问答题简述减底液面高的调节的方法（步骤）。

题目

问答题

简述减底液面高的调节的方法（步骤）。

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相似问题和答案

第1题：

减底液面高的调节

正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。
⑵后路不畅联系调度以及减底油罐区，减底油改罐或开大入罐阀门。
⑶如果后路不畅属于被压高的原因则适当提高出装置温度或投用渣油伴热
⑷如果后路畅通则开大泵出口阀（液面控制阀）。
⑸如果是处理量过大或原油性质变重则降低原油处理量。
⑹加大减压侧线抽出量。
⑺提高真空度。
⑻提高减压炉出口温度。

第2题：

下列选项中，可能造成减底液面过高的原因有（）。

A、减底液控仪表失灵
B、减底泵抽空
C、减顶温度高
D、减压炉出口温度过高

正确答案:A,B

第3题：

减底液面装高,减顶真空度()。

参考答案：下降

第4题：

简述降低减压侧线减二线液面的调节的方法（步骤）。

正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好；
⑵联系仪表检测仪表的指示准确，没有出现凝表现象；
⑶观察引起减二线液面满的原因，如果属于罐区憋压，则联系调度或罐区开打入罐阀门，防止憋压；
⑷如果减二线液面高属于机泵勒量或控制阀勒量，则开打机泵出口阀或控制阀的手阀；
⑸如果属于管线凝线造成减二线外送困难造成减二线液面高则提高减二线出装置温度或投用伴热，确保管线流通通畅；
⑹如果属于工艺操作原因，则减二线液面升高，加大侧线外送量；
⑺如果属于工艺操作原因，则减二线液面升高，提高减一中返塔温度或降低减一中回流量。
⑻如果属于工艺操作原因，则减二线液面升高，降低减二中返塔温度或提高减二中回流量。

第5题：

简述减底液面高的调节的方法（步骤）。

正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。
⑵后路不畅联系调度以及减底油罐区，减底油改罐或开大入罐阀门。
⑶如果后路不畅属于被压高的原因则适当提高出装置温度或投用渣油伴热
⑷如果后路畅通则开大泵出口阀（液面控制阀）。
⑸如果是处理量过大或原油性质变重则降低原油处理量。
⑹加大减压侧线抽出量。
⑺提高真空度。
⑻提高减压炉出口温度。

第6题：

简述减底泵密封喷油着火的处理的方法（步骤）。

正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好；
⑵发现机泵泄漏着火，立即拨打119，联系消防队进行救火；
⑶报火警时要汇报着火单位、着火部位、着火介质、火势大小、报警人姓名；
⑷如果泄漏小，火势不大，立即停泵救火掩护，启动备泵；
⑸如果泄漏大。火势大，机泵停不了即通知电工断电，同时报火警；
⑹原油降量，加热炉降温，视情况决定紧急停工。

第7题：

常底液面波动的调节方法（步骤）

正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶联系仪表工校对塔底液面表，排除仪表故障；
⑷若原料性质变化引起，可视情况做相应调整：
①稳定常、减压炉进料量；
②稳定常压炉温度；
③稳定常压各回流量；
④各侧线抽出量调节幅度要小，不要变化太大；
⑸若为常底泵故障引起，可及时换备用泵，并及时联系钳工或电工等检查处理。
⑹若为塔底吹汽量波动引起，可稳定塔底吹汽量；
⑺对讲机、F扳手等工具、用具归位。

第8题：

简述减底渣油泵的切换操作方法（步骤）

正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶检查备用泵各附件是否齐全好用；
⑷备用泵盘车正常；
⑸备用泵加好润滑油；
⑹检查确认备用泵各冷却水系统投用正常；
⑺检查确认备用泵封油系统投用正常；
⑻若备用泵刚检修完，则需联系备用泵送电；
⑼开大备用泵入口阀，关闭跨线阀、出口阀，停止预热；
⑽通知室内操作员准备换泵，室内盯好减底液面及流量；
⑾启动备用泵，检查电机和轴承等运行及压力指示是否正常；
⑿缓慢打开备用泵出口阀，同时缓慢关闭原运转泵出口阀；
⒀调节流量正常，再次检查备泵运行是否正常；
⒁检查原运行泵及注封油系统，确认原运行泵预热正常；
⒂对讲机、F扳手等用具归位。

第9题：

简述减底液面控制阀失灵的判断方法。

正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶减底液面突然大幅上升或降低；
⑷减顶真空度随减底液面波动；
⑸调节减底液面控制阀开度，减底液面指示无变化；
⑹调节减底液面控制阀开度，渣油系统流量、压力指示无变化；
⑺室内调节减底液面控制阀开度，现场检查减底液面控制阀阀芯不动；
⑻调节液控阀PID参数，减底液面波动和渣油流量、压力无变化；
⑼对讲机、F扳手等工具、用具归位。

第10题：

减底液面装高后，减底泵也会出现抽空现象。(工艺操作能力)

正确答案:正确

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