简述导致除氧器压力下降的原因及处理方法。

题目

简述导致除氧器压力下降的原因及处理方法。

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相似问题和答案

第1题:

发电机导致机油压力不正常的原因及处理方法。


正确答案:1、机油泵进空气,油底壳中机油不足—加注机油至规定平衡;
2、机油压力表损坏—更换;
3、机油压力调压阀失灵,其弹簧损坏—更换弹簧;
4、机油管路漏油—检修、拧紧螺母;
5、油道堵塞—检修清理后吹净。

第2题:

简述除氧器压力突然升高原因及处理。


正确答案:原因:
A.凝结水泵跳闸或水位调阀失灵进水中断。
B.机组负荷突然大幅度升高并且过负荷。
C.辅汽至除氧器供汽阀误开。
处理:
A.迅速恢复除氧器进水。
B.降负荷至正常。
C.关闭辅汽至除氧器供汽阀。
D.除氧器压力高时,注意安全阀动作正确,禁止除氧器超压运行。

第3题:

简述脱硫效率下降的原因及处理方法。
原因
1)浆液循环泵喷淋层喷嘴有部分堵塞,烟气直接逸出吸收塔
2)石灰石的活性差,CaCO3与SO2反应活力减弱
3)PH设定值偏低
4)煤质含硫高超过设计值(吸收塔入口SO2含量高)、负荷高烟气量大。
5)上层浆液循环泵未运行,只是下层的浆液循环泵运行。烟气与喷淋浆液接触时间相对较短,效率低。
6)进入脱硫系统烟气含尘量增高,粉尘微粒在吸收塔与石灰石浆液接触时,将石灰石微粒(CaCO3)包裹住,SO3与CaCO3接触反应几率减少,使脱硫效率下降。
7)表计故障不准
处理:
1)检验相关表记
2)检查石灰石浆液剂量;加大石灰石浆液加料量;检查石灰石粉供货质量
3)检查运行浆液循环泵及氧化风机出力,必要时增启
4)加强浆液排放置换,及时提供PH值

第4题:

简述压力软管外皮磨损的原因及处理方法。


正确答案: 原因:压力软管过长,运行中碰击其他配件,磨破软管外皮。
处理:更换软管,合理布局。

第5题:

瓦斯压力下降的原因及处理方法是什么?


正确答案: 原因:
(1)厂区高压瓦斯管网压力下降
(2)装置内瓦斯系统管线冻凝,不通
(3)瓦斯压控阀失灵或堵塞
处理方法:
(1)联系厂调,提高瓦斯管网压力
(2)检查V110压力,如果压力低,说明进装置瓦斯线受阻,联系厂调,调查原因,如果V110压力正常,说明装置内瓦斯线受阻,尽快查明原因及时处理。

第6题:

简述运行中除氧器压力变化的原因有哪些。


正确答案: 运行中除氧器压力变化的原因有:
①汽轮机负荷变化。
②进水量变化。
③进水温度变化。
④锅炉排污扩容器至除氧器的汽量变化。
⑤高压加热器疏水量及疏水温度或进入除氧器的汽轮机本体门杆疏汽量变化。
⑥除氧器进汽与高压抽汽联通门或备用汽门误开。
⑦除氧器并列运行时相邻机组除氧器压力变化。
⑧进汽调整门开度变化。

第7题:

简述氢气处理工序氢气压力波动的原因及处理方法


正确答案: 原因:(1)、抽力不稳定,导致氢气压力波动。(2)、氢气系统设备,管路积水亦会造成氢气压力波动。(3)、直流供电系统受外线电压的影响,波动频繁,引起氢气压力波动。
处理方法:(1)、检查气水分离水位,必要时切换氢压机。(2)、检查氢气系统设备,管路有无积水,并及时排放。(3)、密切注意压力变化,及时调整。

第8题:

简述氢压机排气压力低的原因及处理方法。


正确答案: 原因:1、管路系统(包括泵)漏气2、进气部分管路堵3、循环液供给不足4、电解供气压力低
措施:1、查出漏、堵漏2、查出堵塞点疏通3、增加工作液充液量4、联系并作调整

第9题:

简述循环泵浆液流量下降的原因及处理方法?


正确答案: 循环泵浆液流量下降会降低吸收塔液气比,使脱硫效率降低。造成这一现象的原因主要有:
(1)管道堵塞,尤其是入口滤网易被杂物堵塞;
(2)浆液中的杂物造成喷嘴堵塞;
(3)入口门开关不到位;
(4)泵的出力下降。
处理的方法分别是:
(1)清理堵塞的管道和滤网;
(2)清理堵塞的喷嘴;
(3)检查入口门;
(4)对泵进行解体检修。

第10题:

喷油器喷油压力下降是什么原因及处理方法?


正确答案: 原因:处理办法:
调压螺栓未锁紧。重调后背紧螺母。
弹簧断,有残余变形。更换、重调压。
下弹簧座球面硬度低。更换、重调压。