Hz，启动一级碎渣机，监视一级碎渣机电流18至20A。
（3）检查干式排渣机电机频率设臵20Hz，启动干式排渣机，翻渣机自启，监视干排渣机电流13至14A。
（4）启动清扫链电机，设置清扫链运行参数如下，运行40min，停止20min。
（5）联系值长开启液压关断门，监视中间渣仓温度不超过100℃。
（6）注意中间渣斗渣位，选择要投运的负压风机及输渣管线，检查该输送系统相关气动阀门位臵在初始状态。
（7）启动负压风机，对应组过器及渣仓布袋除尘器联锁启动，监视负压风机空载电流110A，系统负压为-12至-14KPa。
（8）负压风机启动正常后，延时3min，启动对应二级碎渣机，监视系统负压在-14至-25KPa。
（9）监视渣仓料位高于5m，通知龙盛公司运渣。

第10题：

简述断路器电动操作的步骤。


正确答案: ①将“手动-电动”装换开关打至“电动”位。
②闭合断路器：将断路器分合闸开关从“0”位右旋打至“合闸”位。
③确认断路器在“合位”。

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