管道施工测量前有哪些准备工作?

题目
问答题
管道施工测量前有哪些准备工作?
参考答案和解析
正确答案: (1)熟悉图纸和现场情况。
(2)校核中线并测设施工控制桩。
(3)加密临时水准点,加密临时水准点。
解析: 暂无解析
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第1题:

施工测量前需要做哪些准备工作?


本题答案:(1)熟悉和校对设计图。
(2)检查平面控制点,水准点,红线桩。
(3)场地平整中的测设工作。

第2题:

放玻璃水前有哪些注意事项,做好哪些准备工作?


正确答案: 准备工作:
⑴放水前5~7天要清理玻璃水池;
⑵检查、修补、清扫放玻璃水流槽;
⑶准备好用来撞击玻璃水眼砖撞杠,可用圆钢或粗钢代替;
⑷准备好紧拉条的工具,提前将柱条螺丝用油浸润,便于紧拉条操作,放置好大碹涨落标尺;
⑸燃油熔窑油泵房做好停泵工作。
注意事项:
①放玻璃水前对准备工作要全面检查操作时要统一指挥,玻璃水沟要有专人看管,保持畅通,尤其注意防止火灾措施检查;
②准备足够用以加热玻璃水沟的木柴及引火物;
③做好放玻璃水沟周围易燃、高温下易损的厂房结构的防炸裂工作,如放在水沟近旁的电器,门窗,水泥立柱,横梁,楼板等处采用保护层,增加隔热防烤措施。

第3题:

浅孔爆破装药前有哪些准备工作?


答:(1)先用炮棍插入孔内,检查孔内积水情况及炮孔深度;(2)检查孔距,排距和前排孔的抵抗线(底盘抵抗线和最小抵抗线),为最后调整核实装药量提供依据;(3)清理炮孔内钻屑和排水,可用陶勺陶出孔内留有的钻屑,或用压气管通入孔底,利用压缩空气将孔内的钻屑和水吹出。

第4题:

接班前有哪些准备工作?


正确答案: (1)对设备及管线的检查。(2)容器的压力,温度的检查。(3)对操作台帐及仪表指示,工具的检查。(4)仪表的检查。(5)卫生的检查。

第5题:

简要说明通信管道工程的施工现场准备工作有哪些?


正确答案: ①管道路由的实地考察;
②了解其他管线情况及路由复测;
③对施工路由进行复测;
④隔离施工现场。

第6题:

RGH20C型道岔打磨车施工前有哪些准备工作?


正确答案: (1)打开消防触发器的锁;
(2)挂一挡,放下小车,预热打磨马达;
(3)输入相应的模式,检查作业速度设置;
(4)检查作业速度最低限制;
(5)打开巡航控制和吸尘装置。

第7题:

装配前有哪些准备工作?


正确答案: ①要看懂产品的结构装配图,弄清产品的全部结构、所有的部件的形状及其相互间的关系以及有关技术要求,以便确定产品的装配工艺过程;
②逐一检查核对所有零件的数量,对不符合质量要求的需挑出进行修正和更换;
③做好零部件的选配,同一制品上相对称的零部件要求木材树种、纹理、颜色应相一致或近似,按图纸规定分出表面材料和隐蔽材料;
④检查木料表面是否还留有各种痕迹与污迹,应清除干净;
⑤所有榫头宜用机械倒棱,以保证装配时能顺利打入榫眼内;
⑥调好胶料备用;
⑦准备好夹具,如采用机械装配应检查各转动部分有无障碍,压力是否合适;
⑧按材料预算的数量和规格准备好所用的辅助材料如圆钉、木螺钉、铰链、拉手、插销等各种链接件和配件。

第8题:

管道施工测量前有哪些准备工作?


本题答案:(1)熟悉图纸和现场情况。
(2)校核中线并测设施工控制桩。
(3)加密临时水准点,加密临时水准点。

第9题:

斗轮机启动前有哪些准备工作?


正确答案:(1)轨道上应无障碍物,积煤要低于行走减速器底部200mm,以保证大车行走畅通。
(2)轨道接地线应牢固可靠,导电良好。
(3)检查并保证滑线与滑环接触良好,炭刷无严重磨损现象,瓷瓶无损坏现象,滑线沟内无杂物,无积煤,保持清洁。
(4)行车轨道两端挡铁应牢固、可靠。
(5)夹轨器应良好,禁止在轨道连接处停夹,启动前夹轨器应松开。
(6)电动机、减速器、油泵、液压马达、各部滚筒底脚螺丝和靠背轮螺丝应齐全,不松动,各防护罩完好。
(7)行走减速器、变幅减速器油位应符合要求。
(8)皮带应无裂口、伤痕,胶接头应完好,上下应无积煤和杂物,拉紧装置应完好灵活。
(9)检查液压油路系统,应无泄漏,油管接头、油泵、液压马达端及接合面应无严重渗油。
(10)油箱油位应符合要求。
(11)各润滑通道畅通,并保持润滑油脂。
(12)拉紧钢丝绳表面应无锈蚀,接头处无松动。
(13)变幅钢丝绳应无锈蚀现象,磨损程度应符合要求,表面保持涂有润滑脂状态。
(14)各行程限位开关无缺少和损坏现象,复位应灵活可靠。
(15)悬臂皮带后挡板应符合堆取料要求。
(16)中心落煤管应无阻塞和严重粘煤现象,分煤挡板应完好可靠。
(17)滚筒及清扫装置应无严重粘煤现象,分煤挡板及导煤槽挡煤皮应完好有效。
(18)斗轮无掉齿现象,螺栓无松动现象。

第10题:

未再生加氢催化剂卸剂前有哪些主要的准备工作?


正确答案: ①按HSE规定做好作业前的危害识别和风险评价,环境因素识别与评价,并准备好危害识别确认单,岗位人员填写好确认表后,方可进行作业。
②通干燥N2使床层降温,避免水分与金属表面硫化物生成连多硫酸盐,引起不锈钢应力腐蚀,并使催化剂床层温度降至55℃以下,防止卸剂时烫伤操作人员。
③中和清洗槽配好碱液,现场就位,以便清洗拆下来的分配器、中间分配盘及零件。
④装旧催化剂的空桶现场到位,并带上塑料袋,桶盖密封良好。铲车和司机联系好。
⑤系统上准备充足的氮气,确认能按时、按质、按量连续供氮。
⑥准备好保温桶,提供充足的干冰,供装催化剂和预防超温时使用。
⑦在卸剂时,为防止催化剂发生着火和反应器内形成对流,器内用临时氮气管线通氮气保持正压,并且反应器出口加盲板进行隔离。
⑧在反应器旁边准备好消防器材及非净化风胶皮管,并在反应器顶和底备足够的干冰。卸催化剂人员必须穿戴防尘面具,眼镜和防护服,因为催化剂粉尘对身体有害。
⑨清理现场,合理安排施工场地,并提前搭建好现场作业防雨棚(反应器防雨棚和地面临时堆积催化剂防雨棚)。
⑩准备好催化剂的采样瓶。