包埋时，粉液比例不当，液体的使用量过多，对铸件造成的后果（　　）。

包埋时，粉液比例不当，液体的使用量过多，对铸件造成的后果

A、铸件变大

B、铸件变小

C、铸件更光滑

D、铸件表面粗糙

E、铸件变厚

下述造成铸件适合性差的原因，除外

A、铸件的冷却方法

B、包埋材料与专用液体的比例

C、复制模型材料的影响

D、熔模在铸型中的位置

E、临床设计不当

下列哪一种情况是造成铸件冷隔的原因 ( )

A、铸型反复多次焙烧

B、铸造温度过高

C、铸金量过多

D、包埋材料透气性不良

E、铸金量不足

下列哪一项不是造成铸件表面粗糙的原因

A．熔模本身及熔模表面活性剂使用不正确

B．铸造后铸型冷却过快

C．包埋料的粉液比例不当，颗粒分布不均匀

D．铸型烘烤不正确

E．合金熔解过度

下述哪一项不是造成铸件表面粗糙的原因

A、熔模本身及熔模表面活性剂使用不正确

B、包埋料的粉液比例不当，颗粒分布不均匀

C、合金过熔

D、铸型烘烤焙烧不正确

E、铸造后铸型冷却过快

下述不是造成铸件表面粗糙的原因的是

A、熔模本身及熔模表面活性剂使用不正确

B、包埋料的粉液比例不当，颗粒分布不均匀

C、铸型烘烤焙烧不正确

D、合金过熔

E、铸造后铸型冷却过快

可引起变形的是

A.包埋料不纯，耐火度不够

B.铸模腔内壁脱砂

C.包埋料过稀

D.打磨铸件方法不当

E.包埋料透气性差

造成铸件表面粗糙的原因不包括 ( )

A、铸件表面粘砂

B、蜡型表面光洁度差

C、浇铸时熔金温度过低

D、铸模腔内壁脱砂

E、内包埋时包埋材料没有有效附着在蜡型表面