机组运行时轴承温度出现报警,如何处理?

题目
问答题
机组运行时轴承温度出现报警,如何处理?
参考答案和解析
正确答案: 轴承温度报警后,按下确认键查看各点温度记录仪哪点温度高报,然后观察趋势(注:轴承巴氏合金熔点为125~130℃)。
(1)如果径向温度高报,应检查是否是转速升高或润滑油温过高或是油压低造成轴承温度升高,必要时降负荷处理。
(2)如果是推力轴承高报,也应观察趋势,应查看其轴位移情况,然后分压机和透平两种情况分别处理。对透平应检查是真空下降还是蒸汽参数变化引起;对压机应检查各段压比。总之,对以上问题应分别及时处理,必要时降负荷处理。
(3)如仪表人员检查确认温度指示无误,应及时向车间反映。
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相似问题和答案

第1题:

在机组运行时发现因整流桥高温报警,应如何处理?


正确答案: 迅速更换清洁的滤网,通风畅通后装置自动将报警复归。

第2题:

水轮发电机组轴承温度升高的原因有哪些?应如何处理?


正确答案: 产生轴承温度升高的主要原因有:由于轴承漏油或甩油造成油位下降;轴承内润滑油循环不正常;由于管路堵塞或技术供水系统不正常等原因造成轴承冷却水中断或水压降低;润滑油使用时间太长或冷却器漏水而使油质劣化;由于轴承座螺栓松动、轴瓦间隙变化或机组在气蚀振动区运行等原因引起机组摆度增大;由于冷却器内管壁结垢、外管壁油污影响冷却效果变差等。
处理方法:
当轴承温度升高发出报警信号后,运行人员首先应对各测量仪表进行核对性分析,将扇形温度计与电阻温度计比较(或计算机监控测温与测温盘上测点温度比较),将轴承瓦温与油温进行比较,以证明是否信号装置误动作。若是温度升高,则应在继续监视温度变化的同时,根据机组当时的运行情况,检查分析原因并作出正确的处理。如果不能及时查明实际原因降低轴承温度或轴承温度在分析处理过程中继续升高,应立即报告调度开启备用机组申请停机,以免轴瓦烧坏。

第3题:

空预器导向轴承温度高Ⅱ报警,如何查找原因,并处理?
(1)通过对CRT显示的温度及就地测点温度对比来判断实际温度是否准确;
(2)若温度准确应及时通知当班运行人员,若因空预器漏而导致测量不准,则应征求控长意见是否暂时退出保护,以免因误动导致MFT动作。

第4题:

脱硫真空泵轴承温度达()高报警,轴承温度达()延时()秒跳闸。电机线圈温度达()高报警,电机线圈温度达()高高报警。


正确答案:85℃;95℃;3;110℃;130℃

第5题:

水轮发电机组的推力轴承温度升高后如何处理?


正确答案: 推力轴承温度升高后有下列处理办法:
(1)检查机组是否在振动区内运行,应避免机组在振动区内长时间运行
(2)把同一轴承上不同表计所测的温度进行比较,以判断温度是否确实升高
(3)检查推力油盆的油色和油位,以判断油质是否合格
(4)检查机组冷却水的质量和水压是否符合要求
(5)适当提高冷却水压或将冷却水切换水向
(6)若采用以上方法处理至正常状态后,轴承温度还不下降,可降低机组出力。

第6题:

机组轴承温度越高高限时,应()

  • A、报警
  • B、紧急事故停机
  • C、事故停机

正确答案:C

第7题:

下面哪一种情况出现,机组会出现卸压停机()

  • A、矿物油油箱压差高高报警。
  • B、压缩机组轴向位移高高报警。
  • C、机组机箱温度高高报警。
  • D、动力透平轮间温度高高报警。

正确答案:C

第8题:

机组运行时轴承温度出现报警,如何处理?


正确答案: 轴承温度报警后,按下确认键查看各点温度记录仪哪点温度高报,然后观察趋势(注:轴承巴氏合金熔点为125~130℃)。
(1)如果径向温度高报,应检查是否是转速升高或润滑油温过高或是油压低造成轴承温度升高,必要时降负荷处理。
(2)如果是推力轴承高报,也应观察趋势,应查看其轴位移情况,然后分压机和透平两种情况分别处理。对透平应检查是真空下降还是蒸汽参数变化引起;对压机应检查各段压比。总之,对以上问题应分别及时处理,必要时降负荷处理。
(3)如仪表人员检查确认温度指示无误,应及时向车间反映。

第9题:

机组正常运行时,汽轮机轴承振动突增如何处理?


正确答案: 1)
汽轮机振动突然增大时应迅速根据机组负荷情况,TSI中各轴振、复合振动、瓦温等参数,现场声音、振动情况判断是否表计指示错误;
2)
若汽机振动突然增大而未达报警值,则应适当降低负荷继续进一步观察,同时应检相汽机轴封、各蒸汽管道的疏水是否正常;
3)
迅速判断造成汽轮机振动突增的原因,以下情况应破坏真空紧急停机:
①汽轮机发生水冲击;
②汽轮机轴振超过0.254mm;
③汽轮机轴振突增同时伴随轴承温度异常上升;
④汽轮机轴振突增同时伴随差胀或轴向位移异常;
⑤汽轮机轴振突增同时伴随机组异常金属碰磨声;
4)
汽轮机轴振突增至0.127mm以上或瓦振突增0.03mm以上,原因不明且持续上升时应故障停机;
5)
轴承座地脚螺栓松动或二次灌浆松动造成振动增大,如果能够稳定在某一值,汇报总工尽早申请停机处理;
6)
地震造成汽轮机轴振短时突增应稳定参数并加强汽轮机各主要参数的监视,直至振动恢复正常;汽轮机组因主机润滑油温、氢温、定冷水温度、密封油温度偏离限值造成轴振增大时,应及时将相关参数调整至正常范围,在调整时应缓慢进行,不得大幅波动。

第10题:

机组运行时轴承温度升高发出警报,如何处理?


正确答案: 机组运行时轴承温度升高发出警报:
1.首先切换温度计校核,检查是否温度真正升高,再检查是哪块瓦温度升高,如果温度普遍升高,应立即投入停机端子板,否则可暂时不投入停机端子板。
2.检查冷却水的工作情况,若水压降低,可开大阀门开度,若总水压降低可能是虑过器堵塞,一时不能处理时,可投入备用水,再清扫虑过器,当以确认虑过器能工作时再投入常用水,检查排水示流器,如无水流通过或水量很小应立即检查排水系统的控制阀门,如关闭或开度很小应打开。
3.检查油压,油流反油管系统,对外循环轴承,若油压降低可能是虑过器堵塞应进行切换及清扫,若油泵运行不良,可切换使用备用油泵,若油管路跑油应视具体情况采取临时措施处理,若不能处理时,则可一面紧急停机,一面加油,以尽量减少轴承烧损程度。
4.检查轴承是否有异音,并测定轴的摆度是否有异常。
5.取油样观查油色是否有变化,并进行化验看是否质变,若确认劣化时,停机后更换。