简述回弹法测试砂浆强度的操作步骤。

题目
问答题
简述回弹法测试砂浆强度的操作步骤。
参考答案和解析
正确答案: ①测位处的粉刷层、勾缝砂浆、污物等应清除干净;弾击点处的砂浆表面,应仔细打磨平整,并除去浮灰。
②每个测位内均匀布置12个弾击点。选定弾击点应避开砖的边缘、气孔或松动的砂浆。相邻两弾击点的间距不应小于20mm。
③在每个弾击点上,使用回弹仪连续弾击3次,第1、2次不读数,仅记读第3次回弹值,精确至1个刻度。测试过程中,回弹仪应始终处于水平状态,其轴线应垂直于砂浆表面,且不得移位。
④在每一测位内,选择1~3处灰缝,用游标卡尺和1%的酚酞试剂测量砂浆碳化深度,读数应精确至0.5mm。
解析: 暂无解析
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第1题:

采用砂浆回弹法可检测的项目是()。

  • A、砌体抗压强度
  • B、砌体工作应力
  • C、砌筑砂浆强度
  • D、砌体抗剪强度

正确答案:C

第2题:

砂浆回弹法检测时,应用回弹仪测试砂浆表面硬度,并应用酚酞酒精溶液测试砂浆碳化深度,应以()指标换算为砂浆强度。

  • A、推出力
  • B、回弹值
  • C、筒压比
  • D、碳化深度

正确答案:B,D

第3题:

回弹法检测砖砌体的砌筑砂浆强度时,砂浆强度不能少于()MPa。

  • A、0.5
  • B、1
  • C、2
  • D、3

正确答案:A

第4题:

简述用回弹法检测混凝土构件强度的步骤?


正确答案: ①使用方法:使用时,先压一下冲杆,使按钮脱离导向圆板,在压力弹簧的作用下,圆板连同导杆被推向前方,并带动指针回‘零’,使冲杆伸出套筒,此时钩子钩住冲锤,然后将冲杆垂直地顶向试件表面,徐徐用力将其顶回套筒内,于是拉力弹簧就逐渐处于受力状态。最后当钩子被后盖调整螺丝顶开时,冲锤就借弹簧力冲击于冲杆上,冲击反力将锤返回,并带动指针在标尺上指出回弹值。
②回弹值测量:检测时回弹仪的轴线应始终垂直于衬砌混凝土检测面,缓慢施压,准确读书,快速复位。测点宜在测区范围内均匀分布,相邻两测点的净距一般部小于20mm,测点距衬砌边缘或外露钢筋、预埋件的距离一般不小于30mm。测点不应在气孔或外露石子上,同一测点只允许弹击一次。每一测区应记取16个回弹值,每一测点的回弹值读数精确至1。
③碳化深度值测量:回弹值测量完毕后,应选择不少于衬砌的30%测区数在有代表性的位置上测量碳化深度值。测量碳化深度值时,可用合适的工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞,其深度大于混凝土的碳化深度。然后除净孔洞中的粉末和碎屑,不得用水冲洗,立即用浓度1%的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处,再用深度测量工具测量已碳化与未碳化混凝土交界面的垂直距离多次,取其平均值,该距离即为混凝土的碳化深度值,精确至0.5mm。

第5题:

砂浆回弹法适用于推定烧结普通砖或烧结多孔砖砌体中砌筑砂浆的强度,检测时,应用回弹仪测试砂浆表面硬度,并应用浓度为1%-2%的酚酞酒精溶液测试砂浆碳化深度,应以()和()两项指标换算为砂浆强度。墙体水平灰缝不饱满或表面粗糙且无法磨平时,不得采用砂浆回弹检测砂浆强度。


正确答案:回弹值;碳化深度

第6题:

下列哪些是砂浆回弹法检测的限制条件()。

  • A、砂浆强度小于2MPa
  • B、砂浆强度小于5MPa
  • C、水平灰缝表面粗糙且无法磨平时

正确答案:A,C

第7题:

简述SDI测试的操作步骤。


正确答案: 当浊度测试合格后可进行SDI测试,测试SDI需要专业的SDI测试仪及测试膜片。
操作步骤:
(1)将SDI测试仪安装于过滤器的出水管路上(需1/2"内丝螺纹接头);
(2)调整测试仪的进水压力(0.21MPa);
(3)安装测试膜片(Φ47mm,0.45μm);
(4)打开进水阀门,记录透过500mL水的时间T0;
(5)15分钟后,再次记录透过500mL水的时间T15;
计算:SDI=(1-T0/T15)×100/15
每天应测试3次;
SDI值控制在4以下。

第8题:

砂浆回弹法检测砌筑砂浆强度有哪些特点()。

  • A、属原位检测
  • B、检测结果反映了材料和施工质量
  • C、检测部位破损
  • D、设备性能稳定,操作简便

正确答案:A,D

第9题:

砂浆回弹法适用于推定烧结普通砖或烧结多孔砖砌体中砌筑砂浆的强度,检测时,应用回弹仪测试砂浆表面硬度,并应用浓度为1%-2%的酚酞酒精溶液测试砂浆碳化深度,应以()和碳化深度两项指标换算为砂浆强度。


正确答案:回弹值

第10题:

简述砂浆立方体抗压强度试验步骤。


正确答案: ①试件从养护地点取出擦拭干净,测量后应立即试压。
②试件放在实验机下压板上(或下垫板上)试件的承压面应与成型时的顶面垂直,试件中心与下压板中心对准,开动试验机当上压板和试件接近时,调整球座,使接触面均衡受压,均匀加荷,加荷速度0.5-1.5kN/S,当试件接近破坏而开始迅速变形时,停止调整油门,直至破坏,记录荷载。

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