多选题Pro/Engineer是美国参数技术公司(PTC)推出得新一代CAD/CAE/CAM软件,他有什么基本特点:()A基于特征B全参数C全相关D单一数据库

题目
多选题
Pro/Engineer是美国参数技术公司(PTC)推出得新一代CAD/CAE/CAM软件,他有什么基本特点:()
A

基于特征

B

全参数

C

全相关

D

单一数据库

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第1题:

pro/E软件的基本特性是什么?()

A.3-D实体建模

B.基于特征

C.参数化设计

D.单一数据库


参考答案:A, B, C, D

第2题:

计算机仿真技术与传统的CAD/CAE/CAM技术的最大差别在什么地方?


正确答案: 虚拟样机技术与传统的CAD/CAE/CAM技术最大的差别在于:
前者是面向系统的设计/分析/制造、以提高产品整体质量和性能并降低开发与制造成本为目的;
而后者是面向产品零部件的设计/分析/制造、以提高零、部件的质量和性能为目的。

第3题:

3C系统的内部集成主要是指三类软件的集成,即CAD、CAE和CAM,写成CAD/CAE/CAM。()

此题为判断题(对,错)。


正确答案:×

第4题:

ProE软件的基本特性是()。

  • A、3-D实体建模
  • B、基于特征
  • C、参数化设计
  • D、统一数据库

正确答案:A,B,C,D

第5题:

CAD/CAM较流行的自动编程软件有:UG、()、Pro/E、CAXA等。


正确答案:Mastercam

第6题:

Pro/Engineer是美国参数技术公司(PTC)推出得新一代CAD/CAE/CAM软件,他有什么基本特点:()

A.基于特征

B.全参数

C.全相关

D.单一数据库


参考答案:A, B, C, D

第7题:

什么是CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM,并简述它们之间的关系。


正确答案: CAD/CAE/CAPP/CAM分别是计算机辅助设计,计算机辅助工程分析,计算机辅助工艺过程设计,计算机辅助制造的英文缩写。他们是制造业信息化中数字化设计与制造技术的基础,是实现计算机辅助产品开发的主要工具。
PDM是产品数据管理的缩写,是某一类软件的总称。
PDM技术集成并管理与产品相关的信息、过程及人与组织,实现分布环境中的数据共享,为异构计算机环境提供了集成应用平台,从而支持CAD/CAE/CAPP/CAM系统过程的实现。

第8题:

20世纪90年代,CAD技术基础理论主要是以PTC的Pro/Engineer为代表的参数化造型理论和以SDRC的I-DEAS为代表的变量化造型理论,形成了基于特征的实体建模技术。()

此题为判断题(对,错)。


参考答案:√

第9题:

不是CAD/CAM软件的是()。

  • A、UG
  • B、PRO/E
  • C、CAXA
  • D、VNUC

正确答案:D

第10题:

CAD/CAE/CAPP/CAM集成的关键技术是什么?


正确答案: CAD/CAE/CAPP/CAM集成的关键是CAD、CAE、CAPP和CAM之间的数据交换与共享。CAD/CAE/CAPP/CAM系统是制造业信息化的核心技术,主要支持和实现产品设计、分析、工艺规划、数控加工及质量检验等工程活动的自动化处理。CAD/CAE/CAPP/CAM的集成,要求产品设计与制造紧密结合,其目的是保证产品设计、工艺分析、加工模拟,直至产品制造过程中的数据具有一致性,能够直接在计算机间传递,从而克服由图纸、语言、编码造成的信息传递的局限性,减少信息传递误差和编辑出错的可能性。
由于CAD、CAE、CAPP和CAM系统是独立发展起来的,并且各自处理的着重点不同,所以它们的数据模型彼此不相容。CAD系统采用面向拓扑学和几何学的数学模型,主要用于完整地描述零件几何信息,但对于非几何信息,如精度、公差、表面粗糙度和热处理等,则没有在计算机内部逻辑结构中得到充分表达。而CADICAEICAPPICAM的集成,除了要求几何信息外,更重要的是需要面向加工过程的非几何信息,从而在CAD、CAE、CAPP和CAM之间出现了信息中断。建立CAPP和CAM子系统时,既需要从CAD子系统中提取几何信息还需要补充输入上述非几何信息,其中包括输入大量加工特征信息,因此,人为干预量大、数据大量重复,无法实现CAD/CAE/CAPP/CAM的完全集成。
目前,采用的关键技术主要有以下几方面:
(1)特征技术:建立CAD/CAE/CAPP/CAM范围内相对统一的、基于特征的产品定义模型,并以此模型为基础,运用产品数据交换技术,实现CAD、CAE、CAPP和CAM间的数据交换与共享。该模型不仅要求能支持设计与制造各阶段所需的产品定义信息(几何信息、拓扑信息、工艺和加工信息),而且还应该提供符合人们思维方式的高层次工程描述语义特征,并能表达工程师的设计与制造意图。
(2)集成数据管理:已有的CAD.AM系统集成,主要通过文件来实现CAD与CAM之间的数据交换,不同子系统文件之间要通过数据接口转换,传输效率不高。为了提高数据传输效率和系统的集成化程度,保证各系统之间数据的一致性、可靠性和数据共享,需要采用工程数据库管理系统来管理集成数据,使各系统之间直接进行信息交换,真正实现CAD/CAM之间信息交换与共享。
(3)产品数据交换标准:为了提高数据交换的速度,保证数据传输完整、可靠和有效,必须采用通用的标准化数据交换标准。产品数据交换标准是CAD/CAE/CAPP/CAM集成的重要基础。
(4)集成框架(或集成平台):数据的共享和传送通过网络和数据库实现,需要解决异构网络和不同格式数据的数据交换问题,以使多用户并行工作共享数据。集成框架对实现并行工程协同工作是至关重要的。