果蔬汁饮料生产的一般工艺流程及操作要点

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问答题
果蔬汁饮料生产的一般工艺流程及操作要点
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相似问题和答案

第1题:

简述果蔬汁及其加工工艺流程


正确答案:果蔬汁是从新鲜的水果、蔬菜中通过压榨或浸提等方法取得的汁液。天然果蔬汁风味好,营养丰富,容易消化。而且食用方便,贮藏期长。是最有前途的保健食品。原料选择和洗涤→榨汁和浸提→澄清和过滤→均质和脱气→糖酸调整与混合→果汁的浓缩→杀菌与包装

第2题:

叙述清香型大曲酒清蒸二次清工艺的生产工艺流程及操作要点。


正确答案:(一)工艺流程:
原料→粉碎→高温润糁→蒸料→散冷→加大曲粉→拌匀→入缸发酵→蒸酒→头渣酒→出甑加量水→扬凉→
加曲→入缸发酵→蒸酒→二渣酒
↑↓
辅料酒糟
(二)粉碎(辊式粉碎机)
目的:使原辅料表面积增大,易糊化。
要求:1、经粉碎的高粱应呈4-6-8瓣。
2、其中能通过1.2㎜筛孔的细粉25-35%,4-6-8瓣占65-75%,整粒不超过0.3%
3、据气候变化,冬季细些,夏季粗些。利于发酵升温。
(三)高温润糁(润料):
作用:易于糊化,富集香味。果胶分解成甲醇,除C.H3OH。
操作:加水量:原料重量的55-65%,水温90℃(高,结
疙瘩,低,易淋浆)
堆心温度60℃,堆积20-24h,5-6h拌一次。
堆积期间,冬天可升温至42-45℃,夏季47-52℃
要求:润透,不淋浆,无干糁,无异味,无疙瘩,手搓成面,内无生心。
问题:变馊,酸败:不卫生,不按时翻拌,水温度低。
(四)蒸料:
作用:糊化,排杂,杀菌。
操作:蒸料前水煮沸→撒稻壳或谷壳→开大气门→加料(见气撒料,匀,平)→闷头浆(60℃,26-30%)→加大蒸气80分钟(98-99℃)→糊化(105℃)
要求:熟而不粘,内无生心,闻有糁香无邪杂味。
另外,可将辅料同时蒸30分钟,当天用完,不与其它混合。
(五)加水,扬凉
作用:1、降温2、颗粒分散。
操作:趁热挖出→堆成长方形→泼入冷水(30-40%)→通风凉渣机打散扬凉。
(六)加曲:
曲的作用:糖化、发酵、产香味。
加曲量:投料量的9-11%}大:升温快,易产酸,酪醇酒苦;小:发酵缓慢,醅子不易升温,曲大酒苦。
清茬曲:红心曲:后火曲=3:3:4
加曲温度:冬季:温度低,发酵缓慢。夏季:品温高或翻拌久,易生酸。春季20-22℃、夏季20-25℃、秋季23-25℃、冬季25-28℃.
曲的粉碎度:大如豌豆,小如绿豆,能通过1.2㎜筛孔的细粉不超过55%。
(七)大渣入缸发酵
缸距10-24㎝埋于泥土下与地面一平,忌用裂缝缸、旧缸。
1、入缸前:缸内缸盖清水洗净,并用0.4%花椒水洗刷缸,使缸有愉快气味。
2、入缸条件控制:温度、水分、酸度、淀粉含量。这里因为纯粮发酵,淀粉,酸度已基本确定,淀粉38%左右,酸度0.2左右,故只控制水分,温度。①水分53-54%,最高不超过54.5%。低了,升温快,酸度高。高了,口味寡淡,且影响蒸酒。②温度,与室温和地温有关。
根据山西中部酒厂实践一般:入窖后用谷壳或稻草、塑料密封并盖好缸盖。①9-10月11-14℃。②11月9-12℃③寒冷季节12-2月地温6-8℃,入温13-15℃.④3-4月8-12℃⑤5-6月、7-8月热季,入温尽量低,入温都在11-18℃,保证“清香纯正”之特点。
大渣发酵管理:主要控制发酵温度。做到适时顶火7-8天,适温顶火28-30℃最高不过32℃.并符合“前缓、中挺、后缓落”的规律。①前缓:发酵升温缓,防止产酸过多。②中挺:顶火温度能保持一段时间3天左右,发酵完全。③后缓落:每天0.5℃,1-12天隔天检查。
(八)出缸、蒸馏:
出缸操作:起出
蒸馏
蒸甑:1、桶身的形象、高度2、底锅(蒸汽管)3、云盖4、过汽管5、冷凝管6、篦子
操作:1、准备工作:(1)、换底锅水:水位距篦子50-60㎝.(2)起出酒醅撒稻壳。
2、拌料:加辅料18%左右。多,升温快,产酸多,杂味多,影响酒质。少,粘湿,上汽不均。
3、装甑:撒稻壳→开汽→装料。要求:(1)轻、松、薄、匀、平、准(2)见汽撒料。(3)材料两干一湿,蒸气两大一小。装甑时间:续渣法35-45分钟;清渣法50-60分钟。
4、盖云盖,连冷却管,密封。
5、蒸馏流酒:蒸馏,缓汽蒸馏,大汽追尾。流酒:速度1.5-3㎏每分钟为宜;温度25-30℃酱香多为35℃以上。量质摘酒,分级贮存。经验:看花摘酒。酒花:让流出的酒流入小的承接器内,激起的泡沫。大清花、二清花、小清花(绒花)、过花、油花满面。
(九)二渣发酵:
入缸发酵控制:温度,春秋冬22-28℃,夏18-23℃;淀粉,14-20%;水分58-62%加水应视大渣酒醅流酒多少而异,一般原则:多,底醅酸度不大,适当多加新水,反之,对二渣产酒不利。入缸温度视气候、淀粉、酸度灵活掌握。
总之,清蒸二次工艺,强调“养大渣,挤二渣”所谓“养大渣”:因大渣为纯粮发酵,入缸淀粉含量高38%,发酵极易生酸,故十分重视大渣酒醅不能生酸过多。所谓“挤二渣”,充分利用淀粉,尽量产出更多的酒。

第3题:

果蔬汁饮料是一种一般不添加各种合成的化学成分、营养丰富的天然饮料。()


参考答案:√

第4题:

简述茶饮料(茶汤)生产的工艺流程及操作要点。


正确答案: 茶叶→浸提→过滤→调和→加热→灌装→杀菌→冷却→检验→成品
操作要点:防止氧化作用;生产用水必须用软水;出去金属元素特别是铁元素;浸提时间温度适宜;调和时加入抗氧化剂;

第5题:

澄清型果蔬汁与浓缩型果蔬汁的加工要求与浑浊型果蔬汁相比有什么不同,在工艺流程上要作如何调整?


正确答案: 澄清型果蔬汁要求在榨汁(打浆)、分离、杀菌、冷却后,需采用离心分离、酶法澄清及过滤等措施,进行果蔬汁的澄清操作,澄清汁与配料混合后不需均质操作。
因此澄清型果蔬汁工艺流程调整为:果蔬原料→清洗→分级分选→榨汁(打浆)→分离→杀菌→冷却→离心分离→酶法澄清→过滤→混合→脱气→杀菌→灌装→成品。
浓缩型果蔬汁要求在榨汁(打浆)、分离、杀菌、冷却后,需在离心分离去杂质后进行浓缩操作,分离部分水分后得到浓缩汁,由于浓缩操作伴随加热杀菌过程,浓缩及配料混合后不需均质、脱气、杀菌操作,可直接灌装。
因此浓缩型果蔬汁工艺流程调整为:果蔬原料→清洗→分级分选→榨汁(打浆)→分离→杀菌→冷却→离心分离→浓缩→混合→灌装→成品。

第6题:

简述生产挂面的一般工艺流程和操作要点。


正确答案: 工艺流程:配料—和面—熟化—压片—切条—干燥—切段—包装—成品
操作要点:
(1)和面:加水量飞和面时间、和面温度是影响挂面质量的重要因素。
(2)熟化:静态和较低温度下进行,一般15分钟。
(3)压片切条:直接压片和复合压片两种,使面片光滑、整齐、厚薄均匀。
(4)干燥:使面条达到一定的含水量。

第7题:

依据GB/T12143关于果蔬汁固体饮料理化分析用样品制备,说法不正确的是()。

  • A、果蔬汁固体饮料样品制备需称取约125g的试样
  • B、果蔬汁固体饮料样品制备需用蒸馏水稀释至刻度,充分混匀
  • C、果蔬汁固体饮料样品制备需用95%乙醇稀释至刻度,充分混匀5.5.4(用蒸馏水稀释至刻度)
  • D、果蔬汁固体饮料样品制备称取的试样需精确到0.001g

正确答案:C

第8题:

酸法生产干酪素工艺流程及技术要点


参考答案:⑴原料乳脱脂
生产优质干酪素要求脱脂乳的含脂率应在0.03%以下,脱脂乳必须纯净、无机械杂质,其酸度不超过23°T。
⑵酸液制备
盐酸是干酪素的优良沉淀剂, 它能把沉淀于干酪素上的盐类除掉并形成可溶性盐, 从而减少了干酪素中灰分含量。
⑶ 脱脂乳加热至 40~44℃。
⑷加酸点制
在不断搅拌下徐徐加入稀盐酸,使酪蛋白形成柔软颗粒,加酸至乳清透明,所需时间不少于 3~5min,然后停止加酸,停止搅拌0.5min。开启搅拌机,第二次加酸应在10~15min内完成,加酸不可过急,边加酸边检查颗粒硬化情况。停止加酸后,继续搅拌0.5min。停止搅拌并静置沉淀5min,再放出乳清和干酪素。
⑸凝乳分离、洗涤和脱水
点制好的干酪素经沉淀后排出乳清。要用15~20℃的清水洗涤,干酪素的洗涤和脱水是在离心脱水机中进行的。成品干酪素的滴定酸度不超过 60°T为宜。
⑹湿干酪素粉碎和干燥
将粉碎的干酪素铺于布框或金属网(70~80目)上进行干燥。温度不要超过55℃,时间不应超过6h,干酪素水分含量应低于12%。
⑺筛选分级与包装贮藏
贮藏在通风、湿度不高于80%,温度10℃左右。

第9题:

简述果蔬汁饮料生产的一般工艺流程。


正确答案:原料→清洗→挑选→破碎→取汁→粗滤→灭酶→均质→脱气→杀菌→无菌灌装→成品饮料

第10题:

果蔬汁饮料


正确答案: 以果蔬汁为原料,再加些糖、香精、香料调制而成。