当LNG槽车进入LNG站时,须对车辆检查内容有哪些?

题目
问答题
当LNG槽车进入LNG站时,须对车辆检查内容有哪些?
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相似问题和答案

第1题:

简述LNG气化站日常巡回检查的内容和要求。


正确答案: 1、场站的巡回检查应严格按《巡回检查制度》执行。
2、检查空温式气化器结霜情况、储罐外壁不应有结霜、结露情况。
3、检查工艺管线上的低温阀门(特别是填料压盖处)、各连接部位(焊口、法兰、接头)应无泄漏现象。
4、观察、分析和记录储罐压力和液位,管道各监测点压力、差压、温度、流量及水浴式气化器水量、水温等各种运行参数,均应在正常范围内。
5、检查气化器各组切换(自动)应正常。
6、检查储罐、气化器、低温管线应无异常声响及异常振动。

第2题:

当LNG槽车进入LNG站时,须对车辆检查内容有哪些?


正确答案:1)检查槽车液位.压力及温度正常。
2)检查槽车无漏气。
3)槽车车况、阀门无异常。
4)车货运单,核实无误后做好记录。重点关注新到LNG与储罐内LNG组份有无差别。
5)询问槽车驾驶员、押运员是否已经留下通讯工具、火种。

第3题:

LNG加气站分类及特点有哪些?


正确答案: 标准式加气站:主要适应于加气在3–5万m/天,占地面积在5–7亩左右,主要用于车辆较多、充装量较大的重型卡车或大城市的城际大巴。3-5万m/天标准加气站主要设备按双泵双液机设备配置。
撬装式加气站:设备体积小巧,占地面积小;工厂制造,现场基本无施工,制造成本低;撬装设计,可以整体迁移,转到其他地方使用;设备工厂制造,供货周期短,投入运行快。
LCNG加气站:该站综合性能比较强,既能充装LNG,又能充装CNG;在LNG价格比较优惠的地区及较大的城市能充分发挥其效能。

第4题:

LNG槽车进站前需做哪些检查?


正确答案: 1、有无灭火器,且压力工作范围是否在正常状态;
2、有无阻火器;
3、车内有无烟火;
4、司机手机是否关闭状态;
5、危运证、危押证、压力容器登记证是否齐全;
6、槽车安全阀、压力表是否在有效期内;
7、填写槽车压力、液位。

第5题:

下面哪种LNG加气站可不设消防给水系统()。

  • A、一级LNG加气站
  • B、二级LNG加气站
  • C、三级LNG加气站
  • D、四级LNG加气站

正确答案:C

第6题:

LNG气化站日常巡检和定期检查的要求有哪些?


正确答案: (一)应定时观察、分析记录储罐压力和液位,管道各监测点压力、差压、温度、流量及水浴式气化器水量、水温等各种运行参数,确保其在正常范围内。
(二)检查各连接部位(焊口、法兰、接头),应无泄漏情况。
(三)检查低温管道保冷层及管托,应完好。
(四)应定时检查空温式气化器结霜情况、储罐外壁不应有结霜、结露情况。
(五)检查气化器各组切换(自动)应正常。
(六)用检漏仪器检查工艺管线上的低温阀门(特别是填料压盖处)应无泄漏现象
(七)检查储罐、气化器、低温管线应无异常声响及异常振动。
(八)应每年对真空绝热储罐蒸发率进行检查;应每2年对储罐检测1次真空度。
(九)检查储罐外壁漆膜,应无脱落,外壁无凹陷,储罐基础应牢固,安全附件应完好,对立式储罐应定期检查其垂直度。
(十)每月检查紧急切断阀联锁切断应正常有效。
(十一)及时检查和排放集水池水位,并应关闭集水池排放阀。

第7题:

LNG加气站平压作业时,是将储罐里的()导入槽车,使槽罐增压。

  • A、LNG
  • B、BOG
  • C、EAG
  • D、CNG

正确答案:B

第8题:

LNG加气站有以下哪些设备()

  • A、LNG储罐
  • B、潜液泵
  • C、气化器
  • D、LNG加气机

正确答案:A,B,C,D

第9题:

LNG槽车卸气作业前应做哪些检查?


正确答案: 1、槽车引擎是否关闭;
2、手刹刹车、与车头脱离的槽罐支撑是否稳固;
3、槽车钥匙是否交接到位;
4、车轮前后垫木是否放好,车头放置警示牌;
5、静电接地夹是否安装稳固
6、查看罐体压力、液位
7、阀门及其连接件是否处于完好状态;
8、安装金属软管是否到位。

第10题:

LNG槽车卸车操作规程是什么?


正确答案: 1)操作工在接受卸车任务后,首先要根据卸车工艺流程进行检查,接收储罐压力、液位及到工艺阀门在满足卸车工艺流程要求的状态,在确保其完好后方可投入使用。
2)检查罐车有无渗漏现象;罐车紧急切断阀是否完好。在确保一切正常后,对罐车进行过磅,查看货单。责令驾驶员关闭所有无线电装臵,安装防火罩。
3)引导罐车进入气站,监护罐车按指示牌位倒车,并停放在卸车点(手闸关闭、电源切断、车轮固定、车钥匙放好等)。把指示牌放臵车前,防止卸车时启动车辆。连接好罐车接地线,要保证结合点结合良好,不松动。
4)打开储罐上进液管道阀门,对卸车软管进行吹扫。
5)卸车台卸车用三根不锈钢软管与LNG储罐进液管连接好,注意各连接处要确保不漏。
6)打开罐车紧急切断阀,检查有无泄漏(压力表是否稳定)。
7)打开罐车增压出液阀及卸车台卸车增压器管道阀门,通过罐车BOG放散阀进行放散,放散2分钟,以放散口有冷气冒出为臵换合格;打开罐车卸液阀对进液不锈钢软管进行加压臵换,通过罐车卸液管道气体放散阀放散,臵换次数3次为合格。
8)打开罐车增压出液阀和BOG阀,缓慢打开卸车台增压器进、出手动阀,对管线进行预冷(以增压器进口法兰结霜视为预冷完毕,时间10分钟左右)。其后开大卸车台卸车增压器管路手动阀门,给罐车增压。
9)当罐车压力增压到0.55MPa时,打开罐车卸液阀门,并适当调小增压液项阀门(﹥0.6MPa时应关断),缓慢打开卸车台进液手动阀,对进液管道进行预冷,以进液管法兰结霜视为预冷完毕,时间10min左右。其后开大卸车台进液手动阀开始进行卸液。
10)卸车过程中要保持罐车压力与储罐压力差在0.2MPa以上,运LNG储存温度为-161℃罐车压力要保持在0.6MPa;运LNG储存温度为-135℃罐车压力要保持在0.7MPa。
11)卸车过程中要密切观察、保持罐车压力,卸车初期要注意罐车压力不要超压,避免罐车安全阀起跳,可通过调整卸车台卸车增压器BOG手动阀来保证不超压;罐车压力稳定后,全开罐车及卸车台卸车增压流程阀门,保持罐车压力,可通过调整卸车台进液手动来保持罐车压力。
12)卸车过程中要注意控制接收储罐压力,当接收贮罐压力﹥0.4MPa时,打开接收储罐的手动BOG阀,降低储罐的压力,以便保证和提高卸车速度。
13)卸车时,操作人员不能擅离岗位,要密切注意压力的变化。如有异常应立即关闭所有阀门,停止卸车。待异常情况排除后,重新按上述程序继续卸气。
14)当罐车LNG液位趋近于零位,且伴随罐车压力有一个快速下降的过程,罐车与接收液罐压力相等,视为卸液完毕。
15)打开卸车台BOG进气阀和卸车台气液连通、阀,通过BOG气化器向管网送气,直至压力平衡后,卸车完毕。
16)关闭卸车台进液阀、BOG阀和罐车出液阀、BOG阀,通过罐车BOG放散阀和卸液管道气体放散阀,排放三根卸车软管内的余气。
17)卸液完成后进液阀管道中会残留液体,为避免安全阀起跳,上进液手动控制阀门要开启24小时,使进液阀管道中会残留液体充分气化。
18)拆卸三根卸车软管,并加盲板。
待卸车点周围可燃气体散净后,驾驶员启动发动机,等发动机工作正常后,拆卸静电接地线。操作人员带车进行第二次过磅。根据储罐液量核实本次所进液量,经核实后,操作人员在运单上签名,并将本次卸车液量记录、办理相关手续。