问答题简述引循环水进装置的操作方法（步骤）。
题目
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第1题：
简述装置的停车操作方法（步骤）。
正确答案:
⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶降量，各侧线相应减少抽出量；
⑷按要求降温；
⑸有关仪表改用手动，常压炉温降到320℃左右停常压塔及汽提塔吹汽改蒸汽放空；
⑹减压炉温降到260℃破真空；
⑺常、减压塔自上而下关侧线逐渐关小至停火嘴熄火改循环，电脱盐改副线；
⑻停各注剂，停冷却水；
⑼吹扫各回流线，渣油温度降到140℃时向外退油，装置全面吹扫。
第2题：
引循环水进装置的操作
正确答案:
⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。
⑵联系调度装置准备引循环水进装置，并联系循环水场准备开循环水进装置阀门，联系仪表启动相关流量表。
⑶联系调度确定循环水出装置去向，联系仪表启动相关流量表。
⑷检查装置内循环水系统各压力表，温度计按要求安装好，打开各压力表阀。
⑸关闭各放空阀，改通循环水流程，并打开循环水出装置阀门。
⑹汇报调度以及循环水厂，装置引循环水，联系循环水厂开泵外送，打开循环水进装置阀门。
⑺打开循环水进装置总阀，检查畅通情况。
⑻各水冷器出口排空见水，投用水冷器正常后，按生产要求调节好水量。
第3题：
简述引高压瓦斯切水的操作方法（步骤）。
正确答案:
⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。
⑵联系仪表效验控制阀灵活好用。
⑶改通切水流程。
⑷打开瓦斯进装置阀门，瓦斯排凝罐见到液面以后汇报向调度汇报，装置准备瓦斯切水操作。
⑸缓慢打开切水阀，排净瓦斯系统内存水。
⑹操作人员紧盯现场玻璃板液面指示，排净水后关闭切水阀。
⑺切水为排明沟时，必须带防毒面具，且要有两人同时到现场，一人作业，另一人站在上风向监护。
第4题：
简述装置进油换罐步骤？
正确答案:
1、接受调度指示，做好电话记录，并复述核对，2、检前尺，3、打开要换进油罐的入口阀，通过"听"，"摸"等手段，判定阀门确实改通后，再关闭原进油罐阀门，即先开后关。4、检后尺，算量，做好记录。5、与进油装置联系换罐后情况，6、检查记录数是否齐合，准确。
第5题：
装置冷却器引循环水的主要操作步骤？
正确答案:
（1）先开冷却器进水阀和排水阀，引水。
（2）排气阀出水，证实设备充满。
（3）开冷却水出口阀。
第6题：
简述引烧真空瓦斯的操作方法（步骤）。
正确答案:
⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶蒸汽贯通真空瓦斯去炉线；
⑷改真空瓦斯入炉；
⑸关真空瓦斯放空阀；
⑹关放空线掩护蒸汽；
⑺检查真空火嘴燃烧情况。
第7题：
简述SG1025引进型锅炉一次风机的启动步骤。
正确答案:
（1）对一次风机进行启动前的检查和准备工作：检查控制和润滑油系统、冷却水、电源及烟风系统，挡板位置应正确。
（2）确认风机启动条件：
1）一次风机出口挡板关闭；
2）一次风机人口动叶关闭；
3）各层冷风挡板开度小于5％，且无MFT信号；
4）风机油系统正常，投入一台油泵运行；
5）两台空气预热器的一次风进口挡板打开；
6）两台空气预热器的一次风出口挡板打开。
（3）一次风机的启动：
1）检查启动条件满足，黄灯亮；
2）将风机控制开关置于启动位置，待各层磨煤机冷风挡板开度自动关到小于5％，风机红灯变亮；
3）检查并确认电机电流正常；
4）确认风机出口挡板自动打开。
第8题：
简述装置循环水中断的处理方法（步骤）
正确答案:
⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶机泵冷却水改新鲜水；
⑷开启各塔顶、侧线空冷器风机；
⑸原油降量、加热炉降温；
⑹关塔底吹汽；
⑺低压瓦斯改放空；
⑻各侧线减少拿量；
⑼若长时间停水，则加热炉熄火，减压破真空，装置按紧急停工处理。
第9题：
请简述当装置引循环水时的主要操作过程。
正确答案:
①首先缓慢打开循环水回水总阀门，然后在打开循环水进水总阀门。
②打开总管末端进行排气。
③观察循环水进回水压力、温度、流量稳定后，在向各使用设备进行引入。
④打开循环水进使用设备的进水倒淋阀门，待排出水无杂质和混浊物后，关闭阀门。
⑤打开使用设备循环水进水阀门，在设备高点进行排气，当流出水无气泡后，在打开循环水回水阀门。
第10题：
简述引循环水进装置的操作方法（步骤）。
正确答案:
⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。
⑵联系调度装置准备引循环水进装置，并联系循环水场准备开循环水进装置阀门，联系仪表启动相关流量表。
⑶联系调度确定循环水出装置去向，联系仪表启动相关流量表。
⑷检查装置内循环水系统各压力表，温度计按要求安装好，打开各压力表阀。
⑸关闭各放空阀，改通循环水流程，并打开循环水出装置阀门。
⑹汇报调度以及循环水厂，装置引循环水，联系循环水厂开泵外送，打开循环水进装置阀门。
⑺打开循环水进装置总阀，检查畅通情况。
⑻各水冷器出口排空见水，投用水冷器正常后，按生产要求调节好水量。
