问答题循环流化床锅炉结焦的原因有哪些？

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问答题

循环流化床锅炉结焦的原因有哪些？

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第1题：

循环流化床锅炉熄火的原因有哪些？

正确答案: 循环流化床锅炉熄火的原因主要有以下几个方面：
（1）6kV或400V厂用电系统故障造成辅机失电停运。
（2）给煤机故障停运，运行人员未能及时发现，长时间断煤，床温降低到650℃以下而又没投用床上或床下燃烧器助燃。
（3）回料器返料不正常，当大量床料堆积在床层上面，造成正在燃烧的煤突然失去氧气而熄火。
（4）锅炉在低负荷运行时，操作调整不当造成床温下降到MFT动作。
（5）煤质变化（煤质灰分太大或挥发分和发热量降低）而运行人员未能及时调整。
（6）重要厂辅机故障跳闸，造成MFT保护动作。
（7）汽机、电气部分故障停机，大联锁保护动作，锅炉MFT动作。
（8）炉膛内受热面爆管，大量水和蒸汽泄漏，造成床温急剧下降。
（9）其他符合MFT动作条件时，锅炉MFT动作。

第2题：

对于循环流化床锅炉，如何预防锅炉结焦？

正确答案: （1）控制好入炉燃料颗粒度一般控制在8mm以下；
（2）点火过程中严格控制进煤量不超过20%；
（3）升降负荷时严格做到升负荷先加风后加煤，减负荷先减煤后减风；
（4）调整燃烧时做到少量多次的调整方法，避免床温大起大落；
（5）经常检查给煤机的给煤情况，观察火焰及回送装置是否正常；
（6）放渣根据床料差压做到少放勤放，放渣结束后，认真检查确认放渣门关严后方可离开现场。

第3题：

循环流化床锅炉床面结焦时,应立即停炉。()

此题为判断题(对，错)。

参考答案：正确

第4题：

循环流化床锅炉水冷布风板漏渣的原因有哪些？

正确答案: 循环流化床锅炉水冷布风板漏渣的原因有：布风板漏渣与水冷风室压力分布无关，与布风板上床料的燃烧及流化状况是否均匀有很大关系，而且与布风板阻力较小也有关系。由于各定向风帽角度在运行过程中发偏斜，造成风帽严重损坏，风帽出口流速不均匀，或者其出口流速较小，床渣从流速较小的风帽处漏至水冷风室。另外，两台J阀回料器的回料过于集中，床层压力变化幅度大（尤其是在回料不连续时），当床层压力过大时，引起布风板局部漏渣严重。

第5题：

锅炉结焦的原因有哪些？

正确答案: 锅炉结焦的原因主要有：
（1）灰的性质：燃用灰熔点低的煤易结焦，反之，不易结焦。
（2）周围介质成分：由于供风不足或燃料与空气混合不足，造成燃烧不完全而产生还原性气体时，灰熔点大大降低，易结焦。
（3）运行作操不当：火焰偏斜，一、二次风配比例不合理，一次风速过高，煤粉颗粒没有完全燃烧而在高温软化状态下粘时在受热面上继续燃烧，而形成恶性循环。
（4）炉膛容积热负荷过大：炉膛设计不合理或锅炉超负荷运行，而造成炉膛容积热强度过大，炉膛温度过高，造成结焦。
（5）吹灰、除焦不及时：受热面积灰或结焦发现、处理不及时，会使受热面壁温升高，使结焦严重。

第6题：

循环流化床锅炉床面结焦时，负压、出渣以及风室压力如何变化？

正确答案: ①出渣时渣量少或放不出。
②严重时负压升高不断增大，一次风机电流下降。
③风室风压升高且波动增大，一次风量减少。

第7题：

锅炉结焦有哪些原因？

正确答案: 1、灰的熔点是影响结焦的主要因素之一，灰熔点愈低越容易结焦。
2、炉子结构及水冷壁表面情况，炉膛热负荷太高容易结焦。
3、炉内火焰情况，火焰中心偏斜或火焰直接冲刷到炉墙上都会引起结焦。
4、炉内过剩空气系数，炉内空气量不足或风量调整不当都能造成结焦。
5、煤粉过粗将使煤粉燃烧过程加长，火焰拉长炉子出口温度升高，也能引起结焦。

第8题：

循环流化床锅炉结焦的现象、原因、处理及预防？

正确答案: 现象
（1）悬浮段温度升高，沸腾段温度下降。
（2）沸腾段各点温差增大，温度表指示波动大
（3）风室压力波动较大。
（4）炉膛负压波动大，有时突然喷烟喷火。
（5）严重时，发现炉内有固定火舌。
原因
（1）燃煤灰熔点低，而料层温度过高。
（2）运行中给煤量过大，料层中含煤过多。
（3）运行中料层太薄，不能充分利用沸腾层对受热面的强烈传热，使沸腾层中热量不断积聚而升高温度。
（4）播煤风太小，给煤不均匀。
（5）运行时或点火时送风量过低，沸腾质量不良。
（6）布风板布风不均匀，流化质量不良。
（7）炉膛上部大块挂焦掉下。
（8）运行中给煤机送入大块杂物，给煤颗粒超过设计值，料层中大颗粒过多。
（9）点火或运行中曾发生短期超温，局部地粘结过一些渣块。
（10）燃煤水分过大。
（11）回料系统工作不正常。
处理
（1）大量减煤。
（2）加大回料量。
（3）加大一次风量。
（4）若因大面积结焦而无法正常运行时，应立即报告值长，要求停炉。
预防
（1）均匀给煤，保证床温稳定在规定的范围内。
（2）维持适当的料层厚度。
（3）运行中或点火时风量不得低于最低运行风量。
（4）燃煤颗粒不得过大，应定期排放冷渣。
（5）调节合理的风煤配比。
（6）保持回料系统工作正常，运行稳定。
（7）点火过程中若发现焦块或沸腾质量不良，应加大送风量或用人力扒动。

第9题：

防止循环流化床锅炉床料结焦的措施有哪些？

正确答案: 防止循环流化床锅炉床料结焦的主要措施有：控制入炉煤粒度在10mm以下；点火过程中严格控制进煤量；升降负荷时，严格做到升负荷时先加风后加煤；减负荷时先减煤后减风；燃烧调节时要做到“少量多次”的调节方法，避免床温大起大落；经常检查给煤机的给煤情况，观察炉内火焰颜色，返料器是否正常；排渣时根据料层差压及时少放、勤放，锅炉运行人员就地注意观察排出的炉渣是否有焦块，排渣结束后认真检查，确认排渣门关闭严密后，方可离开现场。防止低温结焦的措施有：加强回料器的调整，加大回灰量，调整一次流化风量，使床层尽量流化均匀，给煤机的煤量要适当均匀加大，必要时应加强排渣，将已经结成的渣块放出来，当各点床温逐渐趋向一致时即可认为已经处理好。

第10题：

循环流化床锅炉的优点有哪些？

正确答案: 1）燃料适应性广。循环流化床锅炉的特殊流体动力特性使得气一固和固一固混合非常好。因此燃料进入炉膛后很快与大量床料混合，燃料被迅速加热至高于着火温度，而同时床层温度没有明显降低。它既可燃用优质煤，又可燃用劣质燃料，如高灰煤、高硫煤、高灰高硫煤、高水分煤、煤矸石、煤泥、油页岩、石油焦、尾矿、炉渣、树皮、废木头、垃圾等。
2）燃烧效率高。循环流化床锅炉的燃烧效率比鼓泡流化床锅炉高，因为其气一固混合良好，燃烧速率高，绝大部分未燃尽的燃料再循环至炉膛，而且循环流化床锅炉能在较宽的运行范围内保持高的燃烧效率。
3）高效脱硫。循环流化床锅炉烟气在燃烧区域的停留时间为3-4s，是鼓泡流化床锅炉的2-3倍，石灰石粒径为0.1-0.3mm，而鼓泡流化床锅炉为0.5-1.0mm，循环流化床锅炉石灰石颗粒的反应面积是鼓泡流化床锅炉的数十倍，因此它的脱硫效率较高。
4）氮氧化物排放低。因为它采用低温燃烧和分段燃烧。
5）燃烧强度高，炉膛截面积小。6）给煤点少。既简化了给煤系统，又有利于燃烧。
7）燃料预处理系统简单。它的给煤颗粒一般小于12mm，因此与煤粉炉相比磨煤系统大为简化。
8）易于实现灰渣的综合利用。其灰渣的含碳量低。
9）负荷调节范围大，负荷调节快。
10）投资和运行费用适中。

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