汽轮机支撑轴瓦发生缺陷的原因有哪些?

题目

汽轮机支撑轴瓦发生缺陷的原因有哪些?

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相似问题和答案

第1题:

汽轮机轴瓦损坏的主要原因是();机组强烈振动;轴瓦制造不良;();()。


参考答案:轴承断油;油温过高;油质恶化

第2题:

防止汽轮机轴瓦损坏的技术措施有哪些?


正确答案: 防止汽轮机轴瓦损坏的技术措施有:
(1)油系统进行切换操作时,应在监护人监护下按操作票顺序缓慢进行。操作过程中要注意准备投入的冷油器、滤网等容器内的积存空气排尽,并严密监视润滑油压变化情况。
(2)高、低压备用油泵和低油压保护装置要定期进行试验。启动前,直流油泵应进行全容量联动试验,以检查熔断器和直流电源的容量是否可靠。交流润滑油泵应有可靠的自投备用电源。
(3)机组启动前向油系统供油时,应首先启动低压润滑油泵,并通过压缩线排出调速供油系统积存的空气,然后再启动高压调速油泵。
(4)机组启动定速后,停止高压油泵时,先缓慢关闭其出口门,并注意监视油泵出口和润滑油压的变化情况。发现油压变化异常时,应立即开启高压油泵出口门,查明原因并采取措施。
(5)加强对轴瓦的运行监督,汽轮机轴承应装防止轴电流的装置。在轴承润滑油的进出口管路上和轴瓦钨金面上应装温度测点,并保证指示可靠。
(6)油箱油位保持正常。滤网前后油位差超过规定值时,应及时清扫滤网。
(7)润滑油压要保持在设计要求的范围内运行。
(8)停机时,均应先试验低压润滑油泵,然后停机。在惰走过程中要注意润滑油压的变化,如发现润滑油压低,油压继电器又投不上或低压润滑油泵不上油时,要立即采取措施。
(9)在机组启停过程中,要合理控制润滑油温。润滑油温过高或过低对油膜的稳定均不利。
(10)当发现在机组运行中有如下情况之一时,应立即打闸停机:
1)任一轴承回油温度超过75℃或突然连续升高至70℃时。
2)主轴瓦钨金温度超过厂家规定值。
3)回油温度升高,且轴承内冒烟。
4)润滑油泵启动后,油压低于运行规程允许值。
5)盘式密封瓦回油温度超过80℃或钨金温度超过95℃时。

第3题:

简述汽轮机轴瓦损坏的主要原因。


参考答案:(1)轴承断油;(2)机组强烈振动;(3)轴瓦制造不良;(4)油温过高;(5)油质恶化。

第4题:

引起汽轮机发生振动的主要原因有哪些?


正确答案:汽轮机组产生振动的因素很多,且各种振动的现象也很复杂,有时振动只发生在机组某部分,有时也可能发生在整个机组,要从振动现象中找出振动的主要原因是一项非常复杂和细致的工作。
下列各项是使机组产生振动的主要原因:
(1)转子的质量不平衡;
(2)转子中心不正;
(3)运行中动静部分磨擦;
(4)转子支持系统的刚度减弱;
(5)转子落入谐振区运转;
(6)轴承油膜的稳定性丧失;
(7)转子和汽缸径向间隙不均匀产生激振力;
(8)机件的热不稳定。

第5题:

造成汽轮机轴瓦损坏的主要原因有()

  • A、运行中轴承断油
  • B、机组发生强烈振动
  • C、轴瓦制造缺陷
  • D、润滑油质恶化

正确答案:A,B,C,D

第6题:

汽轮机发生超速的原因有哪些?


正确答案: 汽轮机发生超速的原因有以下几个方面:
(1)调节系统有缺陷,有以下几点:
1)自动主汽门、调速汽门严密性不合格或调速汽门卡涩不能正常关闭。
2)抽汽止回阀动作失灵或不严。
3)调节系统动态特性不良;调节系统迟缓率过大或调节部件卡涩;调节系统速度变动率过大。
4)EH系统伺服阀故障以及DEH系统的其他缺陷,造成主汽门、调速汽门未及时关回。
(2)汽轮机超速保护系统故障:
1)超速保安器不动作或动作转速过高。
2)超速保安器滑阀卡涩。
(3)运行操作调整不当:
1)油质管理不善,引起调节和保安系统滑阀卡涩。
2)运行中同步器调整超过了规定调整范围,不但造成机组甩负荷后转速升高,还会使调节系统滑阀行程进入极限,从而造成卡涩。
3)蒸汽带盐,造成自动主汽门和调速汽门卡涩。
4)超速试验操作不当,转速飞升过快。

第7题:

在检查汽轮机支持轴瓦中,常见缺陷有哪些?


正确答案: 在轴瓦内部表现为:轴承合金面磨损,产生裂纹,局部脱落,脱胎及电腐蚀等。

第8题:

发动机轴瓦常产生的缺陷有哪些?


正确答案:①合金层磨损。②合金层刮伤。③合金剥落。④烧瓦。

第9题:

汽轮机支撑轴瓦常发生的缺陷有哪些?


正确答案: (1)润滑油含水,有杂质颗粒等,油质不良或供油不足。
(2)由于检修安装不合格,使轴瓦间隙,紧力不合适,造成轴承润滑不良。
(3)轴瓦合金质量差或浇铸质量差。
(4)机组振动大。
(5)轴电流腐蚀。
(6)轴瓦负荷分配不均匀。
(7)轴瓦结构设计不合理。
(8)轴瓦型式不合适。

第10题:

汽轮机轴瓦损坏的原因有哪些?


正确答案: (1)由于水击或机组过负荷,引起推力瓦损坏。
(2)轴承断油。
(3)机组强烈振动。
(4)轴瓦本身缺陷。
(5)润滑油中夹带机械杂质,损坏乌金面,引起轴承损坏。
(6)油温控制不当,影响轴承油膜的形成与稳定,都会导致轴瓦乌金损坏。