简述注射成型定义及注射成型的特点。

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简述注射成型定义及注射成型的特点。

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相似问题和答案

第1题：

由于注射鞋工艺特点，成型只能采用套楦成型而无法采用绷帮成型。

正确答案:错误

第2题：

简述注射成型需要控制的最重要的工艺参数及单位。

正确答案: 注射成型最重要的工艺参数为影响熔体流动和冷却的温度（单位：℃）、压力（单位：MpA.及相应的作用时间（时间：s）。

第3题：

注射成型机按外型特征大致可分为（）注射成型机、（）注射成型机、（）注射成型机。

正确答案:立式；卧式；直角式

第4题：

简述塑压成型的定义及塑压成型的特点

正确答案: 塑压成型：将可塑泥料放在模型中在常温下压制成型的方法。
塑压成型的特点：
（1）成型异形制品，多角形，方形，椭圆形鱼盘，内外带浮雕花纹的。
（2）成型时施加一定的压力，坯体致密度高。
（3）石膏模寿命短。
缺点：对模强度要求较高。

第5题：

注射成型机按外形特征大致可分为：立式注射成型机、（）、直角式注射成型机。

A、卧式注射成型机
B、斜角式注射成型机
C、混合式注射成型机
D、简单注射成型机

正确答案:A

第6题：

阐述气体辅助注射成型原理。气体辅助注射成型的特点是什么？

正确答案: 气体辅助注射成型的原理：比较简单，在注射充模过程中，向熔体内注入相对压力而言较低压力的气体，通常为几个到几十个兆帕，利用气体的压力实现保压收缩。与传统注射成型的方法比较，气体辅助注射成型有以下特点：优点：
（1）能够成型壁厚不均匀的塑料制件及复杂的三维中空塑件。
（2）气体从浇口至流动末端形成连续的气流通道，无压力损失，能够实现低压注射成型。由此能获得低残余应力的塑件，塑件翘曲变形小，尺寸稳定。
（3）由于气流的辅助充模作用，提高了塑件的成型性能，因此采用气体辅助注射有助于成型薄壁塑件，减轻了塑件的质量。
（4）由于注射成型压力较低，可在锁模力较小的注射机上成型尺寸较大的塑件。
缺点：
（1）需要增设供气装置和充气喷嘴，提高了设计的成本。
（2）采用气体辅助注射成型技术时，对注射机的精度和控制系统有一定的要求。
（3）在塑件注入气体与未注入气体的表面会产生不同的光泽。

第7题：

注射成型的特点？

正确答案: 注射成型的特点是成型周期短，能一次成型外形复杂、尺寸精密、带有嵌件的塑料制件；对各种塑料的适应性强；生产效率高，产品质量温度，易于实现自动化生产。所以广泛地用于塑料制件的生产中，但注射成型的设备及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑料制件的生产。

第8题：

简述塑料的注射成型方法？

正确答案: 是将粒状或粉状塑料从注射成型机的料斗送入机筒内加热熔融塑化后，在柱塞或螺杆加压下，物料被压缩并向前移动，通过机筒前端的喷嘴以很快的速度注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间的冷却定型后，开启模具即得到制品。

第9题：

精密注射成型的主要的工艺特点有哪些？精密注射成型工艺对注射机以及注射模的设计有什么要求？

正确答案: 精密注射成型的主要的工艺特点是注射压力大，注射速度快和温度控制必须精确。精密注射成型工艺对注射机以及注射模的设计的要求：
（1）注射功率大；
（2）控制精度高；
（3）液压系统的反应速度要快；
（4）合模系统要有足够的刚性。

第10题：

简述干压成型的定义及干压成型的优点

正确答案: 干压成型：将含有一定水份的粉状固体颗粒物料，装填在刚性模型内施加压力成型坯体的一种工艺过程。在建筑陶瓷的地砖、面砖生产、耐火材料生产、电磁元件生产、粉末冶金等部门广泛应用。
干压成型的优点：
（1）坯体水分低，干燥周期短，干燥引起的收缩变形缺陷小，可以节省大量的生产建筑面积；
（2）容易得到较精确的尺寸和规格的均匀一致；
（3）不需要石膏模；
（4）极大的提高了自动化水平和产量。

简述注射成型定义及注射成型的特点。

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