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数控机床主轴传动方式有哪些？试述齿型带传动使用场合及传动特点。

题目
问答题
数控机床主轴传动方式有哪些？试述齿型带传动使用场合及传动特点。
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第1题：

数控机床直流主轴传动系统有什么特点？


正确答案: （1）变速范围宽数控机床的主传动系统要有较宽的调速范围，以保证加工时能选用合理的切削速度，得到最大的生产率和最好的加工精度及表面质量。
（2）主轴变速迅速可靠由于直流和交流主轴电动机的调速系统日趋完善，不仅能够方便地实现宽范围的无级变速，还能减少中间传递环节，提高变速的可靠性。
（3）主轴组件的耐磨性高这能使传动系统长期保证精度。凡有机械摩擦的部位都有足够的刚度和良好的润滑。
（4）转速高、功率大这能使数控机床进行高速大功率切削，实现高效率加工.
（5）有较高的精度和刚度，传动平稳，噪声低数控机床加工精度的提高，与主传动系统具有较高的精度密切相关.由于数控机床的主轴部件本身的精度高，传动链短，故数控机床的主轴传动系统的精度高。而且为了提高传动件的制造梢度与刚度，齿轮齿面多采用高频感应加热淬火以增加耐磨性；最后一级采用斜齿轮传动，使传动平稳；采用精度高的轴承及合理的支承跨距等，以提高主轴组件的刚性。
（6）良好的抗振性和热稳定性数控机床在加工时，可能由于断续切削、加工余量不均匀、运动部件不平衡以及切削过程中的自振等原因引起的冲击力或交变力的干扰，使主轴产生振动，影响加工精度和表面粗糙度，严重时可能破坏刀具或主传动系统中的零件，使其无法工作。主传动系统的发热使其中所有零部件产生热变形，降低传动效率，破坏零部件之间的相对位置精度和运动精度，造成加工误差。为此，主轴组件要有较高的固有频率，实现动平衡，保持合适的配合间隙并进行循环润滑等。

第2题：

斜齿圆柱齿轮传动与直齿圆柱齿轮传动相比有哪些特点？


正确答案: 由于斜齿轮的轮齿相对于轴线倾斜一个螺旋角β，因此一对斜齿轮啮合时，同时啮合的齿数增多，并且是逐步啮合，逐步脱开，改善了齿轮受力状况，提高了齿轮承载能力。
同时斜齿轮传动会产生轴向力，它的啮合条件比直齿圆柱齿轮还多一个即不仅螺旋角要相等，而且螺旋角的方向要相反。

第3题：

带传动的使用特点有哪些?


正确答案：带传动的使用特点有：(1)传动带富有弹性，能缓冲和吸振，传动平稳无噪声;(2)结构简单，适用于两轴中心距较大的场合;(3)过载时产生打滑，可防止零部件的损坏，起安全保护作用。但不能保证传动比的准确性;(4)外廓尺寸较大，传动效率较低。

第4题：

数控机床主轴传动系统，既有直流主轴传动系统，又有交流主轴传动系统。


正确答案:正确

第5题：

曲轴与凸轮轴之间不能使用哪种传动方式（）

  • A、齿轮传动
  • B、链条传动
  • C、V型带传动
  • D、同步齿型带传动

正确答案:C

第6题：

由曲轴到凸轮轴的传动方式有（）、链条传动和齿带传动等三种。


正确答案:齿轮传动

第7题：

数控机床主轴传动方式有哪些？试述齿型带传动使用场合及传动特点。


正确答案:数控机床主轴传动方式有：
1）齿轮变速主传动系统、
2）带变速齿轮主传动、
3）直接皮带主传动系统、
4）调速电机直接驱动主轴传动等。
主轴带传动变速主要是将电机的旋转运动通过带传动传递给主轴，这种传动方式多用于数控车床和中、小型加工中心，它可避免齿轮传动时引起的振动与噪声，速度较高。
同步齿形带传动特点：
1）无滑动，传动比准确。
2）传动效率高，可达98﹪。
3）传动平稳，噪声小（带传动具有吸振的功能）。
4）使用范围较广，速度可达50m/s，传动比可达10左右，传递功率由几瓦至数千瓦。
5）维修保养方便，不需要润滑。

第8题：

主轴的传动方式不包括( )。

A、齿轮传动

B、带传动

C、电动机直接驱动

D、链传动


正确答案:D

第9题：

根据传动带的（），带传动又分为平型带传动、三角带传动和齿形带传动。

  • A、截面形状
  • B、长度
  • C、材质
  • D、使用场合

正确答案:A

第10题：

何谓带传动？带传动有哪些特点？


正确答案: 带传动是利用带作为中间挠性件，进行运动和动力传递的传动方式。带传动的基本原理是依靠带与带轮之间的摩擦力来传递运动和动力的。带传动的可靠性和传动能力取决于带与带轮之间摩擦力的大小。带与带轮面间的摩擦系数、预加的张紧力和带与带轮之间的接触弧长都是影响摩擦力大小的因素。在带传动中，带与带轮接触弧长所对应的中心角称为包角，用α表示。包角越大，带与带轮之间的接触弧长越长，带传动的能力越大。带传动中大带轮的包角总是大于小带轮的包角，一般来说，包角通常是指小带轮的包角。
主动轮转速n1与从动轮速度n2之比称为传动比，用符号i12表示。
i12=n1/n2=D2/D1
式中D1—主动轮直径，单位mm；D2—从动轮直径，单位mm。
带传动的特点是：结构简单，传动平稳无噪声，具有过载保护作用，传动比不准确，带传动适用于两轴中心距越大，传动比要求不严格的场合。
常用的带传动有平带传动和V带传动两种。平带的横截剖面为矩形，工作时，环形内表面与带轮外表面接触。平带的特点是带较薄，挠曲性能好，扭转柔性好，因而适用于一般的高速传动的平行轴或交叉传动。V带是无接头的环形带，其横截剖面为等腰梯形，工作时依靠带的两侧面与带轮轮槽侧面相接触工作，因而产生的摩擦力较大，传动能力比平带的传动能力大。带轮的材料常采用灰铸铁制成。
国际规定V带的型号为Y、Z、A、B、C、D、E七种。Y型横截剖面尺寸最小，承载能力也最小，Ｅ型横截剖面尺寸最大，承载能力也最大。V带小带轮的包角α不得小于120°。一般要求V带传动比i≤7。V带的传动速度控制在5～25m/s的范围内。使用时应合理确定带传动的中心距；V带要避免与油类接触，以防带变质而影响寿命；对一组V带，损坏时一般要成组更换，不宜逐根调换；新旧带不宜同时使用，否则将缩短新带的寿命。

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