问答题高速泵G-1002/G-1003启动步骤有哪些？

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高速泵G-1002/G-1003启动步骤有哪些？

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相似问题和答案

第1题：

螺杆泵G-4051/G-4055启动前确认步骤有哪些？

正确答案: 确认步骤如下：
（1）确认泵处于无工艺介质状态；
（2）确认泵的机械、仪表、电气完好；
（3）确认减速箱润滑油液位正常；
（4）确认泵轴承加润滑脂
（5）确认泵的出口和入口阀关闭；
（6）确认供料罐的液位；
（7）确认控制室中手动开关处于AUTO位置；
（8）确认泵的电动机转向正确。

第2题：

排污泵启动步骤。

正确答案: （1）如启，3号排污泵，则4号排污泵出口阀应关闭；如启4号排污泵，则3号排污泵出口阀应关闭。
（2）打开排污冲洗0号阀，反冲洗5分钟。
（3）打开排污泵冲洗阀，冲洗管线5分钟，压力保持在0.32--0.34MPa之间。
（4）冲洗完毕后，关闭排污冲洗0号阀及排污泵冲洗阀。
（5）全开排污泵人口阀，微开出口阀。
（6）启动排污泵，在其运行平稳，压力维持在0.32－0.34MPa左右，无异常后；缓慢开启排污泵出口阀直至全开。

第3题：

高速泵正常启动前联锁调试（）

A、润滑油压力
B、高速泵振动
C、高速泵位移
D、润滑油温度

正确答案:A

第4题：

切换泵的步骤有哪些？

正确答案: 1.备用泵启动前应做好全面检查和启动前的准备工作，热油泵应完全预热.
2.开泵入口阀，全关出口阀，使泵体内充满介质，由排气阀将气体全排净.
3.启动电机，检查各部位运转情况，运转正常，电流稳定后，逐渐开备用泵出口阀，逐渐关小运转泵出口阀.
4.切换过程中应尽量保持流量，压力平衡.备用泵出口阀全开，运转泵出口阀全关后停泵.

第5题：

高速泵G-1002/G-1003启动前准备有哪些？

正确答案:准备工作如下：
（1）确认泵处于无工艺介质状态；
（2）确认泵的机械、仪表、电气完好；
（3）确认泵的入口过滤器干净并安装好；
（4）确认冷却水引至泵前；
（5）确认润滑油液位正常；
（6）确认密封白油系统符合要求；
（7）确认泵的出口和入口阀关闭；
（8）确认泵的密闭排凝阀关闭；
（9）泵的排凝和放空阀打开；
（10）确认供料罐的液位高于连锁设定值；
（11）确认控制室中手动开关处于AUTO位置；
（12）确认泵的密封压力低于设定值；
（13）确认泵的电动机开关处于关或停止状态；

第6题：

熔融泵启动步骤有哪些？

正确答案: 启动步骤如下：
（1）连接混炼机盘车电机离合器；
（2）启动混炼机盘车电机；
（3）打开熔融泵返回阀；
（4）启动混炼机；
（5）启动加料器S-6213，15秒为一次加入；
（6）设定熔融泵转速为最低；
（7）观察熔融泵入口压力升高；
（8）启动熔融泵；
（9）熔融泵以最低转速（≤5rpm）转动，直到熔融树脂从返回阀排出；
（10）停加料器S-6213；
（11）开车阀切换至旁通侧；
（12）确认熔融泵入口压力低于0.05MPa；
（13）停熔融泵电机；
（14）关闭熔融泵返回阀。

第7题：

高速泵G-1002/G-1003启动步骤有哪些？

正确答案: 启动步骤如下：
（1）开泵准备
关闭泵的排凝阀；
关闭泵的放空阀；
确认压力表安装好，投用压力表；投用冷却水；
打开冷却水给水阀和排水阀，确认回水畅通。
确认润滑油各润滑点无泄漏，润滑油温度正常。
（2）灌泵
缓慢打开入口阀；
稍开放空阀向火矩线排放；
发现放空管线外表结霜，立即关闭放空阀；
盘车；
确认无泄漏。
（3）开泵
确认电动机送电，具备开机条件；
与相关岗位操作员联系；泵出口阀打开2～3扣；
确认泵不转；
启动电动机；
出现严重泄漏、异常振动、异味、火花、烟气、撞击、电流持续超高的情况立即停泵；
确认泵出口达到启动压力且稳定；
缓慢开泵出口阀；
确认出口压力，电动机电流在正常范围内；
调整密封白油压力；
与相关岗位操作员联系；
调整泵的流量。

第8题：

计量泵的停泵步骤大体有哪些？

正确答案: （1）将调量表旋转降至“0”位置；
（2）将电机开关旋至“停止”位，使泵停运；
（3）关闭出口阀，若泵长时间不开，关闭入口阀，将泵体排空。

第9题：

高速泵G-1002/G-1003停泵及检修步骤有哪些？

正确答案: 停泵及检修步骤如下：
（1）停泵：
关闭泵出口阀；
停电动机；
立即关闭泵出口阀；
确认泵不反转；
盘车；
确认泵入口阀全开。
（2）排空
关闭泵入口阀；
确认泵出口阀关闭；
稍开向火炬线排放阀；
避免管线结霜；
确认压力下降至火炬管网压力；
关闭放火炬阀；
打开泵的排凝阀；
确认泵排干净。
（3）交付检修
关闭出入口阀；
关闭密闭排凝阀；
关闭密闭放空阀；
确认排凝阀、放空阀开；
电动机断电。

第10题：

比例泵的启动和停泵步骤？

正确答案: 1）启动：①联系班长、电工、钳工及有关单位；②启动电机；③用手轮调节冲程，以满足工艺所需量；④全面检查电机及计量泵，确保其正常运行；⑥严禁在启动泵时关闭出口阀，以免发生超压爆炸事故。
2）停泵：①按停止电门，停电机；②关出口阀。

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