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阐述TBA19以及TBA22有哪些常见故障导致设备机械效率降低？

题目
问答题
阐述TBA19以及TBA22有哪些常见故障导致设备机械效率降低？
参考答案和解析
正确答案： T.BA19常见故障有：终端赌包、双氧水低液位、产品低液位、图案校正故障、夹爪过载、切刀断裂、低角粘贴不良。
T.BA22常见故障有：终赌、后赌、滑槽赌包、包材接头电眼报警、横封报警或横封不良、喷码机故障。
解析： 暂无解析
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相似问题和答案

第1题：

阐述百利以及利乐枕有哪些常见故障导致设备机械效率降低以及如何有效减少设备故障从而提升机械效率？


正确答案: 百利常见故障有：黑边、夹角、封合不良、喷雾不良、膜路不稳、打码故障；利乐枕常见故障有：夹角、烫伤、糊管、划痕、H2O2涂抹报警。设备机械效率的高低取决于设备运行时间和设备故障时间两个因素，在设备运行时间一定的情况下，较少设备故障停机次数及时间能够有效提升设备机械效率。
减少设备故障停机次数及时间需从以下几个方面入手：通过日常巡查点检、日保养及周保养，找出设备潜在的故障并加以排除；通过根除劣化，强化清洁、紧固、润滑等保养环节，保持设备基本状态来避免人为劣化，保持其自然劣化状态；通过不拘泥于原设计的改善维修，主动维修方式对设备进行必要改造，提高设备的可靠性，从而减少故障停机次数；对设备的气动系统、润滑系统、液压系统、驱动及传递系统、变速系统、电气控制系统进行定期的检查，看是否有异常，并研究备件的寿命周期，及时予以修理、更换；加强维修人员的技能培训，提高解决问题的能力和排除故障的效率。

第2题：

TBA22终端周保养内容有哪些？


正确答案: ①检查滑槽汽缸动作灵活性，必要时调整；
②检查滑槽皮带的张紧度及完整性，必要时调整或更换；
③清洁毛刷，检查毛刷位置设置是否正确，必要时调整；
④清洁加热器喷嘴，检查成型皮带是否完整、安装位置是否正确；
⑤检查每一排包手指与栈链是否同步，必要时调整；
⑥更换所有齿轮箱内的润滑油，并对栈链滑块进行润滑；
⑦清洁并检查零位电眼及出包电眼的灵敏度，必要时调整或更换。

第3题：

化工设备常见故障有哪些？


正确答案: 1）积垢；2）泄漏；3）壁厚减薄；4）局部变形；5）裂纹；6）腐蚀。

第4题：

变送器的常见故障有哪些？


正确答案: 1）电流信号回路断路；
2）电源极性接反。检查连接极性，若反了应重新接对。
3）电路的接线端子由于有脏物或自身有缺陷而造成接触不良。这时应检查端子，有脏物应擦干净，有缺陷应更换新端子。
4）电路中的插脚和插孔有脏物或自身有缺陷而造成电路断路。应检查插脚和插孔，清理脏物。有缺陷的应更换。

第5题：

气缸有哪些常见故障？


正确答案: 1）气缸磨损或擦伤超过最大的允许限度，形成漏气，影响排气量；
2）气缸盖与气缸体结合不严，装配时气缸垫破裂或不严密形成漏气，影响排气量；
3）气缸冷却水供给不良，气体经过阀室进入气缸时形成预热，影响排气量；
4）活塞与气缸配合不当，间隙过大，形成漏气，影响排气量；

第6题：

阐述TBA19以及TBA22有哪些常见故障导致设备机械效率降低？


正确答案: T.BA19常见故障有：终端赌包、双氧水低液位、产品低液位、图案校正故障、夹爪过载、切刀断裂、低角粘贴不良。
T.BA22常见故障有：终赌、后赌、滑槽赌包、包材接头电眼报警、横封报警或横封不良、喷码机故障。

第7题：

TBA19设备上无菌仓的正压要求（）、双氧水槽负压要求（）。


正确答案:20-30mmWC；1-5mmWC

第8题：

设备机械效率的高低取决于哪些因素？


正确答案: 设备机械效率的高低取决于设备运行时间和设备故障时间两个因素，在设备运行时间一定的情况下，较少设备故障停机次数及时间能够有效提升设备机械效率。减少设备故障停机次数及时间需从以下几个方面入手：
1.通过日常巡查点检、日保养及周保养，找出设备潜在的故障并加以排除；
2.通过根除劣化，强化清洁、紧固、润滑等保养环节，保持设备基本状态来避免人为劣化，保持其自然劣化状态；
3.通过不拘泥于原设计的改善维修，主动维修方式对设备进行必要改造，提高设备的可靠性，从而减少故障停机次数；
4.对设备的气动系统、润滑系统、液压系统、驱动及传递系统、变速系统、电气控制系统进行定期的检查，看是否有异常，并研究备件的寿命周期，及时予以修理、更换；加强维修人员的技能培训，提高解决问题的能力和排除故障的效率。

第9题：

提高滑轮组机械效率的方法有哪些？


正确答案: ①在有用功一定时，减小额外功，具体措施是件小机件之间的摩擦、减轻机械自重②在额外功一定时，增大有用功，具体措施是增大物重。

第10题：

阐述调节阀常见故障的检修部位及内容。


正确答案: 阀体内壁。检查其耐压、耐腐情况。
阀座。因介质渗入，固定阀座的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动，检查时应予以注意。对高压差场合，还应检查密封面是否被冲坏。
密封填料。检查聚四氟乙烯、密封润滑油脂是否老化、干涸，配合面是否被破坏。
阀芯。要认真检查阀芯各部分是否腐蚀、磨损，特别是在高压差情况下阀芯磨损更为严重，应予以注意。另外还应检查阀杆是否也有类似现象，或与阀芯连接松动等。
膜片、“O”形圈和其它密封垫。检查其是否老化、裂损。

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