表面粗糙度达到Ra1.6μm
轮座圆柱度≤0.015mm,大端应在内侧
同一车轴上两端的轮座直径差≤3mm
轮座引入段长度.RE2A、RE2B型为10-2mm,其直径差应≤1mm
第1题:
恒压力磨削的特点是:()
第2题:
微机自动探伤,轮座镶入部:轴向不小于(),周向扫查范围须大于360°。
第3题:
第4题:
轮座与轴身过渡部分的表面粗糙度须达到Ra1.6um。
第5题:
车轴轮座磨削加工后轮座引入段长度.RE2A、RE2B型为()mm。
第6题:
经超声波探伤检查确认轮座裂纹时,须()。
第7题:
轮对组装后须对轮座镶入部施行超声波探伤检查。
第8题:
磨削能够获得很高的加工精度和良好的表面粗糙度,通常加工精度能达到IT7到IT5,表面粗糙度Ra可达到0.8~1μ,如果采用(),精度可达到IT5到IT2,表面粗糙度Ra可达到0.1~0.012μ。
第9题:
铁路货车微机自动探伤,轮座镶入部:轴向不小于(),周向扫查范围须大于360°
第10题:
轮座磨削加工后须达到()。