问答题为什么要控制熟料中氧化镁含量？

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为什么要控制熟料中氧化镁含量？

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相似问题和答案

第1题：

为什么要控制碳四原料中的水分？

正确答案: （1）水与甲醇反应生产叔丁醇，影响MTBE质量
（2）水中含有金属离子，易造成催化剂失活中毒

第2题：

为什么要控制熟料中氧化镁含量？

正确答案: 熟料中的氧化镁，是以方镁石形式存在的，其水化速度十分缓慢，使得水泥硬化后很长时间还能与水反应，生成氢氧化镁，导致体积膨胀，致使水泥石安定性不良。因此，必须对熟料中的氧化镁的含量加以控制。

第3题：

为什么要控制液氧中乙炔的含量?

参考答案：乙炔是液氧中可能形成爆炸最危险的根源。①固态乙炔在无氧的情况下可能发生分解反应，并放出大量的热量;②如果乙炔在分解时存在氧气，则会发生氧化反应而进一步放出热量，从而加剧了爆炸的威力;③液氧中乙炔的溶解度极低，它在液氧中以固态析出的可能性最大。为了保证安全，乙炔不允许在液氧中以固态出现，因此，必须严格控制液氧中乙炔含量。

第4题：

为什么必须控制反应器进料中的C₅含量？

正确答案:因为C5的平均沸点为35℃，而C₄的平均沸点为0℃，在进行MTBE产品分离时，C₅不能随C₄从塔顶馏出，这样会导致塔底产品中夹杂大量C₅，影响MTBE的质量。另外，C₅又比MTBE的沸点偏低，导致C₅也不能很好的从塔底排出，这样，C₅会大量积聚于塔底，改变塔的物料平衡和热平衡，使塔的灵敏点位置升高，使操作不正常，还必须调节灵敏点参数，才能恢复正常操作。

第5题：

为什么要控制原料中的水含量，一般控制在多少？

正确答案: （1）水对催化剂的强度和活性有影响；
（2）水气化要吸收大量的热量，增加了加热炉的负荷；
（3）水气化后造成装置压力的波动；
（4）一般来说，加氢裂化原料含水最大值为500ppm，一般要求小于300ppm。

第6题：

为什么要控制进反应器的C₄原料中C₅的含量？

正确答案: 因为C₅的平均沸点是35℃。在进行MTBE产品分离时，C₅不能随C₄从塔顶排出，只能从塔底排出，这样产品MTBE中就含有C₅组分，影响MTBE产品纯度。另外，C₅的沸点比MTBE的沸点（55℃）低，C₅随MTBE从塔底排出是不畅通的。在塔的灵敏点（在提留段的中间偏上的部位）的温度要比原先偏高，影响塔蒸汽供应量，必须对灵敏点调节参数作出调整，塔的供蒸汽量才能正常控制。

第7题：

为什么要控制S、P含量？

正确答案:硫，在钢中生成FeS，分布在奥氏体晶界，使钢材在1000℃左右热轧时产生热脆，导致开裂。硫与其他杂质形成的夹杂物常导致钢材开裂。硫还容易使焊缝热脆，并使焊缝产生气孔和裂纹，因此必须控制硫的含量。
磷，是炼钢难以除尽的杂质，它固溶在铁素体中，显著降低钢的塑性和韧性，尤其是低温韧性，使钢材脆性增加，称为冷脆，磷使钢产生偏析影响焊接性能，因此必须加以控制。

第8题：

为何要控制原料中的硫含量？

正确答案: 原料中的硫含量低，循环氢中的硫化氢含量也低，会影响催化剂的活性，如果硫含量高设备的腐蚀速率增加。

第9题：

为什么要控制石脑油的硫含量？

正确答案: （1）在油品储运过程中，硫醇极易和油品中的不饱和烃生成胶状物质，使油品的安定性变差。
（2）当油品中硫醇含量大于60ppm时就具有腐蚀性。
（3）当重石脑油用作重整进料时，硫还会使重整催化剂中毒。

第10题：

为什么喷气燃料中要限制芳烃的含量？

正确答案: （1）油品中芳烃特别是双环芳烃含量增高，喷气燃料燃烧不完全，生成的炭粒增多，火燃的明亮度显著增大，使燃料室接受辐射而超温，故生成积炭的倾向显著增大。
（2）不同烃类的结晶点相差悬殊，相对分子质量较大的正构烷烃及某些芳香烃的结晶点较高，而环烷烃和烯烃的结晶点则较低；在同族烃中，结晶点大多随其相对分子质量的增大而升高。燃料中含有的水分在低温下形成冰晶，也会造成过滤器堵塞、供油不畅等问题。在相同温度下，芳香烃特别是苯对水的溶解度最高。因而从降低燃料对水的溶解度的角度来看，也需要限制芳香烃的含量。

为什么要控制熟料中氧化镁含量？

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