问答题滑动摩擦中采用导轨有什么作用，对导轨有什么具体要求？

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问答题

滑动摩擦中采用导轨有什么作用，对导轨有什么具体要求？

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相似问题和答案

第1题：

贴塑导轨是一种金属对塑料的摩擦形式。属滑动摩擦导轨。

正确答案:正确

第2题：

导轨滑块副的分类有哪些，各有什么特点？

正确答案:导轨副按接触面的摩擦性质可以分为滑动导轨、静压导轨和滚动导轨。
1滑动导轨
滑动导轨分为金属对金属的一般类型的导轨和金属对塑料导轨两类，金属对金属形式。静摩擦系数大动摩擦系数随速度变化而变化。在低速时易产生爬行现象。而相对一般导轨，塑料导轨具有塑料化学成分稳定，摩擦系数小，耐磨性好，耐磨蚀性强，吸振性好，比重小，加工成形简单，能在任何液体或无润滑条件下工作等特点，在数控机床中得到了应用，塑料轨迹有聚四氯乙烯导轨软带和环氧性耐磨导轨涂层两种，在使用中，前者用粘贴的方法，因此习惯上称为“贴塑轨迹”。后者涂层导轨采用涂刮或注入膏状塑料的方法，习惯称为“注塑导轨”，塑料导轨的缺点是耐热性差，导热率低，热膨胀系数比金属大，在外力作用下易产生变形，刚性差，吸湿性大，影响大于稳定性。
2静压导轨
液体静压导轨指压力油通过节流器进入两相对运动的导轨面，所形成的的油膜使两导轨面分开，保证导轨面在液体摩擦状态下工作。在工作中，导轨面上油腔上的油压是随外加载荷的变化的自动调节的，其摩擦特性好，摩擦因数与速度为线性关系，但变化很小，启动摩擦因数可小至0.0005，有很强的吸振性，导轨运动平稳，无爬行，应用在高精度，高效率的大型、重型数控机床上。液体静压导轨后的结构形式可分开式和闭式两种。对于闭式液体静压导轨，其导轨的各个方向导轨面上均开有油腔，所以闭式导轨具有承受各方向载荷的能力，且其导轨保持平衡性较好。除液体静压导轨外，还有气体静压导轨，又称气垫导轨。其摩擦因数比液体静压导轨还小。
3、滚动导轨
滚动导轨是在导轨面间放置滚珠、滚柱、滚针等滚动体，使导轨面间的摩擦为滚动摩擦，滚动导轨具有运动灵敏度高，定位精度高，精度保持性好和维修方便的优点。

第3题：

导轨面之间放置滚柱、滚珠，或滚针等滚动体，使导轨面之间的摩擦为（）性质，这种导轨称为滚动导轨。

A、滚动摩擦
B、滑动摩擦
C、转动摩擦
D、无摩擦

正确答案:A

第4题：

滑动导轨的特点？数控机床采用塑料导轨的目的是什么？常用塑料导轨的类型是什么？

正确答案:滑动导轨的特点：
1）摩擦系数大，磨损快，使用寿命短，低速易爬行。
2）结构简单，工艺性好，刚度高，精度容易保证。
3）广泛应用于低速均匀性及定位精度等要求不高的场合。

第5题：

机床导轨的修复有哪些主要方法？各适用于什么情况？

正确答案: 机床导轨是机床中非常重要的导向部件，由于磨损会造成导向精度下降，这直接影响到零件的加工精度，为此常采用相应的修复措施。
机床导轨修复的主要方法有：机床导轨的刮研修理、机床导轨的精刨（或精车）修理、机床导轨的精磨修理、机床导轨的镶装、粘结等方法修理、机床导轨面局部损伤的修理。
机床导轨的刮研修理——未经淬硬处理的导轨，如果损伤深度或变形不大，常采用手工刮研方法修理。另外，运动导轨和特殊形状导轨面的修理，由于不便精磨，也常采用刮研方法。
机床导轨的精刨（或精车）修理——大型、重型机床床身导轨又长又宽，圆锥或圆环形导轨直径大，人工刮研法劳动强度大，工效低，必须设法用机床加工方法代替刮研。对于未经淬硬处理的导轨面，可采用精刨（直导轨）或精车（圆导轨）或精磨的方法修理，其中精刨法和精车法的精度，一般低于刮研法和精磨法。
机床导轨的精磨修理——“以磨代刮”是除“以刨代刮”外，在机床导轨表面精加工时常用的工艺方法，特别是经淬硬处理的导轨面的修复加工，一般均采用磨削工艺。
机床导轨的镶装、粘结等方法修理——在导轨上镶装、粘结、涂敷各种耐磨的塑料和夹布胶木或金属板，也是实际工作中常用的导轨修复方法。像龙门刨床和立式车床工作台的导轨，通常采用镶装、粘结夹布胶木板和铜-锌合金板的方法修复；像平面磨床和外圆磨床工作台导轨通常采用粘结聚四氟乙烯（PTFE）薄板的方法修复；普通车床溜板导轨通常采用涂敷HNT耐磨涂料的方法修复。
机床导轨面局部损伤的修理——导轨面常见的局部损伤有碰伤、擦伤、拉毛、小面积咬伤等，有些伤痕较深。此外，有些还存在砂眼、气孔等铸造缺陷。可采用焊接、粘接、刷镀等方法及时进行修复，防止恶化。

第6题：

数控机床的导轨有哪些类型？各自的特点是什么？

正确答案: 1、滑动导轨。
（1）优点：具有结构简单、制造方便、刚度好、抗振性高等。
（2）缺点：是静摩擦系数大，且动摩擦系数随速度变化而变化，摩擦损失大，低速时易出现爬行现象，降低了运动部件的定位精度。目前多数采用贴塑导轨。贴塑导轨的优点：贴塑滑动导轨的特点是摩擦特性好、耐磨性好、运动平稳、减振性好、工艺性好。
2、滚动导轨。
（1）优点：灵敏度高，运动平稳，低速移动时不易出现爬行现象；定位精度高；摩擦阻力小，移动轻便，磨损小，精度保持性好，寿命长。
（2）缺点：抗振性较差，对防护要求较高，结构复杂，制造比较困难，成本较高。
（3）三种结构形式：滚珠导轨；滚柱导轨；滚针导轨。
3、静压导轨。
（1）优点：不产生磨损，机械效率高，精度保持性好，摩擦因数小，低速不易产生爬行，抗震性好。
（2）分类：液体静压导轨和气体静压导轨。液体静压导轨缺点：结构复杂，液压装置比较大，且需要专门的供油系统。气体静压导轨缺点：防尘要求高。

第7题：

滚动导轨有什么优缺点？

正确答案:滚动导轨就是在导轨工作面之间安装滚动件，使导轨面之间形成滚动摩擦，其摩擦系数极小，且静、动摩擦因数相差甚微，因而运动轻便灵活，移动精度和定位精度较高。缺点是结构复杂，制造成本高，抗震性差。

第8题：

机床导轨的作用是什么？对导轨有哪些基本要求？

正确答案: 导轨的主要作用是导向和承载。
在导轨副中，有运动的导轨（如工作台导轨）和静止的支承导轨（如床身导轨）。
导轨在工作中必须满足以下基本要求：
（1）导向精度；
（2）导轨精度的保持性；
（3）低速运动的均匀性（不能出现爬行）；
（4）导轨面加工精度、表面精糙度和承载能力均应达到要求。

第9题：

数控机床常采用什么导轨？

正确答案:对于低速均匀性及定位精度要求不高的机床，常采用滑动导轨；而对于速、定位精度、灵敏度要求较高的机床及一些微动机构导轨常采用滚动导轨。

第10题：

数控机床的导轨有什么作用？

正确答案:作用：对运动部件起支承和导向作用。

滑动摩擦中采用导轨有什么作用，对导轨有什么具体要求？

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