问答题影响生产流程选择的主要因素有哪些？

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影响生产流程选择的主要因素有哪些？

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相似问题和答案

第1题：

丝袜常规生产流程有哪些？

正确答案:现有常规生产流程一般为：1）织造；2）缝拼；3）染色；4）定型；5）包装。

第2题：

导火索的生产流程有哪些？

正确答案:导火索的生产流程主要有：原材料准备、黑火药制造、制索、烘干、普检包装。
其中黑火药生产流程主要有：原料准备、二料球磨过筛、三料球磨、过筛、装盒。

第3题：

项目规模选择时,影响生产规模的主要因素有哪些?衡量企业规模的指标有哪些?

正确答案：影响生产规模的主要因素包括：①市场需求;②各部门的技术经济特点;③资源、设备制造能力、资金等供应的可能性;④规模经济的要求;⑤投资主体风险承受能力。衡量企业规模的指标有：①生产能力;②产量;③产值;④职工人数;⑤资产价值。

第4题：

影响井下空气湿度有哪些主要因素？

正确答案: 影响井下空气湿度主要因数有以下两点：
（1）季节影响。夏季地面空气温度高，当地面空气进入井下后，因气温逐渐降低而饱和能力变小，矿井空气中的一部分水会在巷道四周和支架上凝结成水珠，因而井巷变得潮湿，使井下空气湿度增加；而冬季则相反，进入矿井的地面空气吸收井巷中的水分，井巷变得干燥，使井下空气湿度降低。
（2）地下水影响。井下含水量大，例如顶板淋水、巷壁渗水或底板出水等，使井下空气湿度增加，有的矿井高达90﹪-100﹪。

第5题：

影响群落演替的主要因素有哪些？种群分布格局的类型有哪些？

正确答案: 影响群落演替的主要因素有：
（1）植物繁殖体的迁移、扩散和动物的活动性；
（2）群落内部环境的变化；
（3）种内、种间关系的改变；
（4）外部环境条件的变化；
（5）人类的活动。
种群分布格局的类型有：
1.均匀型；
2.随机型；
3.成群型。

第6题：

工业雷管的生产流程有哪些？

正确答案:工业雷管的生产工序较多，包括：药剂制造（起爆药制造、黑索今造粒加工、延期药、导爆药制造），半成品加工（延期元件制造、电引火头制造），装配（火雷管装配、电雷管装配、延期雷管装配）等几部分，每一部分又有其不同的生产工序：
（1）起爆药：配料、化合、抽滤洗涤、分盘、干燥、倒药（筛药）、运输入库。
（2）黑索今：配粘合剂溶液、混合造粒、干燥、筛分、包装入库。
（3）延期元件：延期药混制、干燥及延期元件装药、压药或拉拔切长。
（4）电引火头：点火药混制、粘药头、药头干燥、电阻检查。
（5）火雷管：装炸药、压炸药、装起爆药、装加强帽、压合、退模、普检装盒、干燥、包装、运输入库。
（6）延期雷管：雷管装配、成品电阻检查、包装、运输入库。

第7题：

聚氯乙烯硬管和软管主要选择哪些原料？生产流程是什么？

正确答案: 硬管：通常以SG-5型树脂为原料，也可用SG-6型树脂和SG-4型树脂。软管：选用聚合度较高的SG-2、SG-3型树脂。工艺流程：
①.成型料准备过程，包括配方、混合、过筛或造粒；
②.挤出成型过程；
③.定型包装过程。

第8题：

影响目标市场策略选择的主要因素有哪些?

正确答案：①企业资源②市场状况③产品生命周期④竞争对手的策略

第9题：

如何选择气相色谱分离条件？影响分离度的主要因素有哪些？

正确答案: 气相色谱分离条件的选择主要依据分离目的确定，通常包括固定液、载气流速、检测器工作参数和柱温等，其他条件确定后一般通过改变柱温来改变分离条件，通常采用程序升温的方式改善来分离效果。
影响分离度的主要因素有：
1）分离度与塔板数的平方根成反比，色谱柱增加4倍分离度只能增加1倍。
2）容量因子k2增大有利于提高分离度。
3）相对保留值得增大有利于提高分离度。

第10题：

影响混凝土强度的主要因素有哪些？它们是怎样影响的？提高混凝土强度的主要措施有哪些？

正确答案: 影响混凝土强度的主要因意有：
（1）水泥强度等级和水灰比。水泥强度等级越高，混凝土强度越高；在能保证密实成型的前提下，水灰比越小强度越高。
（2）骨料品种、粒径、级配、杂质等。采用粒径较小、级配、粒形较好且干净的碎石和级配，粒形较好且干净的中粗砂，杂质较低时混凝土的强度高。
（3）矿物掺合料和外加剂：掺加外加剂和矿物掺合料，矿物掺合料的活性、掺量对混凝土的强度尤其是早期强度有显著影响，矿物掺合料的需水行为也通过水胶比间接影响混凝土强度。外加剂的种类和掺量也直接影响着混凝土强度。
（4）养护温度、湿度。温度对混凝土的强度的影响是通过影响水泥的水化凝结硬化来实现的。温度适宜、湿度较高时，强度发展快，反之，不利于混凝上强度的增长。
（5）龄期。养护时间越长，水化越彻底，孔隙率越小，混凝土强度越高。
（6）施工方法。主要是指搅拌、振捣成型工艺。机械搅拌和振捣密实作用强烈时混凝土强度较高。
提高混凝土强度的措施主要有：
（1）采用高强度等级水泥和低水胶比；
（2）选用质量与级配良好的骨料；
（3）掺入合适的外加剂（如减水剂）与掺合料；
（4）采用机械搅拌和振捣；
（5）采用合适的养护工艺。

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