A机电安装公司承包了某住宅小区管道的安装工程,工期很紧,而且施工期间阴雨较多,项目部为了保证工程质量,把管道安装分为原材

题目
问答题
A机电安装公司承包了某住宅小区管道的安装工程,工期很紧,而且施工期间阴雨较多,项目部为了保证工程质量,把管道安装分为原材料检验,管架制作安装、管道预制、管道安装、管道焊接。管道试验、管道保温、管道吹扫扥工序,按照对整体质量影响的重要程度进行预控和检查,并编制了质量预控方案。在施工过程中,实行了“三检制”,同时加强了现场质量检查,大部分顺利地完成了任务,其中一项出现了质量问题,成立质量调查小组,分析了原因,进行了处理,达到质量要求。该管道工程安装完毕后,A公司按规定进行了试验。问题:1.质量计划编制的内容有哪些?2.施工质量控制都有哪几个阶段?3.项目经理在施工前应做哪些质量策划?4.质量预控方案一般包括?5.质量控制点的划分6.施工现场工序检查的“三检制”含义?7.质量事故处理程序?8.质量事故调查小组的组成?9.质量事故处理方式?
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相似问题和答案

第1题:

A 机电安装公司承包了建设单位30000m 室外压力管道的安装工程,按《特种设备法》有关规定,办理了书面告知,并接受监督检验单位的监督检验。
由于本工程工期很紧,而且施工期间阴雨较多,项目部为了保证工程质量,把室外压力管道安装分为原材料检验、管架制作安装、管道预制、管道安装、管道焊接、管道试验、管道保温、管道吹扫等工序,按照对整体质量影响的重要程度进行预控和检查。在施工过程中,实行了“三检制”,加强了管道焊接控制环节和控制点设置,对焊工管理、焊材管理设为控制环节,并利用排列图法对出现的焊接气孔问题进行了分析,及时釆取了改进措施,顺利地完成了任务。
专职检查员在第一阶段检查焊口质量时,一共检查出40 处气孔超标,分析了原因,列表如下:

问题:
1.本工程管道监督检验的内容有哪些?
2.对管道焊接的控制环节还有哪些?焊工管理的控制点主要有哪些?
3.根据背景和列表,分析产生焊接气孔的 ABC 主要原因。
4.项目部针对出现的焊接气孔质量问题,应采取哪些改进措施?


答案:
解析:
1.管道监督检验的内容包括:
(1)安装单位是否按规定办理备案手续;
(2)人员是否配套,是否具备相应资格并与承担的工作相适应;
(3)在焊接方面是否满足安装要求;
(4)是否有违规分包、转包压力管道安装工程行为等。
2.对管道焊接的控制环节还有:焊接工艺评定、焊接工艺、焊接作业、焊接返修。
焊工管理的控制点包括:(1)焊工考试取证;(2)焊工岗前培训;(3)焊工持证上岗;(4)焊工考核、档案管理。
3.管道焊缝气孔超标的主要原因是:焊工操作原因、焊条未烘干,两项加起来已经达到75%,为A 类影响因素,是影响气孔质量的主要因素;焊接环境影响为B 类,是次要影响因素;其他影响因素为C 类。
4.(1)针对焊工操作问题,项目部要对焊工进行培训;
(2)针对焊条未烘干问题,要加强焊条烘干管理,建立相应的制度和管理措施,使没有经过烘干的焊条到不了焊工手中;
(3)针对环境问题,应采取防潮、防雨措施,要将焊口处烘干再焊,并将焊条储存在保温桶里;针对其他几个问题,也要采取相应措施给予改进。

第2题:

(2017年真题)某厂的机电安装工程由A安装公司承包施工,土建工程由B建筑公司承包施工。A安装公司、B建筑公司均按照《建设工程施工合同(承包文本)》与建设单位签订了施工合同。合同约定:A安装公司负责工程设备和材料的采购,合同工期为215天(3月1日到9月30日),工程提前1d奖励2万元,延误1d罚款2万元。合同签订后,A安装公司项目部编制了施工方案、施工进度计划和采购计划等,并经建设单位批准。
合同实施过程中发生如下事件:
1.A安装公司项目部进场后。因B建筑公司的原因,土建工程延期10天交付给安装公司项目部,使得A安装公司项目部的开工事件延后了10d。
2.因供货厂家原因,订货的不锈钢阀门延期15天送达到施工现场。A安装公司项目部对阀门进行了外观检查、阀体完好,开启灵活,准备用于工程管道安装,被监理工程师叫停,要求对不锈钢阀门进行试验。项目部对不锈钢阀门进行了试验,试验全部合格。
3.监理工程师发现:A安装公司项目部已经开始压力管道的安装,但未向本市特种设备安全监督管理部门书面告知。监理工程师发布停工整改指令。项目部进行了整改,并向本特种设备安全监督部门书面告知。
因以上时间造成工期延误,A安装公司项目部及时向建设单位提出工期索赔,要求增加工期25d。项目部采取了技术措施,施工人员加班加点赶工期,使得机电安装工程在10月4日完成。
该机电安装工程完工后,建设单位在10月4日未经工程验收就擅自投入使用,在使用3d后发现不锈钢管道焊缝渗漏严重。建设单位要求项目部进行返工抢修,项目部抢修后,经再次试运转检验合格,在10月11日重新投用。

【问题】 4.该工程的保修期从何日起算?写出工程保修的工作程序?


答案:
解析:
4.该工程的保修期应从 10 月 4 日起算。 工程保修的工作程序: (1)在工程竣工验收的同时,由施工单位向建设单位发送机电安装工程保修证书 (2)检查修理 (3)验收

第3题:

(2017年真题)某厂的机电安装工程由 A 安装公司承包施工,土建工程由 B 建筑公司承包施工。A 安装公司、B 建筑 公司均按照《建设工程施工合同(承包文本)》与建设单位签订了施工合同。合同约定:A 安装公司负责工程设备和材料的采购,合同工期为 215 天(3 月 1 号到 9 月 30 号),工期提前一天奖励 2 万元,延误一 天罚款 2 万元。合同签订后,A 安装公司项目部编制了施工方案、施工进度计划和采购计划等,并经建设 单位批准。
合同实施过程中发生如下事件:
1.A 安装公司项目部进场后,因 B 建筑公司的原因,土建工程延期 10 天交付给安装公司项目部,使得 A 安装公司项目部的开工时间延后了 10 天。 2.因供货商厂家原因,订货的不锈钢阀门延期 15 天送达施工现场。A 安装公司项目部对阀门进行了外 观检查,阀体完好、开启灵活,准备用于工业管道安装,被监理工程师叫停,要求对不锈钢阀门进行试验。 项目部对不锈钢阀门进行试验,试验全部合格。 3.监理工程师发现,A 安装公司项目部已经开始压力管道的安装,但未向本市特种设备安全监督管理 部门书面告知。监理工程师发布停工整改指令。项目部进行整改,并向本市特种设备安全监督管理部门书 面告知。因以上事件造成工期延误,A 安装公司项目部及时向建设单位提出工期索赔,要求增加工期 25 天。项 目部采取了技术措施,施工人员加班加点赶工期,使得机电安装工程在 10 月 4 日完成。
【问题】 3.A 安装公司项目部应得到工期提前奖励还是工期延误罚款?金额是多少万元?说明理由。


答案:
解析:
A 安装公司应得到工期提前奖励;奖励金额是 12 万元;
理由:事件 1 中 A 安装公司项目部进场后,因 B 建筑公司的原因,土建工程延误 10 天,可以索赔工 期 10 天;事件 2 中因供货厂商原因,订货的不锈钢阀门延期 15 天,因 A 公司负责设备材料的采购,所以 不可索赔。计算可以索赔的总工期为 10 天,也就是按照原计划,索赔工期后应 10 月 10 日完工,10 月 4 日完工提前 6 天,A 安装公司项目部应得到的奖励金额=6×2=12(万元)。

第4题:

A机电安装公司承包了30000m室外压力管道的安装工程,工期很紧,而且施工期间阴雨较多。项目部为了保证工程质量,把室外压力管道安装分为原材料检验、管架制作安装、管道预制、管道安装、管道焊接、管道试验、管道保温、管道吹扫等工序,按照对整体质量影响的重要程度进行预控和检查。在施工过程中,实行了“三检制”,同时加强了专职检查,并利用排列图法对出现的焊接气孔问题进行了分析,及时采取了改进措施,顺利地完成了任务。专职检查员在第一阶段检查焊口质量时,一共检查出40处气孔超标,分析了原因,列表如下:



【问题】1.在压力管道安装工程中,哪些工序为关键工序(或A类质量控制点)2.何谓“三检制”在管道焊接工序中,“三检制”应如何进行3.根据背景和列表,画出针对产生焊接气孔缺陷原因分析的排列图。4.分析焊接中产生气孔的主要原因。5.项目部针对出现的焊接气孔质量问题,应采取哪些改进措施


答案:
解析:
1.材料检验、管道焊接和管道试验为关键工序。2.“三检制”就是自检、互检和专检相结合的质量检查制度。在管道焊接工序,焊工应首先进行自检,要检查坡口质量、组对质量、焊条烘干质量、焊机是否完好、焊接环境以及焊接过程中的自检等;互检就是焊工或焊接组长之间的相互检查,尤其在自己没有把握的情况下一定要互检,防止自检判断的错误或者是漏检;专检就是专职检查员对焊口焊接质量的抽查,尤其在焊接一开始或新手焊工或在不利环境下的焊接,要多点抽查,确保焊接质量;对焊口质量的无损检测也属于专检,应及时跟上,及时发现问题及时解决。3.焊接气孔超标原因分析排列图(见下图)



4.管道焊缝气孔超标的主要原因是:焊工操作原因、焊条未烘干和焊接环境影响。前两项加起来已经达到75%,为A类,是影响气孔质量的主要因素;而第三项占了15%,虽为B类因素,但影响也不可忽视。5.针对焊工操作问题(A类),项目部要进行培训,使焊工掌握相应的焊接技术,把经过培训还不能掌握相应技术的人员淘汰掉;针对焊条未烘干问题(A类),要加强焊条烘干管理,建立相应的制度和管理措施,使没有经过烘干的焊条到不了焊工手中;针对环境问题,(B类)主要是潮湿,应采取防潮、防雨措施,同时要将焊口处烘干再焊,并将焊条储存在保温桶里,不使焊条受潮;针对其他几个问题,也要采取相应措施给予改进。

第5题:

某安装工程公司承包了某发电厂机电安装工程,包括汽轮机组、发电机组及其附属设备、工艺管道系统。安装公司组成了项目部负责工程施工。施工准备阶段,编制了施工组织设计、各项施工方案。施工前,施工方案编制人员向施工作业人员作了分项、专项工程的施工方案交底,由于交底内容全面、细致,在施工中起到明显效果,促进了工程进展。
项目部把发电机组主体设备的安装作为工作的重点,完成了发电机组定子的吊装和转子的穿装,其中转子穿装采用滑道式方法。在汽轮机主蒸汽管道的吹扫中,由于措施得力,吹扫工作优质顺利完成。
工程竣工阶段,安装工程公司项目部向建设单位提交了归档的竣工档案。内容有:一般施工记录;图纸变更记录;设备、产品质量检验安装记录;隐蔽工程验收记录;施工试验记录;工程质量检验记录。建设单位认为:安装工程公司项目部提交的施工记录资料不全,要求安装公司项目部完善、补充。安装工程公司项目部全部整改补充后,建设单位同意该工程组织竣工验收。
问题:
1.施工方案交底主要包括哪些内容?
2.简述发电机组转子采用滑道式方法穿装的要点。
3.汽轮机主蒸汽管道吹扫应采用什么方法?吹扫的技术要求和要点有哪些?
4.安装工程公司项目部向建设单位提交的竣工档案还缺少哪些内容?竣工档案中的图纸变更记录主要包括哪些记录?


答案:
解析:
1.施工方案交底的内容主要包括:施工程序(顺序)、施工工艺或操作方法、施工要点、质量控制、安全措施。
2.滑道式方法穿装转子要点:1)滑道式方法是发电机转子穿装常用的方法。制造厂在产品说明书上一般有明确说明,并提供专用的工具。2)滑道式方法是在定子就位后,将大定子铁芯内敷设一块与铁芯弧度想吻合的弧形滑板,在转子前部安装一套滑移装置(滑靴)。3)利用行车吊起转子,从励磁机侧将转子前部(低压缸侧)穿入定子内,落下转子使前部滑靴的重心落在定子内滑板上,后部用已准备好的支架架好。4)将行车吊索移动到转子尾部,用千斤顶配合行车推装就位。
3.汽轮机主蒸汽管道应采用蒸汽吹扫。
吹扫的技术要求和要点:1)以大流量蒸汽进行吹扫,流速不小于30m/s,吹扫前先行暖管、及时疏水,检查管道热位移。2)蒸汽吹扫应按加热→冷却→再加热的顺序循环进行,并采取每次吹扫一根,轮流吹扫的方法。
4.安装工程公司项目部提交的竣工档案还缺少:预检记录、质量事故处理记录、其他需要向建设单位移交的有关文件和实物照片及音像、光盘。
图纸变更记录主要包括:图纸会审记录、设计变更记录、工程洽商记录。

第6题:

某厂的机电安装工程由A安装公司承包施工,土建工程由B建筑公司承包施工。A安装公司、B建筑公司均按照《建设工程施工合同(承包文本)》与建设单位签订了施工合同。合同约定:A安装公司负责工程设备和材料的采购,合同工期为215天(3月1日到9月30日),工程提前1d奖励2万元,延误1d罚款2万元。合同签订后,A安装公司项目部编制了施工方案、施工进度计划和采购计划等,并经建设单位批准。
合同实施过程中发生如下事件:
1.A安装公司项目部进场后。因B建筑公司的原因,土建工程延期10天交付给安装公司项目部,使得A安装公司项目部的开工事件延后了10d。
2.因供货厂家原因,订货的不锈钢阀门延期15天送达到施工现场。A安装公司项目部对阀门进行了外观检查、阀体完好,开启灵活,准备用于工程管道安装,被监理工程师叫停,要求对不锈钢阀门进行试验。项目部对不锈钢阀门进行了试验,试验全部合格。
3.监理工程师发现:A安装公司项目部已经开始压力管道的安装,但未向本市特种设备安全监督管理部门书面告知。监理工程师发布停工整改指令。项目部进行了整改,并向本特种设备安全监督部门书面告知。
因以上时间造成工期延误,A安装公司项目部及时向建设单位提出工期索赔,要求增加工期25d。项目部采取了技术措施,施工人员加班加点赶工期,使得机电安装工程在10月4日完成。
该机电安装工程完工后,建设单位在10月4日未经工程验收就擅自投入使用,在使用3d后发现不锈钢管道焊缝渗漏严重。建设单位要求项目部进行返工抢修,项目部抢修后,经再次试运转检验合格,在10月11日重新投用。
<1> 、送达施工现场的不锈钢阀门应进行哪些试验?给出不锈钢阀门试验介质的要求?
<2> 、施工单位在压力试验前未履行“书面告知”手续,可受到哪些行政处罚?
<3> 、A安装公司项目部应得到工期提前奖励还是工期延误罚款?金额是多少万元?说明理由。
<4> 、该工程的保修期从何日起算?写出工程保修的工作程序?


答案:
解析:
<1> 、(1)壳体压力试验、密封试验、光谱分析。
(2)以洁净水为介质,水中的氯离子含量不得超过25ppm。
<2> 、责令限期改正;逾期未改正的,处一万元以上十万元以下罚款。
<3> 、(1)A安装公司项目部应得到工期提前奖励。
(2)奖励金额是12万元。
(3)理由:事件1中A安装公司项目部进场后,因B建筑公司的原因,土建工程延期10天,属于非A安装公司责任,所以可以索赔;事件2中因供货厂家原因,订货的不锈钢阀门延期15天,这并不是建设单位原因造成的,不能索赔。所以可以索赔的总工期是10天,按照原计划是10月10日完工,实际是10月4日完成,提前了6天,项目部应得到的奖励金额=6×2=12万元。
<4> 、(1)建设工程的保修期应从竣工验收合格之日起开始计算;在建设工程未经竣工验收的情况下,发包人擅自使用的,以建设工程转移占有之日为竣工日期,所以保修期从10月4日起算。
(2)工程保修的工作程序:①在工程竣工验收的同时,由施工单位向建设单位发送机电安装工程保修证书;②检查修理;③验收。@##

第7题:

某机电设备安装公司中标一项中型机电设备安装工程,并签订了施工承包合同。工程的主要内容有:静置设备安装、工艺管道安装、机械设备安装等,其中合成塔属于压力容器,由容器制造厂运至施工现场,机电安装公司整体安装。工程准备阶段,施工设计图纸已到齐。该公司组织编制了施工组织总设计,并根据工程的主要对象,项目部编制了施工方案。
问题:
1.机电安装公司编制施工组织总设计的主要依据有哪些?
2.本工程至少应编制哪些主要施工方案?
3.机电安装公司至少取得何种特种设备许可才能从事合成塔的安装工作?
4.合成塔在安装前应向哪个机构履行何种手续?


答案:
解析:
1.主要依据是:工程施工合同及招标、投标文件;已签约的与工程有关的协议;已经批准的设计文件及有关的图纸资料;工程概算及主要工程质量;设备清单及主要材料清单;主体设备(合成塔)技术文件及新产品的工艺性试验资料;现场情况调查资料。
2.至少应编制容器与合成塔安装方案,合成塔吊装方案,工艺管道安装、焊接技术方案,机械设备安装、调试方案,静置设备试验方案、工艺管道试验及吹扫方案、联合试运方案。
3.本案例的合成塔安装属于压力容器整体安装。安装公司应当取得国家质量监督检验总局颁发的1级压力容器安装许可证,才能从事合成塔的安装工作。
4.安装单位在合成塔安装前,要将拟进行安装的合成塔的情况书面告知工程所在地直辖市或设区的市的特种设备安全监察管理部门,告知后即可开工。

第8题:

某机电安装公司承包室外压力管道安装工程,干管直径DN350~DN450,管线长度4.5km。施工期多阴雨、工期紧。为保证工程质量,项目部把室外压力管道安装分为原材料检验、管架制作安装、管道预制、管道安装、管道焊接、管道试验、管道保温、管道吹扫等工序,按照质量影响的重要程度进行预控和检查。
施工过程中,严格执行“三检制”,并利用排列图法对出现的焊接气孔问题进行分析,及时采取改进措施,顺利完成施工任务。
专职检查员在第一阶段检查焊口质量时,一共检查出40处气孔超标,列表如下:



【问题】:
1.压力管道安装工程中,哪些工序为关键工序(或A类质量控制点)?
2.何谓“三检制”?简述“三检制”的实施程序。
3.根据背景材料,画出针对产生焊接气孔缺陷原因分析的排列图。
4.分析焊接中产生气孔的主要原因。
5.项目部针对出现的焊接气孔质量问题,应采取哪些改进措施?


答案:
解析:
1.材料检验、管道焊接和管道试验为关键工序。
2.“三检制”就是自检、互检和专检相结合的质量检查制度。“三检制”的实施程序:工程施工工序完工后,由施工现场负责人组织质量“自检”,自检合格后,报请项目部,组织上下道工序
“互检”,互检合格后由现场施工员报请质量检查人员进行“专检”。“自检”记录由施工现场负责人填写并保存,“互检”记录由领工员负责填写(要求上下道工序施工负责人签字确认)并保存,“专检”记录由各相关质量检查人员负责填写,汇总报项目部保存。
3.焊接气孔超标原因分析排列图见图1H420120-1。



4.管道焊缝气孔超标的主要原因是:焊工操作原因、焊条未烘干。前两项加起来已经达到75%,为A类,是影响气孔质量的主要因素;而第三项占了15%,虽为B类因素,但影响也不可忽视。
5.针对焊工操作问题,项目部要进行培训,使焊工掌握相应的焊接技术,把经过培训还不能掌握相应技术的人员淘汰掉;针对焊条未烘干问题,要加强焊条烘干管理,建立相应的制度和管理措施,使没有经过烘干的焊条到不了焊工手中;针对环境问题,主要是潮湿,应采取防潮、防雨措施,同时要将焊口处烘干再焊,并将焊条储存在保温桶里,不使焊条受潮;针对其他几个问题,也要采取相应措施给予改进。

第9题:

某机电安装公司总承包了一大型化工车间的机电安装工程,工程内容包括:本车间范围内的静置设备安装(包括两台整体到货的钢制立式压力容器现场安装)、工艺和系统管道工程和电气仪表工程施工任务。并把管道工程分包给了B专业施工单位。业主对工期要求很严,合同约定了重罚工期拖延的条款。
合同规定除整装工艺设备由建设单位订货外,所有材料均由施工单位(机电安装公司)采购。为了减少施工单位的协调负担,业主负责对地方相关单位的沟通与协调。但与施工质量直接相关的还要施工单位参与协调与沟通。
施工单位成立了协调小组,负责整个施工任务的协调工作并与相关方进行了很好的协调;由于工期特别紧张,施工单位制订了详细的、符合工程实际的进度计划,并把材料供应工作当作工程协调管理的一项重点,较好地完成了任务。
问题:
1.本工程中,机电安装公司内部协调的对象有哪些?需外部协调包括哪些方面?
2.为确保工程进度,机电安装公司应编制哪些进度计划?
3.机电安装公司在进度计划协调方面的内容有哪些?
4.对于本工程压力容器现场安装,机电安装公司应至少具备什么资格许可?简述立式容器的安装程序。
5.为了保证施工材料按时、按质、按量供应而又不增加项目成本,施工单位与材料供应单位沟通与协调的内容是什么?


答案:
解析:
1.内部协调的对象包括:机电安装公项目部设置的各个管理部门,专业施工队;分包单位。
需外部协调的是与施工质量直接相关的方面,包括:
(1)业主(建设单位)、设计单位、监理单位等;
(2)设备及材料的供货单位;
(3)土建单位、其他安装承包商;
(4)特种设备监督检验机构、安全监察部门。
2.本化工车间的机电安装工程为一个单位工程,应编制单位工程施工进度计划。若机电安装公司承包的工程项目包括多个单位工程,则机电安装公司应编制施工总进度计划。在计划实施过程中,还应编制工程项目施工作业进度计划。
3.进度计划的协调,包含各专业施工活动。
应通过内部协调沟通的有:
(1)施工进度计划的编制和实施中,各专业之间的搭接关系和接口的进度安排;
(2)计划实施中相互间协调与配合,工作面交换甚至交叉作业、工序衔接;
(3)各专业管线的综合布置等。
4.本工程压力容器现场安装是压力容器整体就位、整体移位安装,压力容器安装单位应当取得国家质量监督检验总局颁发的1级压力容器安装许可证,即《特种设备安装改造维修许可证》1级许可资格。
立式容器的安装程序:施工准备→基础检查验收→垫铁设置→吊装就位→找平找正→灌浆抹面→防腐保温→检查封闭。
5.施工单位与材料供应单位沟通协调的内容主要有:交货顺序与交货期;批量材料订购价格;设备或材料质量;相关技术文件、出厂验收资料;现场技术指导等。

第10题:

A机电安装公司承包了30000m室外压力管道的安装工程,工期很紧,而且施工期间阴雨较多。项目部为了保证工程质量,把室外压力管道安装分为原材料检验、管架制作安装、管道预制、管道安装、管道焊接、管道试验、管道保温、管道吹扫等工序,按照对整体质量影响的重要程度进行预控和检查。在施工过程中,实行了“三检制”,同时加强了专职检查,并利用排列图法对出现的焊接气孔问题进行了分析,及时采取了改进措施,顺利地完成了任务。专职检查员在第一阶段检查焊口质量时,一共检查出40处气孔超标,分析了原因,列表如下:



问题:
(1)在压力管道安装工程中,哪些工序为关键工序(或A类质量控制点)(2)何谓“三检制”在管道焊接工序中,“三检制”应如何进行(3)根据背景和列表,画出针对产生焊接气孔缺陷原因分析的排列图。(4)分析焊接中产生气孔的主要原因。(5)项目部针对出现的焊接气孔质量问题,应采取哪些改进措施


答案:
解析:
(1)材料检验、管道焊接和管道试验为关键工序。(2) “三检制”就是自检、互检和专检相结合的质量检查制度。在管道焊接工序,焊工应首先进行自检,要检查坡口质量、组对质量、焊条烘干质量、焊机是否完好、焊接环境以及焊接过程中的自检等;互检就是焊工或焊接组长之间的相互检查,尤其在自己没有把握的情况下一定要互检,防止自检判断的错误或者是漏检;专检就是专职检查员对焊口焊接质量的抽查,尤其在焊接一开始或新手焊工或在不利环境下的焊接,要多点抽查,确保焊接质量;对焊口质量的无损检测也属于专检,应及时跟上,及时发现问题及时解决。(3) 焊接气孔超标原因分析排列图(见下图)



(4) 管道焊缝气孔超标的主要原因是:焊工操作原因、焊条未烘干和焊接环境影响。前两项加起来已经达到75%,为A类,是影响气孔质量的主要因;而第三项占了15%,虽为B类因素,但影响也不可忽视。(5) 针对焊工操作问题,项目部要进行培训,使焊工掌握相应的焊接技术,把经过培训还不能掌握相应技术的人员淘汰掉;针对焊条未烘干问题,要加强焊条烘干管理,建立相应的制度和管理措施,使没有经过烘干的焊条到不了焊工手中;针对环境问题,主要是潮湿,应采取防潮、防雨措施,同时要将焊口处烘干再焊,并将焊条储存在保温桶里,不使焊条受潮;针对其他几个问题,也要采取相应措施给予改进。

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