液化石油气灌装、倒残等生产车间的安全技术规程是什麽?

题目
问答题
液化石油气灌装、倒残等生产车间的安全技术规程是什麽?
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第1题:

液化石油气灌装、倒残等生产车间应通风良好。站场内重点部位应设置燃气浓度报警器,报警浓度应小于爆炸下限的()。

  • A、10%
  • B、15%
  • C、20%
  • D、25%

正确答案:C

第2题:

压缩天然气卸(装)车操作的安全技术规程是什麽?


正确答案: 压缩天然气卸(装)车操作应符合下列技术要求:
(1)在接好软管准备打开瓶组阀门时,操作人员不得面对阀门,加气时不得正对枪口。与作业无关人员不得在附近停留。
(2)凡有以下情况之一时,不得进行加气或卸气作业:雷击天气附近发生火灾检查出有燃气泄漏压力异常其它不安全因素。
(3)CNG卸(装)车操作的要点是“三不一停”:
三不:开阀不许面对阀门;加气不许面对枪口;闲人不许站内停留。
一停:凡有下列情况之一时:雷击、火灾、漏气、压力异常,停止作业。

第3题:

液化石油气灌装车间发生险情如何处理?


参考答案:首先关闭进气阀门及有关气、液相阀门,如发生火情时开启消防水泵,保证高压水枪的正常使用;如初起火灾不严重,立即采用干粉灭火器灭火,然后经安全技术人员检查后,再进行生产;如火情严重,应及时报告上级领导和拨打“119”火警电话,请求支援。同时组织场站人员利用现有消防设施、器材控制火势,待抢修、消防人员到达后共同将火扑灭;清理现场,查明原因,抢修设备,恢复生产。

第4题:

国家规程对液化石油气瓶组站及供应站的安全管理的要求是什麽?


正确答案: 国家规程对液化石油气瓶组站及供应站的安全管理的要求是:
(1)空瓶、实瓶应按指定区域分别存放,并设标识,漏气瓶或其他不合格钢瓶应及时处理,不得在站内存放;
(2)钢瓶应直立码放且不得超过两层(实瓶只能单层码放),并应留有通道;
(3)钢瓶应周转使用,实瓶存放不宜超过一个月;
(4)站内灭火器每年应定期检查和补充;
(5)钢瓶总容量应严格按照设计的数量执行,存放数量及接口数不得随意更改;
(6)实瓶数量(含备用瓶、供气瓶)超过30瓶的瓶组站应设专人值守;对于无人值守的瓶组站应每日定期巡查,并应作好巡查记录。巡查内容主要应有:站内密封点应无泄漏,管道、设备运行正常,瓶组站周边环境等。
(7)瓶组站的工艺管道应有明确的工艺流向标志,阀门开、关状态明晰,安全附件齐全,设备及附件应按国家有关规定定期检测。

第5题:

请简述灌装车间和倒残车间内有哪些工艺管线?


正确答案: 灌装车间内有液化石油气液相管线和压缩空气管线。倒残车间内有液化石油气气相管线和残液管线。灌装间内还设有用水管线。

第6题:

液化石油气钢瓶运输的安全技术规程是什麽?


正确答案: 液化石油气钢瓶运输的安全技术规程是:
(1)在运输车辆上的钢瓶,应直立码放且不得超过两层(50kg钢瓶只能单层码放),并应固定良好,不滚动、不碰撞;
(2)钢瓶装卸应做到不摔砸、不倒卧、不拉拖;
(3)钢瓶运输应遵守危险品运输的有关规定;
(4)钢瓶运输车辆严禁携带其他易燃、易爆物品,人员严禁吸烟。

第7题:

液化石油气灌装、倒残等生产车间的安全技术规程是什么?


正确答案: 液化石油气灌装、倒残等生产车间的安全技术规程是:液化石油气灌装、倒残等生产车间应通风良好。场站内重点部位应设置燃气浓度报警器,报警浓度应小于爆炸下限的20%,浓度报警器应按规定进行标定。

第8题:

液态烃泵的作用有装卸液化石油气槽车,倒罐,灌装,残液的输送。( )

此题为判断题(对,错)。


正确答案:√

第9题:

CNG加气站压缩机运行与维护的安全技术规程是什麽?


正确答案: 国家规程规定,压缩机的运行与维护要作如下工作:
(1)认真检查压缩机的压力、密封、润滑、冷却和通风系统是否正常;
(2)阀门开关应灵活,连接部件应紧固,运行部件应平稳,无异响、过热、泄漏及异常振动等;
(3)指示仪表应正常,各运行参数应在规定范围内;
(4)各自动、连锁保护装置正常;
(5)当有下列异常情况时,应立即停车处理;
1.自动、连锁保护装置失灵;
2.润滑、冷却、通风、密封系统出现异常;
3.运行压力高于规定压力;
4.指示仪表损坏或仪表显示数值不在规定范围内;
5.压缩机或电机有异响、振动、过热、泄漏等情况;
(6)压缩机检修完毕重新启动前应对设备进行置换,置换合格后方可开机。
(7)压缩机的大、中、小修理,应按设备的保养、维护标准和设备的出厂技术说明书执行。
(8)仪器、仪表、安全阀、压力表及其他安全附件的运行维护、定期检验和更换按国家或行业标准的规定执行。

第10题:

液化石油气钢瓶在什麽情况下不得灌装?


正确答案: 液化石油气钢瓶在灌装前应对在用钢瓶进行检查,发现下列情况时不得灌装:
(1)未取得国家颁发制造许可证的生产厂生产的钢瓶;
(2)外表损伤、腐蚀、变形严重以及被判废的钢瓶;
(3)超过检测周期的钢瓶;
(4)新投用的未经置换或未抽真空处理的钢瓶。