问答题VRI反应器的构成有哪些？

题目

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VRI反应器的构成有哪些？

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相似问题和答案

第1题：

预加氢反应器筒体的材质要求有哪些?

参考答案：①要考虑抗氢腐蚀，通常采用16Mo钢;②要考虑抗硫化氢腐蚀;③要考虑氢和硫化氢的联合腐蚀，通常采用高铬钢;

第2题：

VRI反应器的构成有哪些？

正确答案: 有不锈钢流态化元件，上下锥形体以及12个直径为25mm的喷料孔、以及氧化铝的下料装臵。

第3题：

甲烷化反应器床层超温的主要原因有哪些?

参考答案：①溶液净化系统操作不当，粗氢中二氧化碳含量超标;②变换系统操作不当，低变气中一氧化碳含量超标;③工艺气体压力波动大;④粗氢换热器内漏，使粗氢中二氧化碳和一氧化碳含量超标;⑤低变、吸收塔副线阀内漏，原料气发生窜漏。

第4题：

SCR系统反应器布置方式有哪些？

正确答案: 按SCR反应器在锅炉烟道中三种不同的安装位置可分为三种布置方式，即热段/高含尘布置、热段/低含尘和冷段布置。
（1）热段/高含尘布置：反应器布置在空气预热器前温度为360℃左右的位置，此时烟气中所含有的全部飞灰和SO2均通过催化剂反应器，反应器的工作条件是在“不干净”的高尘烟气中。由于这种布置方案的烟气温度在300~400℃的范围内，适合于多数催化剂的反应温度，因而它被广泛采用。但是由于催化剂是在“不干净”的烟气中工作，因此催化剂的寿命会受下列因素的影响：
①烟气所携带的飞灰中含有Na，Ca，Si，As等成分时，会使催化剂“中毒”或受污染，从而降低催化剂的效能。②飞灰对催化剂反应器的磨损。③飞灰将催化剂通道堵塞。④如烟气温度升高，会将催化剂烧结，或使之再结晶而失效，如烟气温度降低，NH₃会和SO₃反应生成酸性硫酸铵，从而会堵塞催化剂和污染空气预热器。⑤高活性的催化剂会促使烟气中的SO₂氧化成SO₃，因此应避免采用高活性的催化剂用于这种布置。为了尽可能地延长催化剂的使用寿命，除了应选择合适的催化剂之外，要使反应器通道有足够的空间以防堵塞，同时还要有防腐措施。
（2）热段/低含尘布置：反应器布置在静电除尘器和空气预热器之间，这时，温度为300~400℃的烟气先经过电除尘器以后再进入催化剂反应器，这样可以防止烟气中的飞灰对催化剂的污染和将反应器磨损或堵塞，但烟气中的SO₃始终存在，因此烟气中的NH₃和SO₃反应生成硫酸铵而发生堵塞的可能性仍然存在。采用这一方案的最大问题是，静电除尘器很难在300~400℃的温度下正常运行，因此很少采用。
（3）冷段布置：反应器布置在烟气脱硫装置（FGD.之后，这样催化剂将完全工作在无尘、无SO₂的“干净”烟气中，由于不存在飞灰对反应器的堵塞及腐蚀问题，也不存在催化剂的污染和中毒问题，因此可以采用高活性的催化剂，减少了反应器的体积并使反应器布置紧凑。当催化剂在“干净”烟气中工作时，其工作寿命可达3~5年（在“不干净”的烟气中的工作寿命为2~3年）。这一布置方式的主要问题是，当将反应器布置在湿式FGD脱硫装置后，其排烟温度仅为50~60℃，因此，为使烟气在进入催化剂反应器之前达到所需要的反应温度，需要在烟道内加装燃油或燃烧天然气的燃烧器，或蒸汽加热的换热器以加热烟气，从而增加了能源消耗和运行费用。对于一般燃油或燃煤锅炉，其SCR反应器多选择安装于锅炉省煤器与空气预热器之间，因为此区间的烟气温度刚好适合SCR脱硝还原反应，氨被喷射于省煤器与SCR反应器间烟道内的适当位置，使其与烟气充分混合后在反应器内与氮氧化物反应，SCR系统商业运行业绩的脱硝效率约为50%~90%。

第5题：

目前，国内外铝工业烟气干法净化吸附反应大致有（）。

A、沸腾床
B、文丘里
C、稀相床（管道）
D、VRI反应器

正确答案:A,B,C,D

第6题：

重整反应器筒体的材质要求有哪些?

参考答案：①对于热壁式反应器，通常采用铬钼钢筒体;②对于冷壁式反应器，通常采用碳钢筒体，内衬含1Cr18Ni9Ti不锈钢衬筒的隔热混凝土;③冷壁式反应器的筒体常采用16Mn钢;

第7题：

VRI反应器工作原理是什么？

正确答案: 2007年11月13日答：VRI反应器是由流态化元件，带孔的锥形管，氧化铝下料装臵构成，由高压风机使空气吹入流态化元件，将氧化铝垂直径向喷射，通过锥形管孔，喷射氧化铝，具有降低氧化铝破损率、低阻力、高吸附率的反应器，VRI反应器是根据气体流动的多点式锥形运动原理设计的，沸腾的氧化铝由反应器的锥形喷射器多孔眼喷出来，呈一个均匀园截面分布，使烟气与氧化铝均匀混合，从而降低反应器本身的阻力损失。

第8题：

低变反应器床层超温的处理方法有哪些?

参考答案：①降低反应器入口温度;②降低入口气体一氧化碳含量;③切出低变反应器，充氮气降温;切出低变反应器前要先停止向外供氢及切出甲烷化反应器;

第9题：

VRI反应器在试车前应用（）清洗（），以免堵塞。

正确答案:压缩空气；流态化元件

第10题：

反应器压降的构成？

正确答案: 反应器压降由反应器内构件压降和催化剂床层压降构成。其中内构件包括反应器入口预分配器、积垢篮、每个床层上部的分配盘、催化剂床层支撑盘、冷氢箱、反应器出口收集器等。内构件的压力降随其结构和数量的不同而有差异，一般在0.02～0.03MPa。反应器压降的最主要构成是催化剂床层压降。床层压降主要由以下几种力的作用引起：①床层中流体的加速、减速以及局部区域的汽液湍动引起的惯性力的作用；②气—液、液—固及气—固界面的流体流动的粘滞力的作用；③界面力（毛细管力）的作用，对发泡液体尤为显著；④液体受静压力的作用。在相互强作用区内，气—液相的惯性力起主要作用，在相互弱作用区内，主要是粘滞力及界面力产生较大的影响。因此，床层压降与气液相质量流速、流体物性、床层空隙率等因素有关。在加氢处理工艺中，单相流的催化剂床层压降可以根据Ergun方程计算得到；对于大部分情况下存在两相流的滴流床反应器，其催化剂床层压降可用Larkins方法计算得到。
在工业实践中，床层压降有两部分组成，一是开工初期的床层压降，可称作为床层净压力降。二是随运转周期产生的压力降增量，它表示为时间的函数。因此整个床层压降随运转周期延长而逐渐提高。

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