本专题提到的传统建筑生产方式的弊端的解决方案中不包括()。

题目
单选题
本专题提到的传统建筑生产方式的弊端的解决方案中不包括()。
A

建筑工业化

B

建设产业化

C

建筑信息化

D

施工机械化

如果没有搜索结果或未解决您的问题,请直接 联系老师 获取答案。
相似问题和答案

第1题:

试分析我国传统的小学课程设置存在的弊端。


答案:
解析:
1.每个学科都有自己的逻辑顺序和科学体系,各分科课程的学科知识相对封闭,不能反映客观世界本身 的统一性和相互联系的有机整体性,难以使学生形成有关认识客体的完整图景和初步的科学世界观。
2.课程分科过细,脱离了儿童心理发展的特点。
3.分科教学的课程门类较多,交叉重复现象较为严重,造成时间和精神的浪费,结果势必加重学生的课 业负担,影响学生的身心发展,不利于提高学生的素质。
4.分科教学的课程结构不合理,有的学科被片面强调,有的学科形同虚设,学生的教养、创造力、操作能 力被忽视,无法获得跨学科的知识和方法。影响了教育质量的提高。

第2题:

REVITMEP是AUTODESK公司在REVIT平台开发的建筑机电行业解决方案不包括下列哪项()

  • A、机械设计模块
  • B、建筑暖通空调
  • C、建筑给排水
  • D、建筑电气

正确答案:A

第3题:

传统筵席中有哪些主要弊端?


本题答案:①珍品奇缺,价格高,不易取得,致使筵席价格高昂,把人们引向侈奢;
②珍品并不是它对人体营养价值高才价格昂贵,而是“物以稀为贵”;
③动物性食物比例过大。

第4题:

东方文化的传统生产方式是。


正确答案: 亚细亚生产方式

第5题:

发展装配式建筑对于建筑工业化和住宅产业化的意义()。

  • A、改变传统建筑业落后的生产方式
  • B、实现了建筑流程完全可控
  • C、符合可持续发展理念
  • D、是传统住宅产业化向现代化转型升级的必经之路
  • E、符合国家建筑业相关政策

正确答案:A,B,C,D

第6题:

传统DCS系统的弊端?


正确答案: 传统的DCS系统的非开放性、软件、下位机、通讯协议都是专用的系统,用户一旦采用,将来在系统维护时只能被动的依赖于原厂家。
DCS结构复杂且不通用,对习惯了传统仪表的中小企业的仪表班组而言,学习使用和维护都相当困难,万一发生故障,除技术力量非常雄厚的大型企业外,一般用户本身难以自行处理,须请系统提供厂家才能解决问题。
封闭结构的传统DCS系统由于缺少交流与竞争,其产品性能价格比很差,例如其软件价格虽高,却功能平平,不如市场上价格较低的通用组态软件。
此外DCS分散程度不高,无法做到单回路分散控制,因此不得不使用大量的冗余设备,导致成本高昂,安装复杂,可靠性也不高。

第7题:

本专题所提到的梁柱连接节点的方式是()。

  • A、明牛腿连接
  • B、暗牛腿连接
  • C、企口连接
  • D、焊接连接

正确答案:B

第8题:

我国传统企业制度的弊端。


参考答案:①产权关系模糊②投资主体单一③企业行政机构化④外部管理非规范化⑤经营
目标多元化

第9题:

传统医疗保险制度的弊端


正确答案: 第一,职工医疗费用由国家和企业负担,个人基本上不负担医药费。
第二,对医疗费用的使用缺乏有效的监控机制,医药费浪费现象严重,职工医疗费用普遍超支。
第三,缺乏合理的医疗经费筹集机制和个人积累机制,医疗费用没有固定来源。
第四,医疗管理水平,管理体制不健全。

第10题:

简述企业传统的生产方式将面临困境及新生产方式。


正确答案: 经济价值增量是公司税后利润扣除一定时期所有资本的机会成本之后的余额,用于衡量企业财富的增加。它的基本思路是,公司的投资者可以自由地将投资于公司的资本变现,并将其投资于其他资产。因此,股东们从公司至少应获得其投资的机会成本,从经营利润中扣除按收益的经济价值计算的资本机会成本后才是股东从经营活动中得到的增值收益。
EVA是20世纪90年代发展起来的一种新的管理绩效评定方法,正越来越受到企业界的关注和青睐。世界上一些著名的大公司,像 Alcan,Briggs & Stratton,Coca-Cola,Domtar和 Herman Miller等都是 EVA方法的忠实用户。《Fortune》上发表的一篇题目为《创造财富的真钥匙》一文认为,使用EVA方法“能够带来显著的竞争优势”,它具有以下优点:
(1)从股东的角度定义了企业利润。如果股东期望他的投资回报率是10%,企业只有税后利润超过权益成本的10%,才能真正盈利(向股东提供除成本补偿之外的超额利润),股东财富才得以增加。
(2)经济价值增量概念简单,是经营者能够理解的财务指标。
(3)经济价值增量能够避免多种目标的混乱状况,它将所有决策联系起来,公司只需一个目标:提高价值增量。
企业传统的生产方式将面临困境及新生产方式。 企业不再把传统工业经济时代沿袭下来的速度、数量、产值作为追求的目标,不再只注重以往的流水线、节拍等严密的分工组织形式和工艺流程,而是重视人的主观能动性、独立性、创造性。虚拟企业、网上经营等新的组织及管理模式正在冲击着传统的企业生产管理方式。知识和信息在生产中的应用产生了许多诸如计算机辅助设计、计算机辅助制造系统等一系列新的生产方式,
例如:
(1)“柔性制造”模式。 柔性自动化制造技术简称柔性制造技术,自1967年英国莫林斯公司提出以来,至今已发展了30多年。由于柔性制造技术是管理技术和制造技术的有机集合,换句话说它是以数控技术为核心,以计算机技术、信息技术、检测技术、质量控制技术与生产管理技术相结合的先进制造技术,因而被世界各国所重视,并在发达国家的制造业中得到了广泛的应用,成为20世纪90年代以来现代制造业的主流生产模式,其特点是更加重视计算机及其网络在制造业中的应用;装配工作无人化、自动化;新型自动化加工车间不仅能加工零件和制造初样,而且可供应装配好的产品。
(2)计算机集成制造系统 计算机集成制造系统是当今世界制造业关注的焦点,并将成为21世纪最主要的生产模式,旨在集自动化技术之大成,创造一种整体优化的生产模式,主要由工程设计、产品加工和生产管理等组成,各自动化子系统集成工作的支持系统,由数据库和计算机网络实行大系统的信息集成和功能集成。
(3)即时生产 即时生产就是接到用户订单后,根据用户不同的需求,及时进行装配生产。这种模式显示了生产的很大的灵活性。即时生产的精髓是把必要的零部件,在必需的时刻准确地送到必需的地方,这种方式以小批量生产代替大批量流水线生产,使企业根据市场的需求进行快速的调整。从管理角度讲,即时生产使人从“活的工具”、“机械的附庸”转变为机器的主人和灵魂,使得面向知识经济的管理得以在企业范围内展开。
(4)虚拟制造 在Lawrence Associates 的Virtual Manufacturing User Workshop 报告中,虑拟制造被定义为:它是一个集成的、综合的可运行的制造环境,用来提高各个层次的决策和控制。

更多相关问题