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氧产量达不到指标有哪些原因？

题目
问答题
氧产量达不到指标有哪些原因？
参考答案和解析
正确答案： 影响氧气产量主要有下列因素：
1）加工空气量不足。空气量不足的原因有：
①环境温度过高；
②大气压力过低；
③空气吸入过滤器被堵塞；
④电压过低或电网频率降低，造成转速降低；
⑤中间冷却器冷却效果不好；
⑥级间有内泄漏；
⑦阀门、管道漏气，自动阀或切换阀泄漏；
⑧对分子筛纯化流程来说，可能是切换蝶阀漏气。
2）氮平均纯度过低。原因有：
①精馏塔板效率降低；
②冷损过大造成膨胀空气量过大；
⑧液氮纯度太低，液氮量太大；
④液氮量过小；
⑤液空或液氮过冷器泄漏；
⑧污氮（或馏分）取出量过大；
⑦液空、液氮调节阀开度不当，下塔工况未调好。
3）主冷换热不良。主冷换热面不足，或氮侧有较多不凝结气体，影响主冷的传热，使液氧的蒸发量减少。
4）设备阻力增加。由于塔板、液空吸附器或过冷器堵塞，液空、液氮节流阀开度过小或被堵塞，将造成下塔压力升高，进塔空气量减少。当切换式换热器冻结时，也将造成系统的阻力增加，进塔空气量自动减少。
5）氧气管道、容器存在泄漏。
解析： 暂无解析
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相似问题和答案

第1题：

限制氧脱产量提高的原因有哪些？如何处理？ 


正确答案: 1.蒸煮卡伯值较高，应降低卡伯值；
2.洗涤效果不好，提高洗涤效果；
3.DD洗浆机转速太高，检查调整转速；
4.中浓泵能力或真空线受限，应该换电机或泵，定期酸洗疏通真空线。

第2题：

铰孔是表面粗糙度达不到要求的原因有哪些？ 


正确答案: ①铰刀刃口不锋利或有分裂，铰刀切削部分和修整部分不光洁。
②切削刃上粘有积削瘤，容屑槽内切削黏积过多。
③铰削余量太大或太小。
④铰削时产生积屑瘤。
⑤铰刀退出时反转，手铰时铰刀旋转不平稳。
⑥切削液不充足或选择不当。
⑦铰刀偏摆过大。

第3题：

真空系统真空度达不到要求有哪些原因?


本题答案：⑴真空系统泄漏;
⑵真空系统内部管道积水或系统内部漏水;
⑶真空泵工作状态不好;
⑷真空管道内积灰太多;
⑸冷凝水温度高;
⑹冷凝水流量过低或冷凝水喷嘴堵塞;
⑺蒸汽压力低;
⑻蒸汽温度低;
⑼冷凝水排水泵故障。

第4题：

刮板机捞渣机油泵达不到要求压力的原因有哪些？


正确答案: （1）系统泄漏
（2）油位太低
（3）泵有故障
（4）溢流阀有故障
（5）控制器失效
（6）过滤器堵塞

第5题：

影响氧产量有哪些原因？


正确答案:①加工空气量不足。
②氮平均纯度过低。
③主冷换热不良。
④设备阻力增大。
⑤氧气管道、容器存在泄漏。

第6题：

精氩产量降低的原因有哪些？


正确答案: ①管道泄漏
②操作不稳定
③工艺氩（粗氩）含氮量或过量氢太高
④管道堵塞

第7题：

影响氧产量的原因？


正确答案: （1）加工空气量不足。
（2）设备阻力增加。
（3）主冷换热不良。
（4）氮平均纯度过低。

第8题：

精馏塔压力正常,为什么产品产量会达不到要求?


参考答案：1)馏分抽取量太小;2)压缩机效率低，排气量小;3)氧、氮提出量不适当;4)精馏塔不垂直。

第9题：

小型空分设备氧、氮的产量和质量下降，甚至出不了氧，是由哪些原因引起的？


正确答案: 其原因有以下四个方面：
1）空压机排气量不足，造成分馏塔原料空气不足，引起塔板漏液，影响分馏效果。而空压机排气不足的原因有：
①进、排气阀门不密封。由于阀门弹簧弹力不匀或弹力不足、弹簧断裂、阀门磨损、升高限制器磨损、阀片断裂、阀门结炭结垢等；
②气缸或活塞环磨损、漏气，填料函装配不好或磨损漏气；
⑧吹除阀及其他阀门大量漏气。特别是吹除阀，因使用频繁，容易损坏，产生漏气；
④电机转速不够或电压过低，造成排气量减少；
⑤空气过滤器严重堵塞，冷却器漏气或外部管路连接法兰泄漏等等。
原料空气量的严重不足，会延长分馏塔的出氧时间。特别是带氩塔或制高氮的设备，空气量减少对产品质量有很大影响。
2）纯化器吸附水分、二氧化碳的效果不好，使大量水分与二氧化碳带入分馏塔，堵塞热交换器和塔板筛孔，造成塔内阻力增大，运转不稳定，甚至产生液悬，将精馏过程破坏。引起纯化器吸附效果下降的主要原因是：
①纯化器使用时间过长，吸附剂再生不彻底或未再生好就提前切换使用；
②吸附剂被油、灰尘污染，气流阻力增大，导致吸附能力下降。
3）膨胀机产冷严重不足，使分馏塔冷量不足。引起膨胀机产冷量减少的主要原因有（指活塞式膨胀机）：
①进排气阀芯磨损漏气。由于弹簧疲劳，弹力不足，阀门关闭不严；
②密封圈螺母拧得太紧，使阀杆升降迟缓；
③气缸、活塞环磨损严重，气缸拉毛，导致漏气；
④膨胀机皮带过松，进入膨胀机气量达不到设计要求，使冷量减少，并会引起飞车；
⑤膨胀机进气调节阀损坏（例如通-6阀、安全截止阀、凸轮调节器等），使进膨胀机的气量、温度无法控制；
4）分馏塔精馏效果下降。除上述外，主要原因还有：
①分馏塔内漏气、漏液，气量损失大，冷损大；
②分馏塔运转周期末期，被水分、二氧化碳或灰尘等堵塞；
③保冷箱内绝热材料受潮，受振后下沉，使塔顶外露，冷损增大；
④塔体不垂直，使塔板上液面不均匀；
⑤不常见的故障有：冷凝蒸发器或液空、液氮过冷器的中、低压之间窜气，热交换器中氧、氮隔层之间窜气。
当然，影响分馏塔氧、氮纯度及产量下降的原因还很多，例如由于操作过快引起液悬等。因此，平时要精心操作，仔细观察，发现故障及时消除，并重视机器、设备的日常维护保养。

第10题：

车削轴类零件时，由于车刀的哪些原因，而使表面粗糙度达不到要求？


正确答案: （1）车刀刚性不足或伸出太长引起振动；
（2）车刀几何形状不正确，例如选用过小的前角、主偏角和后角；
（3）刀具磨损等原因

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