问答题原油供应中断如何处理？

题目

问答题

原油供应中断如何处理？

参考答案和解析

正确答案：原油供应中断的现象：
（1）原油泵抽空（在原油换罐时最易发生），出口压力、原油泵电机的电流下降；
（2）初馏塔液面下降，塔底温度上升。
（3）原油进料流量表下降或回零。
原因：
（1）原油罐液面过低；
（2）原油带水过多；
（3）原油管线上的阀门堵塞、破裂、冻结；
（4）原油换罐时先关后开，或阀门开错，或所换罐的管线冻凝；
（5）冬季原油泵切换时，备用泵泵体中存油冻凝；
（6）原油泵体本身故障。
处理：
（1）原油罐液面过低应及时切换；
（2）如因原油带水过多引起中断，按原油严重带水处理。
（3）原油短期中断，应降炉温，立即降低加热炉进料泵流量至最低限度，必要时熄灭炉火。此时应注意不使初底泵抽空，如还是维持不住流量，即向炉管内吹汽防止炉管结焦烧坏。并联系原油罐区查明原因及早供应原油，逐步恢复正常生产。
（4）如因原油泵体内存油冻凝，换泵引起抽空，应将故障原油泵进行扫线。在正常情况下原油备用泵进行预热，可防止切换备用泵造成泵抽空情况的产生。
（5）如原油泵体本身故障，切换备用泵进行修理。
（6）如长期不能供应原油，按停工处理。

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相似问题和答案

第1题：

进装置原油突然中断应如何处理？

正确答案: 进装置原油突然中断可由如下原因引起：
①原油罐油位低，原油泵抽空。
②给装置送原油换罐时，因罐区操作人员改错阀门或阀门本身故障，冬季外界气温低原油凝固在管线内不能畅通，都可以造成原油泵抽空。
③原油泵本身机械电气故障停车。
当发生原油突然中断时，进塔原料停止，塔底抽出泵照常抽出物料，所以塔底液位急剧降低，如不及时处理，塔底油泵抽空后，将发生加热炉进料中断，加热炉出口油温度急剧上升等不良后果。
遇有原油中断应紧急处理，尽快恢复原油流量，如联系油罐区换高液位油罐供装置加工，详细检查换罐阀门管线是否有问题。机泵故障紧急启动备用原油泵等。因原油流量大，塔内存油停留时间短，原油中断后，必须降低塔底油抽出流量，加热炉减少火嘴降温，做好熄火准备工作。原油中断时间长，装置改循环。

第2题：

由于动力站故障而出现D-302汽包锅炉水供应中断的情况，应如何处理？

正确答案: 1）手动启动联锁，克劳斯部分紧急停工，酸性气放火炬。
2）检查F-301前酸气和空气联锁切断阀关闭。
3）克劳斯风机K-301自动放空。
4）反应炉F-301入口注氮气保护烧嘴。
5）控制好夹套及伴热蒸气压力。
6）硫冷却器出口温度低于130℃时，冷却器排水，给汽保温。
7）密切关注系统各点温度、压力及液位。
8）硫磺系统切断两个系列反应炉的酸气和空气进料，关闭酸气和空气阀，反应炉温度维持在870℃以上。（紧急停工）
9）若除氧水未能在30—40分钟恢复则按后续“退守状态”进行调整。

第3题：

原油中断的处理

正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。
⑵本装置原油机泵停泵故障，2分钟内迅速切换备用机泵。
⑶如果属于罐区机泵停泵或原油管线泄漏造成原油中断，加热炉立即降温熄火，装置按紧急停工处理。
⑷原油罐液面低，a、加热炉立即降温熄火，b、并联系原油换罐，c、换罐后加热炉点火升温，迅速恢复生产。
⑸原油控制阀失灵，a、则2分钟内迅速控制阀改走付线，b、联系仪表处理。
⑹原油过滤器堵，则2分钟内迅速过滤器改走付线，并联系检修公司处理。
⑺原油管线破裂或原油罐区停电，a、加热炉立即降温熄火，b、则装置改循环，c、并且停掉常压侧线以及减压侧线机泵，d、常顶空冷系统以及减顶抽真空系统保持不变，便于开工和装置防止超温超压。

第4题：

原油供应中断如何处理？

正确答案: 原油供应中断的现象：
（1）原油泵抽空（在原油换罐时最易发生），出口压力、原油泵电机的电流下降；
（2）初馏塔液面下降，塔底温度上升。
（3）原油进料流量表下降或回零。
原因：
（1）原油罐液面过低；
（2）原油带水过多；
（3）原油管线上的阀门堵塞、破裂、冻结；
（4）原油换罐时先关后开，或阀门开错，或所换罐的管线冻凝；
（5）冬季原油泵切换时，备用泵泵体中存油冻凝；
（6）原油泵体本身故障。
处理：
（1）原油罐液面过低应及时切换；
（2）如因原油带水过多引起中断，按原油严重带水处理。
（3）原油短期中断，应降炉温，立即降低加热炉进料泵流量至最低限度，必要时熄灭炉火。此时应注意不使初底泵抽空，如还是维持不住流量，即向炉管内吹汽防止炉管结焦烧坏。并联系原油罐区查明原因及早供应原油，逐步恢复正常生产。
（4）如因原油泵体内存油冻凝，换泵引起抽空，应将故障原油泵进行扫线。在正常情况下原油备用泵进行预热，可防止切换备用泵造成泵抽空情况的产生。
（5）如原油泵体本身故障，切换备用泵进行修理。
（6）如长期不能供应原油，按停工处理。

第5题：

简述原油供应中断时的处理。

正确答案:原油：
1.原油罐液面过低。
2.原油带水过多。
3.原油管线上的阀门堵塞、破裂、冻结。
4.原油换罐时先关后开。
现象：
1.原油泵抽空（在原油换罐时易发生），出口压力、原油泵电动机的电流下降。
2.原油流量下降。
3.初馏塔液面下降，塔低温度上升。
处理办法：
1.发现原油泵抽空后，应立即联系原油岗位查明抽空原因。
2.如在短时间内不能供应原油，应立即降低炉进料量至最低限度，必要时熄灭炉火，此时应注意不使初底泵抽空，如还是维持不住流量，即向炉管内吹汽防止炉管结焦烧坏。
3.如在短时间内能继续供应原油，则看初馏塔液面情况适当降量。
4.如遇原油管线破裂不能在几小时内恢复，即按正常停炉扫线。

第6题：

MTO装置氮气供应突然中断，各岗应如何处理？

正确答案: 故障处理要点：
A.短时间停，反应降低进料，维持操作。
B.长时间停，按装置紧急停工处理。
故障处理步骤：
短时间停处理步骤：
反应再生岗位：
1）待生提升管输送氮气及时改工厂风，调节输送正常。
2）反应降低进料量维持再生器稀相温度正常。
3）再生器维持操作。
急冷岗位：
1）控制好急冷水、水洗水循环。
2）及时停空冷器风机。
3）调节急冷塔、水洗塔液位。
热工岗位：
1）调整好4.1MPa（G）蒸汽管网压力。
2）保持各汽包液面和压力。
长时间停处理步骤：装置按紧急停工处理。

第7题：

硫磺回收装置仪表空气供应中断应如何处理？

正确答案: 短时间仪表空气停将工艺空气窜入仪表空气系统；长时间仪表空气和工艺空气都停，装置按紧急停工处理。

第8题：

简述原油中断的处理的方法（步骤）。

正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好；
⑵本装置原油机泵停泵故障，2分钟内迅速切换备用机泵；
⑶如果属于罐区机泵停泵或原油管线泄漏造成原油中断，加热炉立即降温熄火。装置按紧急停工处理；
⑷原油罐液面低，a、加热炉立即降温熄火，b、并联系原油换罐，c、换罐后加热炉点火升温，迅速恢复生产。
⑸原油控制阀失灵，a、则2分钟内迅速控制阀改走付线，b、联系仪表处理。
⑹原油过滤器堵，则2分钟内迅速过滤器改走付线，并联系检修公司处理。
⑺原油管线破裂或原油罐区停电，a、加热炉立即降温熄火，b、则装置改循环，c、并且停掉常压侧线以及减压侧线机泵，d、常顶空冷系统以及减顶抽真空系统保持不变，便于开工和装置防止超温超压。

第9题：

原油供应中断的处理？

正确答案: 原油供应中断的现象：
1、原油泵抽空（再原油换罐时最容易发生），出口压力、电机电流下降。
2、初馏塔液面下降，塔底温度上升。
3、原油进料流泪表下降或回零。
处理：
1、原油罐液面过低应及时切换。
2、如因原油带水过多引起中断，按原油带水处理。
3、原油短期中断，应降炉温，立即降低加热炉进料泵流量至最低限度，必要时熄灭炉火。此时应注意不使初底泵抽空，如还是维持不住流量，即向炉管内吹汽防止炉管结焦烧坏。并联系原油罐区查明原油及早供应原油，逐步恢复正常生产。
4、如因原油泵体内存油冻凝，换泵引起抽空，应将故障原油泵进行扫线。在正常情况下原油备用泵应进行预热，可防止切换备用造成泵抽空情况的发生。
5、如原油泵本身故障，切换备用泵进行修理。
6、如长期不能供应原油，按停工处理。

第10题：

问答题

简述原油中断的处理的方法（步骤）。

正确答案： ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好；
⑵本装置原油机泵停泵故障，2分钟内迅速切换备用机泵；
⑶如果属于罐区机泵停泵或原油管线泄漏造成原油中断，加热炉立即降温熄火。装置按紧急停工处理；
⑷原油罐液面低，a、加热炉立即降温熄火，b、并联系原油换罐，c、换罐后加热炉点火升温，迅速恢复生产。
⑸原油控制阀失灵，a、则2分钟内迅速控制阀改走付线，b、联系仪表处理。
⑹原油过滤器堵，则2分钟内迅速过滤器改走付线，并联系检修公司处理。
⑺原油管线破裂或原油罐区停电，a、加热炉立即降温熄火，b、则装置改循环，c、并且停掉常压侧线以及减压侧线机泵，d、常顶空冷系统以及减顶抽真空系统保持不变，便于开工和装置防止超温超压。

解析：暂无解析

问答题原油供应中断如何处理？

题目

参考答案和解析

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