常减压蒸馏装置在全厂加工总流程中有什么重要作用?

题目
问答题
常减压蒸馏装置在全厂加工总流程中有什么重要作用?
参考答案和解析
正确答案: 常减压装置将原油用蒸馏的方法分割成为不同沸点范围的组分,以适应产品和下游工艺装置对原料的要求。常减压蒸馏是炼油厂加工原有的第一个工序,即原油的一次加工,在炼油厂加工总流程中有重要作用,常被称之为“龙头”装置。
一般来说,原油经常减压装置加工后,可得到直馏汽油、航空煤油、灯用煤油、轻、重柴油和燃料油等产品,某些富含胶质和沥青质的原油,经减压深拔后还可直接生产出道路沥青。在上述产品中,除汽油由于辛烷值较低,目前已不再直接作为产品外,其余一般均可直接或经过适当精制后作为产品出厂。常减压装置的另一个主要作用是为下游二次加工装置或化工工装置提供质量较高的原料。例如,重整原料、乙烯裂解原料、催化裂化、加氢裂化、或润滑油加工装置的原料、焦化、氧化沥青、溶剂脱沥青或减粘裂化装置的原料等。近年来,随着重油催化裂化技术的发展,某些原油的常压塔底重油也可直接作为催化裂化装置的原料。
因此,常减压蒸馏装置的操作,直接影响着下游二次加工装置和全厂的生产状况。
解析: 暂无解析
如果没有搜索结果或未解决您的问题,请直接 联系老师 获取答案。
相似问题和答案

第1题:

常减压蒸馏以后的各种加工过程,称为()加工。


参考答案:二次

第2题:

常减压蒸馏装置的初、常顶可生产溶剂油。


正确答案:错误

第3题:

按不同的加工流程,常减压蒸馏装置分为燃料型和润滑油型两种。()

此题为判断题(对,错)。


参考答案:正确

第4题:

常减压蒸馏装置开工用蒸汽吹扫时应注意什么?


正确答案: 贯通前应关闭仪表引线,以免损坏仪表,管线上的孔板,调节阀应拆下,避免被杂质损坏,机泵和抽空器的进口处加过滤网,防杂质进入损坏内部零件,蒸汽引装置时,先缓慢通入蒸汽暖管,打开排水管,放出冷凝水,以免发生水击和冷缩热胀发生事故,然后逐步开大到工作压力,蒸汽贯通应分段进行,分组按流程方向进行,蒸汽压力保持在8公斤/平方厘米左右,蒸汽贯通的管道,其末端应选在放空或油罐处,管道上的孔板和控制阀应处拆除法兰除渣,有存水处,须先放水,再缓慢给汽,以免水击,吹扫次序换设备时,另一程必须放空,以免憋压,新建炉了,蒸汽贯通前,须进行烘炉,装置内压力表必须预先校验,导管预先贯通。

第5题:

简述常、减压蒸馏流程有哪些?


正确答案: ①燃料型。
②燃料一润滑油型。
③燃料一化工型

第6题:

常减压蒸馏装置能生产哪些产品及二次加工的原料?


正确答案: 常减压蒸馏装置可从原油中分离出各种沸点范围的产品和二次加工的原料。
当采用初馏塔时,塔顶可分出窄馏分重整原料或汽油组分。
常压塔能生产如下产品:塔顶生产汽油组分、重整原料、石脑油;常一线出喷气燃料(航空煤油)、灯用煤油、溶剂油、化肥原料、乙烯裂解原料或特种柴油;常二线出轻轻柴油、乙烯裂解原料;常三线出重柴油或润滑油基础油;常压塔底出重油。
减压塔能生产如下产品:减一线出重柴油、乙烯裂解原料;减二线可出乙烯裂解原料;减压各侧线油视原有性质和使用要求而可作为催化裂化原料、加氢裂化原料、润滑油基础油原料和石蜡的原料;减压渣油可作为延迟焦化、溶剂脱沥青、氧化沥青和减粘裂化的原料,以及燃料油的调和组分。

第7题:

石油加工过程中,被誉为石油加工的“龙头”是()

  • A、常压蒸馏
  • B、减压蒸馏
  • C、常减压蒸馏
  • D、催化重整

正确答案:C

第8题:

原油蒸馏装置必须采用初馏,常压蒸馏,减压蒸馏的三段汽化流程。()

此题为判断题(对,错)。


参考答案: 错误

第9题:

延迟焦化装置在全厂加工总流程中有什么作用?


正确答案: 在炼油厂中,延迟焦化装置是处理渣油的主要装置,它可将重油或渣油经热裂化转化为气体、汽油、柴油、蜡油及焦炭。它具有装置投资较低,原料选择范围广等特点,其原料范围甚至可以包括沥青和油砂。同时,它可根据炼油厂的不同原料和操作条件,调节产品收率,如通过操作调整,可多产汽油、柴油多产重质馏分油作为裂化原料等。它的中间产品还是较好的炼化中间原料,其产品也有较高的经济价值,焦化汽油经过加氢后是较好的乙烯裂解原料,焦化柴油具有较高的十六烷值,焦化干气和富气是制氢的好原料。

第10题:

常减压蒸馏装置在全厂加工总流程中有什么重要作用?


正确答案: 常减压装置将原油用蒸馏的方法分割成为不同沸点范围的组分,以适应产品和下游工艺装置对原料的要求。常减压蒸馏是炼油厂加工原有的第一个工序,即原油的一次加工,在炼油厂加工总流程中有重要作用,常被称之为“龙头”装置。
一般来说,原油经常减压装置加工后,可得到直馏汽油、航空煤油、灯用煤油、轻、重柴油和燃料油等产品,某些富含胶质和沥青质的原油,经减压深拔后还可直接生产出道路沥青。在上述产品中,除汽油由于辛烷值较低,目前已不再直接作为产品外,其余一般均可直接或经过适当精制后作为产品出厂。常减压装置的另一个主要作用是为下游二次加工装置或化工工装置提供质量较高的原料。例如,重整原料、乙烯裂解原料、催化裂化、加氢裂化、或润滑油加工装置的原料、焦化、氧化沥青、溶剂脱沥青或减粘裂化装置的原料等。近年来,随着重油催化裂化技术的发展,某些原油的常压塔底重油也可直接作为催化裂化装置的原料。
因此,常减压蒸馏装置的操作,直接影响着下游二次加工装置和全厂的生产状况。