简述滑参数停机操作步骤。

题目

简述滑参数停机操作步骤。

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相似问题和答案

第1题:

滑参数停机过程与额定参数停机过程相比更容易出现()。
负胀差

第2题:

按照蒸汽参数的不同,汽轮机停机分为()。

  • A、正常停机;
  • B、故障停机;
  • C、滑参数停机;
  • D、额定参数停机。

正确答案:C,D

第3题:

简述故障停机操作步骤。


参考答案:1 手拍危急遮断器或按下盘上停机按钮,检查自动主汽门、调速汽门、各抽汽逆止门、电动门关闭。
2 由电气解列发电机。
3 开启高压电动油泵
4均压箱向投新蒸汽
5 完成其它停机操作。
6 记录并比较惰走时间。

第4题:

机组何时采用滑参数停机?滑参数停机成败的关键是什么?


正确答案:单元机组如果以检修为目的而进行的正常停机应采用滑参数停机。
滑参数停机成败的关建问题是:主、再热蒸汽的温度下降速度是汽轮机能否均匀冷却的先 决条件,也是滑参数停机成败的关建。

第5题:

简述额定参数停机操作及注意事项。


正确答案: 1、停机中维持机前蒸汽参数不变,按1MW/min降负荷率减负荷。
2、降负荷过程中,各阶段的操作参照滑参数停机操作步骤。
3、打闸后原则上不得停用辅助设备并做好再次启动的准备工作。
4、停机后应严密监视并采取措施,防止冷汽、冷水倒灌入汽缸引起大轴弯曲和汽缸变形。
5、其它注意事项参照滑参数停机相关规定。

第6题:

汽轮发电机正常停机按其停机过程不同可分为()。

  • A、变参数停机
  • B、常参数停机
  • C、定参数停机
  • D、滑参数停机

正确答案:C,D

第7题:

什么叫滑参数停机,停机的实质是什么?


正确答案: 在停机过程中,保持调节汽阀全开(或保持适当开度不变,停机末期适当关小),采用逐渐降低主、再热蒸汽参数的方法进行减负荷。待主、再热蒸汽参数降到一定值时,解列发电机打闸停机。停机的实质是对汽轮机各部件的冷却过程。

第8题:

简述紧急停机时主要操作步骤。
(1)同时按下硬操盘上两个“汽机跳闸”紧急按钮或就地“汽机跳闸”按钮,确认高、中压主汽门、调门关闭,补汽阀关闭,各加热器的抽汽电动阀、逆止阀关闭;汽机主汽管疏水阀、本体疏水阀、抽汽管道疏水阀开启,高排逆止阀关闭,高压缸通风排汽阀开启,汽机转速下降。
(2)确认发电机逆功率保护动作,发电机解列, 厂用电切至启/备变供。
(3)确认低压缸喷水自动开启。
(4)紧急停机后若MFT动作;确认汽泵跳闸。辅汽切至冷再或邻机供汽,保证轴封汽温度满足轴封温度与高压转子温度曲线要求。
(5)紧急停机时机组负荷大于100MW且小于350MW,高压旁路快开,低压旁路超驰开启,按照停机不停炉处理。小机汽源切至冷再供,辅汽切至冷再供汽。
(6)当润滑油系统或汽轮发电机组本体等发生故障,则需停运凝汽器真空泵,破坏主机真空加速停机,真空降到零后,切断主机、小机轴封供汽,轴封蒸汽母管压力到零后停运轴加风机。
(7)若为循环水中断或其它原因导致凝汽器真空异常停机,则可保留凝汽器真空泵运行且不宜破坏真空。凝汽器内压力已上升至60kPa.a或排汽温度已达75℃,则应开启真空破坏阀,停运真空泵。
(8)汽机惰走过程中应注意机组振动、润滑油温、密封油氢差压等正常,记录惰走时间,倾听机内声音正常。
(9)当主机转速降至510r/min时,顶轴油泵自启动;主机转速降至120r/min时,盘车马达自启动,超速离合器啮合后,确认盘车转速为48~54r/min。
(10)其它操作参见正常停机操作。

第9题:

什么叫滑参数停机?


正确答案: 汽轮机从额定参数和额定负荷开始,开足高、低压调门,由锅炉改变燃烧,逐渐降低蒸汽参数,使汽轮机负荷逐渐降低。待主蒸汽参数降低到一定数值时,解列发电机打闸停机,这一过程称为滑参数停机。

第10题:

简述V94.2停机的操作步骤。


正确答案: (一)停机前的准备
1、接到停机命令后,办理停机操作票。
2、联系各岗位做停机准备,检查轻油供应系统处于切换前正常备用状态。
(二)减负荷与解列
1、发停机命令,打开“SGC GAS TURBINE"窗口,点击0/1后点击EXECUTE即可。
机组按正常停机程序停机,减载速度11MW/min。
2、燃机降负荷到30MW自动切换轻油运行。
3、燃机切至轻油运行后,停抑钒剂供应和重油加热装置。
4、负荷降至20MW,厂用电自动切换,否则联系电气人员手动切换。
5、负荷降至1.5MW以下,发电机逆功率动作和系统解列,发电机防潮加热器投入。
(三)惰走
1、燃机转速降至2850rpm时,低压防喘放气阀MBA41AA051/052打开。
2、燃机转速降至2300rpm时,燃油供应控制阀MBN13AA151关,注射泵MBN12AP001或MBN12AP002停,燃机熄火。
3、燃机转速降至2190rpm时,高压防喘放气阀MBA42AA051打开。
4、燃机转速降至750rpm时,电磁阀MBA18AA001/002/003激励打开,排放掉可能积存在燃烧室中的燃油。
5、燃机转速降至500rpm时,顶轴油泵投入运行。
6、燃机转速降至小于180rpm时,辅助滑油泵MBV21AP002启动,盘车阀MBV41AA001打开,机组盘车投入。
7、记录惰走时间。