问答题皮带跑偏的原因有哪些?如何调整?

题目
问答题
皮带跑偏的原因有哪些?如何调整?
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相似问题和答案

第1题:

悬臂皮带机运行时胶带跑偏的原因有哪些?
(1)滚筒或托辊表面粘煤严重或有油污。
(2)胶带接头不正或一边开裂。
(3)落煤不正。
(4)滚筒安装不正或支架不正。

第2题:

造成皮带跑偏的主要原因有哪些,遇到此类问题如何处理?


正确答案: ①皮带胶接不正;
②发现后应通知维修人员重新胶接。
③机头机尾滚筒不平行;
④发现后应通知维修人员重新调整。
⑤托辊不转、磨损或缺失;
⑥及时更换新的托辊。
⑦滚筒、增面轮或托辊沾煤;
⑧需停机清扫处理。
⑨调心托辊没有调整好;
⑩及时根据跑偏方向进行调整。

第3题:

皮带跑偏时,因为有皮带跑偏保护所以没必要调整皮带()

此题为判断题(对,错)。


参考答案:错误

第4题:

运行中引起皮带跑偏的原因由哪些?


正确答案:造成皮带跑偏的原因是多种多样的,有皮带机本身的内在因素,也有外界环境因素。但综合起来都是皮带两侧的驱动力不平衡及托辊、滚筒对皮带产生侧向力等因素造成的。
(1)滚筒、托辊粘料引起的跑偏。滚筒、托辊及皮带表面潮湿或有冰雪或粘附物料,引起滚筒或托辊对皮带两侧的摩擦力或皮带两侧的张力不平衡,造成皮带跑偏。
(2)皮带松弛引起的跑偏。调整好的皮带在运行一段时间后,由于皮带拉伸产生永久变形或老化,会使皮带的张紧力下降,造成皮带松弛,引起皮带跑偏。
(3)物料分布不均匀引起的跑偏。如果皮带空转时不跑偏,重负荷运转就跑偏,说明矿料在皮带两边分布不均匀。物料分布不均主要是物料下落方向和位置不正确引起的,如果物料偏到左侧,则皮带向右跑偏;反之亦然。
(4)运行中振动引起的跑偏。皮带机在运行时的机械振动是不可避免的,在皮带运行速度越快时,振动越大,造成的皮带跑偏也越大。在皮带机中,托辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响最大。
(5)一般来说,皮带两头跑偏的情况较多,两头跑偏多由于滚筒轴心与胶带中心线不垂直所致;皮带中间部分跑偏多由于托辊安装不正或皮带接头不正。如果整条皮带跑偏,多半是加煤偏斜所致;有时空车易跑偏,那是由于初张力太大造成的,加上煤就可纠正;皮带同托辊面不是全部接触也易造成跑偏。

第5题:

简述皮带机皮带跑偏的原因及调整方法。


正确答案: ①活动调节支架卡住,不能自动调芯。
②溜料斗下料不正,跑向一侧,需纠正下料,使料落在皮带中心。
③托辊掉落或多数不转,需恢复,更换托辊。
④尾轮或改向轮运转不正常,(窜动、挂泥、磨损)。
⑤皮带接头不正,偏料,需重新校正接头。
⑥头尾轮、改向轮不正,偏料,需调整头尾轮、改向轮位置。
⑦皮带机架下沉,偏料,需纠正、校平机架。
⑧槽辊大小不统一,需统一槽辊大小。
⑨平行纵梁不在同一平面,校正水平面。

第6题:

产生皮带跑偏的原因有哪些?
(1)胶带制造质量不良。
(2)胶接皮带时,接口与胶带中心线不垂直。
(2)传动滚筒:尾部及张紧滚筒:上下托辊中心线不平行。
(4)落煤点不正。
(5)滚筒上粘煤。

第7题:

()应定期检查皮带跑偏状态,调整跑偏机构,防止皮带擦边损坏。


正确答案:皮带称

第8题:

造成皮带运输机跑偏的原因有哪些?


正确答案:造成皮带运输机跑偏的原因有:一是头尾轮不在一条中心线上;二是皮带机架变形;三是在同一条皮带上两种不同型号的皮带胶接使用;四是漏嘴下料突然增大冲击皮;五是上下托辊坏死太多等。

第9题:

常用的调整皮带跑偏的方法有哪些?


正确答案:皮带发生跑偏后,纠偏的方法很多,常见的有:
(1)调整滚筒、托辊组位置;
(2)调整转载点处落料位置;
(3)调整皮带两侧张力(调整配重中心、机械张紧两边力矩);
(4)安装锥型、鼓型调心托辊组、防偏依轮、挡边纠偏托辊、反V型纠偏托辊及普通型自动纠偏装置等。

第10题:

皮带运输机跑偏的原因是什么?通常有哪些调整方法?


正确答案: 皮带跑偏的原因:
①皮带尾部漏斗黏料,下料不正;
②尾部漏斗挡皮过宽或安装不正;
③掉托辊或托辊不转;
④尾轮或增面轮不正或黏料;
⑤皮带张紧装置调整不适当或掉道;
⑥皮带接头不正或皮带机架严重变形。
皮带跑偏调整方法:
①查头尾轮、增面轮及上下托辊是否黏料,若黏料应立即清除;检查挡皮是否适当,若过宽要割去一部分至适当为止;检查托辊是否完好,若有不转的或缺托辊,要及时更换,补齐;检查张紧装置是否适当,可用管钳调节尾部张紧装置,至皮带走正为止。
②上层皮带向行人走廊一侧跑偏时,将可移动的托辊支架顺皮带运转方向移动。
③下层皮带跑偏时,用扳手移动下托辊吊挂位置,移动的方向与调上托辊的方向一样,视尾轮为头轮。