生物法除去VOCs工艺种类及特点?

题目
问答题
生物法除去VOCs工艺种类及特点?
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相似问题和答案

第1题:

生物法处VOCS废气的工艺主要有()

  • A、生物洗涤法
  • B、生物吸收法
  • C、生物过滤法
  • D、生物滴滤法

正确答案:A,C,D

第2题:

简述配料生产工艺种类和常用的种类特点。


正确答案: 配料工艺分两大类:一.容积式配料工艺;二.重量式配料工艺。
(1)单秤配料工艺:配料与混合同时进行
(2)双秤配料工艺:采用一大一小两个秤,有缓存仓,较常用
(3)一仓一秤配料工艺:投资大,维修较烦,产量不高,目前很少用
(4)多仓数秤配料工艺:工艺特点:将原料按照它们的物料特性和配比进行分组,每组仓数1~4个。

第3题:

简述普通热处理工艺种类及工艺特点。


正确答案:普通的热处理工艺有退火、正火、淬火、回火等,热处理的实质是通过改变材料的组织结构来改变材料的性能。即对材料或工件在固态下进行加热、保温和冷却,以获得预期性能结构。

第4题:

VOCs控制方法和工艺包括()和()。


正确答案:燃烧法;吸收法

第5题:

生物降解技术处理VOCs的原理是什么?


正确答案:利用微生物对废气中的VOCs进行消化代谢,将VOCs转化为无害的水、二氧化碳和其它无机盐。

第6题:

微生物培养基种类特点及用途。


正确答案: 1.按照培养基的成分来分
培养基按其所含成分,可分为合成培养基、天然培养基和半合成培养基三类。
(1)合成培养基。合成培养基的各种成分完全是已知的各种化学物质。这种培养基的化学成分清楚,组成成分精确,重复性强,但价格较贵,而且微生物在这类培养基中生长较慢。如高氏一号合成培养基、察氏(Czapek)培养基等。
(2)天然培养基。由天然物质制成,如蒸熟的马铃薯和普通牛肉汤,前者用于培养霉菌,后者用于培养细菌。这类培养基的化学成分很不恒定,也难以确定,但配制方便,营养丰富,所以常被采用。
(3)半合成培养基。在天然有机物的基础上适当加入已知成分的无机盐类,或在合成培养基的基础上添加某些天然成分,如培养霉菌用的马铃薯葡萄糖琼脂培养基。这类培养基能更有效地满足微生物对营养物质的需要。
2.按照培养基的物理状态分
培养基按其物理状态可分为固体培养基、液体培养基和半固体培养基三类。
(1)固体培养基。是在培养基中加入凝固剂,有琼脂、明胶、硅胶等。固体培养基常用于微生物分离、鉴定、计数和菌种保存等方面。
(2)液体培养基。液体培养基中不加任何凝固剂。这种培养基的成分均匀,微生物能充分接触和利用培养基中的养料,适于作生理等研究,由于发酵率高,操作方便,也常用于发酵工业。
(3)半固体培养基。是在液体培养基中加入少量凝固剂而呈半固体状态。可用于观察细菌的运动、鉴定菌种和测定噬菌体的效价等方面。
3.按照微生物的种类分培养基按微生物的种类可分为细菌培养基、放线菌培养基、酵母菌培养基和霉菌培养基等四类。
常用的细菌培养基有营养肉汤和营养琼脂培养基;常用的放线菌培养基为高氏1号培养基;常用的酵母菌培养基有马铃薯蔗糖培养基和麦芽汁培养基;常用的霉菌培养基有马铃薯蔗糖培养基、豆芽汁葡萄糖(或蔗糖)琼脂培养基和察氏培养基等。
4.按照培养基用途分
培养基按其特殊用途可分为加富培养基、选择性培养基和鉴别培养基。
(1)加富培养基。是在培养基中加入血、血清、动植物组织提取液,用以培养要求比较苛刻的某些微生物。
(2)选择性培养基。是根据某一种或某一类微生物的特殊营养要求或对一些物理、化学抗性而设计的培养基。利用这种培养基可以将所需要的微生物从混杂的微生物中分离出来。
(3)鉴别培养基。是在培养基中加入某种试剂或化学药品,使培养后会发生某种变化,从而区别不同类型的微生物。

第7题:

冷凝法回收VOCs的原理是什么?


正确答案:冷凝法是降低废气的温度到VOCs成分的露点之下,使之凝结成液态后,回收VOCs的方法。

第8题:

下列VOCS中在使用生物法净化时,()的降解效果很差。

  • A、甲苯
  • B、三氯甲烷
  • C、丁酸
  • D、氯酚

正确答案:B

第9题:

属于生物膜法的工艺形式有关()

  • A、曝气生物滤池
  • B、生物流化床
  • C、膜生物反就器法
  • D、生物接触氧化法
  • E、CASS工艺

正确答案:A,B,D

第10题:

根据工艺操作条件,生物质热裂解可分为哪几种类型?影响生物质热裂解过程及产物组成的因素有哪些,如何影响?


正确答案: 可分为慢速、快速和反应性热裂解三种类型。慢速又可分为碳化和常规热裂解。
影响生物质热裂解过程及产物组成的最重要因素是温度,固体和气相滞留期、生物质组成、颗粒尺寸及加热条件。提高温度和固相滞留期有助于挥发物和气态产物的形成。随着生物质粒径的增大,在一定温度下达到一定转化率所需的时间也增加。因为挥发物可和炽热的炭发生二次反应,所以挥发物滞留时间可以影响热裂解过程。加热条件的变化可以改变热裂解的实际过程及反应速率,从而影响热裂解产物的生成量。
温度:温度对生物质热裂解的产物分布及可燃性气体的组成有着显著的影响。为获得最大生物油产率必须选择合适的热裂解温度。
固体和气相滞留期:在给定颗粒粒径和反应器温度条件下,为使生物质彻底转换,需要很小的固相滞留期。为获得最大生物油产量,在热裂解过程中产生的挥发产物应迅速离开反应器以减少焦油二次裂解的时间。因此,为获得最大生物油产率,气相滞留期是一个关键的参数。
生物质物料特性的影响:生物质种类、粒径、形状及粒径分布等特性对生物质热裂解行为及产物分布有着重要影响。木材的密度、热导率、木材的种类影响其热裂解过程,并且这种影响是相当复杂的,它将与热裂解温度、压力、升温速率等外部特性共同作用,从而影响热裂解机制。由于木材是各向异性的,这样形状与纹理将影响水分的渗透率,从而影响挥发产物的扩散过程。木材纵向渗透率是横向的50000倍,这样在木材热裂解过程中如果大量挥发产物的扩散发生在与纹理平行的表面,则挥发产物量较少,这样在不同表面上热量传递机制会差别较大。在纹理平行的表面,通常是气体对固体传递机理发生,但在与纹理垂直的表面,热传递过程是通过析出挥发分从固体传给气体。在木材特性中,粒径是影响热裂解过程的主要参数之一,因为它将影响热裂解过程中的反应机制。粒径1mm以下时,热裂解过程受反应动力学速率控制,大于1mm时热裂解还同时受传热和传质现象控制,并成为热传递的限制因素。研究表明,随着生物质颗粒粒径的减小,炭的生成量减少,因此在快速热裂解过程中,所采用生物质粒径应小于1mm,以减少炭的生成量,从而提高生物的产率。
压力:压力的大小将影响气相滞留期,从而影响二次裂解,最终将影响热裂解产物产量分布。较高压力下,挥发产物的滞留期增加,二次裂解较大,而在低的压力下,挥发物可以迅速的从颗粒表面离开,从而限制了二次裂解的产生,增加了生物油产量。
升温速率:低升温速率有利于炭的形成,而不利于焦油的产生。因此,一生产生物油为目的的闪速裂解都采用较高的升温速率。