锅炉本体泄漏部位应如何处理。

题目
问答题
锅炉本体泄漏部位应如何处理。
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相似问题和答案

第1题:

锅炉运行时,应经常检查锅炉本体及风、烟设备的密封性,发现泄漏要及时修理。

A

B



第2题:

如何判断锅炉“四管”泄漏?


正确答案: 判断锅炉“四管”泄漏的方法有:
1)
仪表分析。根据给水流量、主蒸汽流量、炉膛及烟道各段温度、各段汽温、壁温、省煤器水温和空气预热器风温、炉膛负压、引风机调节挡板开度、电流等的变化及减温水流量的变化综合分析。
2)
就地巡回检查。泄漏处有不正常的响声,有时有汽水外冒。省煤器泄漏,省煤器灰斗处有灰水流出。泄漏处局部正压。
3)
炉膛部分泄漏,燃烧不稳,有时会造成灭火。
4)
锅炉烟气量增加。
5)
再热器管泄漏时,机组负荷下降(在等量的主蒸汽流量下)。

第3题:

锅炉运行时,应经常检查锅炉本体及风、烟设备的密封性,发现泄漏要及时修理。()

此题为判断题(对,错)。


正确答案:√

第4题:

液化气槽车泄漏时应如何处理?


正确答案: 槽车发生液化石油气大量泄漏时,站内所有汽车不得起动,应迅速找出漏气部位(一般不得起动车辆),采取相应措施紧急止漏,并立即与有关单位和消防部门联系防火灭火。此时应切断一切火源(切断电源时不可引起火花),设置警戒区,断绝交通,并组织有关人员向逆风方向疏散。

第5题:

锅炉本体照明箱如何配置?如何投入锅炉本体照明?


正确答案: 锅炉本体4层20米、6层36.6米、9层59米及11层79米各配电#1、#2正常照明箱及事故照明箱
正常照明箱投入方式:【18:00投入,早6:30断开,操作在锅炉厂房15.5米层锅炉本体东西两侧各有四个“事故按钮”箱,启动/断开】
事故照明箱投入方式:【时控自动投入】

第6题:

锅炉脱硝区域照明箱如何配置?如何投入锅炉本体照明?


正确答案: #2锅炉脱硝区域照明箱在本体6层脱硝40米正常照明箱及事故照明箱
正常照明箱投入方式:【18:00投入,早6:30断开,操作在锅炉厂房15.5米层锅炉本体空预器B侧各有个“事故按钮”箱,启动/断开】
事故照明箱投入方式:【时控自动投入】
#1锅炉脱硝区域照明箱在本体6层脱硝36.6米脱硝CEMS小室旁照明箱
正常、事故照明箱投入方式:【时控自动投入】

第7题:

锅炉本体纵向,横向中心线是如何确定的?


正确答案:是以建筑工程提供的基准点为基准,以确定锅炉本体中心线;锅炉本体划中心线时,一般拉钢丝确定锅炉横向中心线和纵向中心线;用等腰三角形原理校验锅炉纵向、横向中心线是否相互垂直。

第8题:

如何判断锅炉的“四管”泄漏?
锅炉“四管”泄漏时,运行人员要及早发现,汇报值长,及早采取相应的措施,争取停炉时间,以防使泄漏处管子大面积吹损。判断泄漏要从以下几个方面着手。
(1)仪表分析:通过一些主要表计数据的变化来综合分析判断。根据给水流量、主汽流量、过热汽出口烟温、烟道各段烟温、受热面壁温、空预器出口风温、炉膛负压、引风机挡板开度等的变化,与正常运行时进行比较、分析。
(2)就地巡回检查。泄漏处有不正常的泄漏声,有时有汽崐水向外冒出。省煤器泄漏时,省煤器下灰斗处有灰水沿下灰管向下流出。另外,泄漏处局部向外冒正压。
(3)水冷壁等汽水管道泄漏时,燃烧不稳,甚至灭火。
(4)再热蒸汽管道泄漏时,在主汽流量不变的情况下,电负荷要下降。

第9题:

装置反应炉废热锅炉炉管泄漏和爆管如何处理?


正确答案:①装置反应炉废热锅炉炉管发生泄漏和爆管事故,立即汇报调度和部、装置相关人员,并联系其他硫磺装置慢慢提高处理量,即向其他硫磺装置倒负荷,其他硫磺装置处理量达到最大后多余部分酸性气由调度安排上游装置改放火炬或去低压瓦斯系统。
②3.5Mpa蒸汽停出装置并在焚烧炉旁边直接放空,并尽快降低废热锅炉蒸汽压力,减少废热锅炉炉管爆裂后锅炉水的泄漏量,减少锅炉水倒入反应炉量,保护反应炉内衬浇注料层。
③尾气净化系统作紧急停工处理,尾气净化炉通氮气,使系统保持微正压对催化剂进行保护。停胺液循环和急冷塔急冷水循环,关再生塔重沸器蒸汽阀,关酸性气压控阀,再生塔压力用氮气保压。
④手动关酸性气进装置阀,待酸性气脱液罐内酸性气压力下降到最低后,DCS程序进行到“瓦斯燃烧步”酸性气切断阀HV-5009关,HIC-5003输出为0,反应炉改瓦斯燃烧,并提高克劳斯反应器入口温度,用高温二氧化碳气体对系统进行吹扫,对反应器床层进行热浸泡,以除去系统和床层的积硫。
⑤对系统进行二氧化碳吹扫时要注意反应器床层温度,防止床层超温,发现床层超温要立即降低反应炉和在线炉配风比,减少吹扫气氧含量。当床层温度上升较快时用降温蒸汽进行降温,还是继续上升则停在线炉和反应炉。床层温度要严格控制在400℃内。
⑥关酸性气入装置手阀,打开氮气进酸性气线手阀,酸性气从进装置至反应炉炉头管线用氮气置换入反应炉。
⑦二氧化碳吹扫6小时后,反应炉开始以50℃/h速度进行降温。反应炉温度降至800℃时,停1#、2#在线炉。关在线炉看火孔非净化风阀,2#在线炉通氮气,使系统保持微正压对催化剂进行保护。停工吹扫期间E301、E311控制在50~60%,E303控制在75~80%。关尾气净化旁通阀YV6001和PIC6001。
⑧反应炉温度降至400℃后,停反应炉,关瓦斯进装置阀,待瓦斯罐内瓦斯烧完后停焚烧炉,关各炉前瓦斯手动阀。
⑨尽快联系检修单位拆反应炉炉后弯头,吊反应炉炉后弯头,以将弯头内水排净。并加一级克劳斯入口盲板(DN1200)、酸性气进装置盲板(DN600)、Ⅱ汽提酸性气进装置盲板(DN350)、瓦斯进装置盲板(DN100)、反应炉氮气吹扫线盲板(DN50)。
⑩反应炉用主风机热空气以50℃/h速度进行降温,废热锅炉E301用水进行置换冷却。当炉子温度降到300℃后拆反应炉炉头烧嘴,反应继续进行降温,降到100℃后停主风机,炉头通非净化风或用排风扇进行降温。当炉子温度降到50℃,测爆和氧含量分析合格后交付检修单位检修。

第10题:

锅炉本体的二级维护保养的内容包括:()。

  • A、检查水冷壁、对流管、过热器变形情况,更换坏管
  • B、检查锅炉外表面应无严重变形
  • C、检查人孔、手孔,清除泄漏
  • D、检修锅炉焊缝及胀接处

正确答案:A,D