汽动给水泵组高速情况下如何判断倒转?

题目

汽动给水泵组高速情况下如何判断倒转?

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相似问题和答案

第1题:

汽动给水泵组润滑油、调节油滤网的切换操作?


正确答案: 1、开备用滤网上与油管连接的排气阀;
2、开滤网上的注油门向备用滤网注油;
3、当备用滤网排气管上窥视窗流出的均是油时关闭排气阀;
4、缓慢转动三通切换手板,使备用滤网投入运行;
5、关闭滤网注油门;
6、打开已停运滤网排污门,放尽残油联系检修工作(开排污门时注意润滑油压及放油量情况,以防三通切换阀关不严)。

第2题:

汽动给水泵跳闸如何处理?


正确答案: (1)RB投入时,一台汽泵跳闸电泵联启,机组RB动作,负荷降至400MW;电泵联动后,以2%的速度自动将出力加至50%备用,运行人员应手动调整给水流量维持机组运行。若电泵未联动,机组RB动作,负荷降至300MW。
(2)协调状态下RB动作过后,协调自动切为汽机主控调节,一般不允许切除汽机主控,直到RB动作结束。特殊情况下需要手动调整时,可以切除RB手动调整。汽机主控切除后,RB相应切除。
(3)如果协调或RB未投入,一台汽泵跳闸后,电泵联动,立即将运行汽泵转速控制切手动,出力加至最大,手动减少燃料量,降负荷,在处理过程中应维持分离器出口不超压、不超温,并调整好汽温。
(4)如电泵未联启,立即检查并手动启动电泵,提升转速,增加给水流量。电泵启动后检查冷油器、电机空冷器投入,并到就地检查其运行情况。
(5)如果处理过程中锅炉灭火,则按机组停运处理。
(6)查找汽泵跳闸原因,故障消除后,重新启动汽泵。

第3题:

汽动给水泵组润滑油、调节油滤网如何切换?
1、开备用滤网上与油管连接的排气阀;
2、开滤网上的注油门向备用滤网注油;
3、当备用滤网排气管上窥视窗流出的均是油时关闭排气阀;
4、缓慢转动三通切换手板,使备用滤网投入运行;
5、关闭滤网注油门;
6、打开已停运滤网排污门,放尽残油联系检修工作(开排污门时注意润滑油压及放油量情况,以防三通切换阀关不严)。

第4题:

汽动给水泵若要隔绝,则给水泵前置泵必须停用。


正确答案:正确

第5题:

汽动给水泵汽化原因?


正确答案: (1)除氧器内部压力突然不下降或水位太低;
(2)前置泵或给水泵入口滤网堵塞;
(3)给水流量小于设定值最小流量阀未开启,给水泵长时间低流量运行;
(4)前置泵故障,汽泵入口压力低。

第6题:

给水泵发生倒转时如何处理?


正确答案:(1)启动辅助油泵。
(2)立即关闭关严给水泵出口电动阀,若出口电动阀失电,应手动关闭。
(3)立即关闭中间抽头电动门,若中间抽头电动门失电,应手动关闭。

第7题:

汽动给水泵前置泵额定电流(),汽动给水泵扬程(),汽动给水泵额定流量()。


正确答案:110.4A;3494m;1576t/h

第8题:

汽动给水泵组盘车期间注意哪些事项?
1、润滑油系统运行正常。
2、盘车转速、盘车电机电流正常。
3、禁止汽动给水泵组在无密封水状态下进行连续盘车。
4、停机后,盘车装置要连续运行至汽缸温度达到l50℃以下方可停止,而后间断盘车。盘车完全结束后,轴承润滑油也必须循环运行至少10 个小时。

第9题:

说明当机组配置两台各50%MCR汽动给水泵时升负荷过程由电动给水泵倒为汽动给水泵运行的操作过程。


正确答案: (1)当负荷至40%时,联系汽轮机启动第一台汽动给水泵,并由汽轮机将汽动给水泵转速升至3100r/min以上交给锅炉控制;
(2)锅炉通过操作器继续提高汽动给水泵转速;
(3)当汽动给水泵开始带负荷时,若电动给水泵处于手动调节方式、其转速应逐渐降低,若电动给水泵处于手动调节方式,应手动降低其转速,保证一定给水流量;
(4)当汽动给水泵与电动给水泵工况调节一致时(此时二台的出口压力及流量一致),保持两台泵并列运行,条件允许时两台泵同时投入自动调节,若手动调节时,两台泵转速应同时增减。此时两台泵并列完毕;
(5)启动第二台汽动给水泵,通过操作器继续提高泵转速;
(6)电动给水泵若在自动调节方式时,应解除其手动。在汽动给水泵开始带负荷后,逐渐升高汽动给水泵转速,降低电动给水泵转速;
(7)当锅炉给水全部由两台汽动给水泵供给时,将电动给水泵勺管位置降至零,通知汽轮机停电动给水泵,把两台汽动给水泵工况点调一致,若条件允许,将两台汽动给水泵都投入自动调节,若手动调节时,两台泵转速应同时增减;
(8)电动给水泵停运后将勺管位置调至80%,使电动给水泵转入备用。

第10题:

与电动给水泵相比,汽动给水泵有何优点?


正确答案: 与电动给水泵相比,汽动给水泵有以下优点:
(1)安全可靠。当系统故障或全厂停电时,可继续保证锅炉供水。
(2)节省投资。可省却高速电动给水泵的变速装置和液压联轴器的投资。
(3)运行经济。可变速运行的汽动给水泵较液压联轴器调节和节流调节更经济。
(4)增加供电量。节约了厂用电,可增加供电量。
(5)便于调节。
(6)容量不受电气控制设备的限制。