问答题简述APN型压滤机工作原理。

题目

问答题

简述APN型压滤机工作原理。

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相似问题和答案

第1题：

简述APN型压滤机运行当中矿浆从压滤机中泄漏可能的原因及解决方案。

正确答案: 1、橡胶密封损坏：更换
2、一个滤板被塞住：清洁进口管
3、橡胶密封间有异物：清洁、清理异物
4、“Closed”限位开关位置不正确：调整正确的位置
5、矿浆给矿压力过大：减小压力

第2题：

简述APN压滤机的优点。

正确答案: （1）循环速度快，生产能力大。（2）液压系统和液压泵采用同一液压源，系统简单。（3）独特设计的隔膜泵，流量大，扬程高。（4）采用ＰＬＣ控制，设备运转可靠。（5）操作简单，可调整各工艺参数。（6）适宜处理细颗粒物料。（7）电耗小。（8）不需地脚螺栓，对基础没特殊要求

第3题：

简述APN型压滤机运行中的检查和注意事项。

正确答案: 1、检查油温是否正常，回油的温度50oC，平均温度为45oC。
2、检查管路有无漏油、漏浆、漏风、漏水现象。
3、检查大小油缸运行速度。
4、注意听压滤机和泵的非正常噪音。
5、检查检查移动板运行是否平稳，如发现偏移，查明原因后及时进行修复和调整。
6、检查电动机的电流或功率消耗。
7、检查正常工作温度下的压力。
8、检查标准油压下矿浆压力。
9、检查螺栓、各连接部位有无松动。
10、检查滤布有无破损。

第4题：

简述APN型压滤机日常维护事项。

正确答案: 1、及时紧固松动的连接螺栓。
2、及时发现更换裂损、老化滤布。
3、检查过滤器、油箱和阀门的污染情况，如需要可进行清洗或换新的。
4、及时清通矿浆管路，修复或更换破损的油管、矿浆管路和阀门。
5、及时发现电气、仪表工作异常，并申请维修人员处理。
6、及时添加油液，定期更换油液。
7、定期进行外部清洗。
8、及时检查移动板运行情况，及时更换损坏的滤板连接小链。
9、定期检查机器。（新机器投入运行后短时间内检查一次，此后相邻二次检查之间的间隔逐渐加大，直到确定一个适合的周期）
10、每次工作结束，必须清洗一次滤布，使滤布表面不留有残渣。滤布变硬要软化，若有破坏应及时修复或更换。
11、料液中不得混有以堵塞进料口的杂物和坚硬物，以免破坏滤布。

第5题：

简述厢式压滤机的工作原理。

正确答案:在输料泵的压力作用下，将需要过滤的物料液体送进各滤室，通过滤布，将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣，直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼，清洗滤布，重新压紧板滤开始下一工作循环。

第6题：

简述APN型压滤机风路系统的五大功能。

正确答案: 1、各个风动阀门的打开与关闭。
2、吹掉滤布与滤板排水沟槽中残留水分。
3、用高压空气去置换滤饼中的间隙水分。
4、吹通风管、滤液管中的残留水分以及滤布上的部分散饼。
5、松动清洗滤布便于卸饼。

第7题：

简述隔膜压滤机的工作原理？

正确答案: 隔膜压滤机是固液分离机械设备。过滤时，进入滤室的浆料先由滤布表面截留悬浮颗粒，而后由逐渐增厚的滤饼继续截留颗粒，最后利用高压水给在滤室侧面的隔膜施加压力，推动有挠性的隔膜变形，滤室容积变小，使液体尽可能多地从滤饼中分离出来。一个压滤循环过程分为压紧、卸料板关闭、进料、中心反吹、隔膜压榨、吹风、卸料板打开、松开、拉板卸料、合板等步骤。

第8题：

APN型压滤机开车前应做哪些检查？

正确答案: 1、检查各部位螺栓紧固情况。
2、检查仪表、计算机系统是否完好。确认各气动阀、机械阀完好无损；检查电气装置完好无损。
3、检查油箱和油泵间的手动阀门是否被完全打开，检查油箱油位、油质是否正常。
4、检查压滤机底部没有物料被堵塞。
5、检查滤布状况，滤布不得折叠和破损。
6、检查液压管路是否漏油，隔膜泵各部件是否完好，隔膜泵油路阀门是否打开。
7、滤板连接小链是否完好。

第9题：

简述板框压滤机的结构和工作原理。

正确答案: 结构：板框压滤机主要是由许多滤板和滤框间隔排列而成。板和框多做成正方形，角段均开有小孔，装合压紧后即构成供滤浆或洗涤水流通的孔道。框的两侧覆以滤布，滤板的两面制成沟槽，分别与洗水孔道和滤出口相通。
工作原理：过滤时，悬浮液由离心泵或齿轮泵经滤浆通道打入框内，滤液穿过滤框两侧滤布，沿相邻滤板沟槽流至滤液出口，固体则被截留于框内形成滤饼。滤饼充满滤框后停止工作。

第10题：

简述APN压滤机主液压缸的功能。

正确答案: 主液压缸是滤板打开和关闭滤事的动力源，它的推力和压力的调整十分重要，并对滤饼实现第二次挤压脱水。

问答题简述APN型压滤机工作原理。

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