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问答题煤气炉热备转生产应如何操作？

题目
问答题
煤气炉热备转生产应如何操作？
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相似问题和答案

第1题：

生产炉转热备炉的步骤是什么？


正确答案: 1）、按摘炉规程将炉与煤气网路断开。
2）、适当加煤，停止出灰机构。
3）、缓慢关闭供风阀和饱和蒸汽阀。
4）、开启汽包手动放散阀。

第2题：

发电机出口PT在热备状态时应（）位置，在操作时应注意先将（）。


正确答案:工作位置；右侧闭锁插销拔出

第3题：

应如何稳定煤气炉火层？


正确答案: 炉内火层变化一般通过探火或看火来判断，也可以从炉上炉下温度的变化、出灰量的增减及返碳量变化等来间接判断，维护火层稳定，防止火层上移或下移的情况发生主要应采取以下手段：
1〕应尽可能的用调节蒸汽用量使之维持在正常位置，但切忌猛加蒸汽
2〕适当调节加料量
3〕调节炉条机转速
4〕试火时探火棍难以插入出现火层上移炉面发亮或炉膛结疤，碳层上涨，下灰量刷减等情况时，一般应加快炉条机转速，调节幅度应比较大。
返碳率高碳层下降快火层下移或炉下温度上涨时一般应减慢炉条机。
使用的燃料灰分高或灰熔点低，应保持炉条机转速较快，燃料粒度小或系统阻力大时应调慢炉条机，但完全使用小粒度燃料时炉条机转速不宜过慢。探火出现火层偏移时，应对火层较差的部分采取人工扒块辅助排渣，不宜改变原来的炉条机转速。
5〕加减负荷过程中炉温维持稳定以后炉条机也应随之增减

第4题：

煤气炉热备转生产应如何操作？


正确答案: 1）启动冷热循环泵，软化水泵，检查汽包、顶部夹套、各水封水位，启动风机，打开空气管道放散，吹扫管道内可能存在的煤气，关自然通风口，开蒸汽阀门，吹扫炉内煤气3-5分钟，开空气管道阀门，压力保持在规定范围；
2）解水封，把煤气放散至加压机处，用加压机排污管放散，在加压机取样化验合格后，启动电捕焦，启动加压机把煤气送至用户。

第5题：

简述生产炉转热备炉的步骤及注意事项？


正确答案: 步骤：
1）、按摘炉规程将炉与煤气网路断开；
2）、适当加煤，停止出灰机构；
3）、缓慢关闭供风阀和饱和蒸汽阀，开启自然通风阀；
4）、开启汽包手动放散阀。
注意事项：
①放散阀与自然通风阀开度要适当，不能过大或过小，否则不仅浪费而且可能造成事故。
②发生炉热备期间，炉内呈负压状态，因此严禁开启探火孔与加煤除灰同时检查，水位、水封。
③热备用时间超过48小时，则应启动炉子处理一次。

第6题：

生产炉如何转为热备？


正确答案: （1）首先将炉内温度适当降低，减少给封量，如为自动控制系统应转入手动，然后再调节流量；
（2）封闭竖管水管与系统隔离，同时慢慢拉开钟罩阀，维持炉顶有一定的正压力；
（3）适当加厚煤层后，停止给煤，为了保证密封性，应检查上下钟罩是否严密；
（4）慢慢关闭给风阀门和饱和蒸汽阀门，直至全关为止，稍开自然通风门。

第7题：

6kV高压电动机由检修转热备的操作，应注意哪些危险点？


正确答案: 危险点有：
①应就地检查电机线已接好，现场已清理，标示牌已拆。
②拉开接地刀闸后应认真检查确已分闸到位。
③防止误走错间隔，因此应认真核对设备的名称，编号和位置。
④防止误碰带电设备，带电导线。
⑤操作时，尤其将手车式隔离开关摇入时，一定要戴绝缘手套。
⑥防止误操作
⑦严格执行操作票制度。

第8题：

正常生产时煤气炉如何加减负荷？


正确答案: （1）、加负荷步骤
①炉温维持不变适当提高碳层高度（即增加入炉煤量）
②加大吹风量，如果入炉风量达到炉子的极限时，可增加吹风比
③炉温上涨后可适当加大上下吹蒸汽用量
（2）、减负荷步骤
①减少吹风量或吹风百分比
②炉温维持不变，碳层适当降低
③如果炉温下降即减少入炉蒸汽量
（3）加减负荷不能过猛，要慢慢进行，另外要及时调整蒸汽用量和调节灰盘转速。

第9题：

U盘转储记录数据应如何操作？


正确答案: ①转储前先切换工作主机。
②15s后，观察记录器板面上ST、COM、CFC三个灯状态是否正常。
③若正常，将U盘插入USB口，此时USB灯应快闪。
④CFC和USB快闪，其它灯均灭，表示进入转储过程。
⑤CFC和USB两灯均2s一闪表示转储完成。此时可拔出U盘，之后记录板复位重启。
⑥将U盘直接和电脑连接，利用地面分析软件进行转存操作，将数据存到电脑中。

第10题：

煤气炉生产转热备应如何操作？


正确答案: 接到停产通知后，提前10分钟停止电捕焦运行，通知加压机工准备停产，加压机工根据压力的升高关出口阀门，使压力控制在规定范围，炉平台操作人员根据压力拉钟罩放散阀，使压力不超标，直到加压机出口阀关严为止，封水封让煤气炉与系统断开。关空气管道阀门，打开蒸汽吹扫炉内3-5分钟，然后关严，打开自然通风口，一定要保持炉内正压。

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