轧辊的温度变化对冷轧生产的影响()

题目

轧辊的温度变化对冷轧生产的影响()

  • A、辊面温度过高会引起工作辊淬火层硬度下降
  • B、辊温的升高和辊温的分布不均匀会破坏正常的辊形
  • C、辊面温度过高会引起工作辊淬火层硬度升高
  • D、辊稳升高也会使冷轧工艺润滑剂失效
参考答案和解析
正确答案:A,B,D
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相似问题和答案

第1题:

影响宽展的因素很多,其中轧辊直径、轧件宽度、轧辊工作表面、轧制速度、温度都对宽展有影响。( )

此题为判断题(对,错)。


正确答案:√

第2题:

冷轧辊由()、()、()三部分组成。


正确答案:辊身;辊颈;轴头

第3题:

为了满足冷轧辊高硬度和高强度的要求,通常冷轧辊的材质选用()。

A、低碳合金钢

B、高碳合金钢

C、碳素结构钢

D、碳素工具钢


参考答案:B

第4题:

冷轧板带轧辊得轧辊直径为什么必须按最小轧制厚度来确定?


正确答案: 由于轧件的变形抗力很大,若轧辊直径很大,其与轧件接触面上的局部弹性压缩可能很大,一致轧不出很薄的带钢和钢板,因此,轧辊直径必须按最小轧制厚度来确定

第5题:

热轧来料常见的缺陷有哪些,对冷轧生产有什么影响?


正确答案: 最常见的缺陷是表面氧化铁皮压入、边部裂纹、表面麻点、纵的、条状划伤、沿纵向厚度不均,沿横向厚度偏差过大、塔形、浪形等。
对冷轧生产的影响简述如下:
1、宽度及厚度偏差。带钢宽度超过最大允许偏差时,切边过宽影响成材率;相反,当带钢宽度过窄时可能出现空过圆盘剪而造成空剪窄尺。
2、夹杂及氧化铁皮压入。夹杂和氧化铁皮压入采用酸洗的方法多数不易清除掉,轻微的夹杂和氧化铁皮压入,即使可以清洗掉,但会造成个别板面过酸洗留下凹坑。
3、划伤。这种缺陷在冷轧过程中不易消除,最终导致成品板带的降级。
4、气泡和结疤。气泡和结疤是指从外观上不易被发现的两种缺陷,他们只有经过酸洗后才暴露出来。经过冷轧后这两种缺陷都不易被消除。
5、镰刀弯和S弯。有镰刀弯和S弯的原料在冷轧几周轧制时必然会引起带钢跑偏,严重时造成断带事故。同时他们在圆盘剪上剪切时,往往不能保证带钢边部均匀,使带钢卷取时产生塔形。
6、浪形。使用具有这种缺陷的的热轧带卷,是难以冷轧出高质量的成品,在冷轧过程中还会出现跑偏、轧邹和轧制不稳定等现象。

第6题:

冷轧中发生机架打滑现象跟上机轧辊粗糙度无关。

此题为判断题(对,错)。


正确答案:×

第7题:

磨冷轧辊砂轮的选择、静平衡及修整方法?


正确答案:磨冷轧辊用的砂轮一般选中软砂轮,粒度在80目~120目。砂轮在使用前要认真仔细反复地进行静平衡,砂轮装夹时要清理干净砂轮轴及砂轮卡盘内锥孔的杂质,以免造成砂轮偏心。
砂轮装好后先修几道,然后拆下来再做一次静平衡,经过二次静平衡后,就可使用了。
在使用前及砂轮钝化后都要对砂轮进行重新修整,对于砂轮轴有弯曲或轨道扭曲的磨床来说,修砂轮时最好将砂轮母线修成弧形或者使用片状金刚石修整器,这样可以有效防止或减轻辊面螺旋纹。
另外还要注意:
A.用旧刀粗修砂轮,用新刀精修砂轮;
B.修砂轮时,拖板速度、砂轮转速要与工作时的基本相同,每次砂轮进给0.04mm~0.09mm ,修3~4道次为宜
C.为了消除在砂轮表面形成唱片纹或个别凸起,建议修最后一刀时走空刀
D.砂轮修整完后,要用毛刷清冼砂轮表面,同时开大冷却液,把刷下来的砂粒冲掉
E.在修砂轮及磨削轧辊时,磨工最好不要在磨床操作台上随意走动。

第8题:

提高轧辊的耐磨性的手段包括( )。

A、 改变轧辊化学成份,提高轧辊的耐磨性

B、 特别是冷轧钢板轧机轧辊,选用铬钢轧辊或用铝、钼、钒、硅合金轧辊

C、 采用轧辊表面淬火处理提高轧辊的耐磨性

D、 轧制极薄带钢采用硬质合金轧辊


正确答案:ABCD

第9题:

影响宽展的因素很多,其中轧辊直径,轧件宽度,轧辊工作表面,轧制速度,温度都对宽展有影响。


正确答案:正确

第10题:

冷轧辊是冷轧机的主要部件,轧辊由();()和轴头三部分组成。


正确答案:辊身、辊颈