砂轮机的一次日常安全检查中，一台砂轮直径为200mm砂轮机的检查记录是：①主轴螺纹部分延伸到紧固螺母的压紧面内，未超过砂轮最小厚度内孔长度的二半。②砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间间距30mm。③砂轮防护罩与主轴水平线的开口角为50°。④卡盘与砂轮部分有不小于2mm的间隙。请指出检查记录中，不符合安全要求的是（　）。

砂轮防护罩的总开口角度应不大于90°，如果使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时，防护罩开口角度可以增大到125°。而在砂轮安装轴水平面的上方，在任何情况下防护罩开口角度都应不大于65°。故A选项错误。应随时调节工件托架以补偿砂轮的磨损，使工件托架和砂轮间的距离不大于2mm。故B选项错误。砂轮防护罩任何部位不得与砂轮装置各运动部件接触，砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距一般应不大于15mm。故C选项错误。防护罩上方可调护板与砂轮圆周表面间隙应可调整至6mm以下。

砂轮机使用时应注意：①禁止侧面磨削；②不准正面操作；③不准共同操作。2共用1台砂轮机同时操作，是一种严重的违章操作，应禁止。

砂轮机的安全技术要求：（1）主轴：端部螺纹应满足放松脱紧固要求，旋转方向与砂轮工作方向相反，砂轮机应标明旋转方向。端部螺纹应足够长，切实保证整个螺母旋入压紧，主轴螺纹部分须延伸到紧固螺母的压紧面内，但不得超过砂轮最小厚度内孔长度的1/2。（2）砂轮卡盘：直径不得小于在!轮直径的1/3，切断用砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/4，卡盘各表面平滑元锐棱。夹紧装配后，与砂轮机接触的环形压紧面应平整、不得翘曲；卡盘与砂轮侧面的非接触部分应有不小于1.5mm的足够间隙。（3）防护罩：总开口角度不大于90°，如果使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时，防护罩开口角度可以增加到125°，砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过65°。防护罩任何部位不得与砂轮装置运动部件接触，砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距一般不大于15mm。防护罩的圆周防护部分应能调节或配有可调护板，以便补偿砂轮的磨损，当砂轮磨损时，砂轮的圆周表面与防护罩可调护板之间距离应不大于1.6mm。砂轮与托架之间的距离最大不应超过3mm，但砂轮有磨损时，应随时调节工件托架以补偿砂轮的磨损，使工件托架和砂轮间的距离不大于2mm。

砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm 时应更换新砂轮，Ａ正确；砂轮卡盘的直径不得小于砂轮直径的三分之一，Ｂ正确；紧固砂轮或砂轮卡盘的主轴端部螺纹的旋向尽可能的与砂轮工作的旋转方向相反，Ｃ错误；切断砂轮用砂轮卡盘的直径不得小于砂轮直径的四分之一，Ｄ正确；砂轮卡盘与砂轮两侧的非接触部分应有足够的间隙，其最小尺寸在1.5mm，Ｅ错误。

对于选项A，较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果受厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护挡板，所以选项A正确；对于选项C，根据规定，砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过65°，所以选项C正确；按标准要求，砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1/3，所以选项D正确；对于选项B，砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尺寸的1/2，但最大不应超过3mm，所以选项B错误。

砂轮机应采用固定班房，如无固定班房，应设置不低于1.8m的防护挡；在砂轮与法兰盘之间应加装直径于卡盘直径2mm、厚度为1～2mm的软垫；砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1/3，且砂轮直径磨损到比法兰盘大10mm应更换砂轮片；砂轮防护罩在主轴水平面以上开口角度不允许超过65°；两人共用1台砂轮机同时操作，应严格禁止;此外，砂轮圆周表面与挡板间隙应小于6mm。

一般用途的砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3，切断用砂轮的卡盘直径不得小于砂轮直径的1/4。